Добычная установка для отработки мощных крутых пластов Советский патент 1982 года по МПК E21D23/04 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в конструкциях добычных установок, используемых при отработке мощных крутых пластов.

Известна добычная-установка, включающая механизированную крепь, состоящую из установленных в ряд секций, каждая из которых связана посредством механизма передвижения с забойным конвейером fl.

Недостатком такой установки является отсутствие ограждающих элементов в секциях крепи для защиты обслуживающего персонала от попадания кусков породы и угля из очистного забоя. .

Наиболее близкой из известных по технической сущности и достигаемому результату является добычная установка для отработки мощных крутых пластов, включающая агрегатированную со стругом и конвейером механизированную крепь, состоящую из гидрофицированных секций, каждая из которых содержит основание, гидростойки, перекрытие с козырьком и ограждающий элемент, установленный с возможностью вертикального перемещения относительно защитного щитка, закрепленного на ставе конвейера 2.. Недостатком такой установки является отсутствие устройств для изменения длины ограждения, что снижает безопасность ведения работпри больших изменениях мощности пласта, кроме того, при отработке мощных крутых пластов нижняя кромка ограж10дения может быть задвинута за щиток большими падающими кусками породы .или угля.

Цель изобретения - повышение

15 безопасности ведения работ.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена жестко связанной с ограждающим элементом

20 внутренней и закрепленной на защитном щитке внешней направляющими трубами, размещенными соосно с возможностью продольного перемещения одна . относительно другой посредством гид25родомкрата, установленного соосно во внутренней направляющей трубе посредством соединительных элементов, при этом внешняя направляющая труба выполнена со шлицем.

Внутренняя и внешняя направляющие трубы выполнены с отверстиями для соединительных элементов.

Кроме того, ограждающие элементы секций выполнены из листов, установленных внахлестку друг с другом.

На фиг.1 показан очистной забой, в котором размещена добычная установка, поперечное сечение; на фиг.2 - предпочтительный пример выполнения предлагаемой установки в поперечном сечении через очистной забой; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 - внешняя направляющая труба, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.6 - отдельный перемещаемый лист и его внутренняя направляющая труба, вид со стороны очистного забоя; на фиг.7 - то же, вид сверху; на фиг.8 верхний участок направляющих труб в поперечном сечении; на- фиг.9 - нижний участок направляющих труб в поперечном сечении; на фиг.10 - вариант выполнения установки в частичной поперечном сечении; на фиг.11 - отдельный перемещаемый щиток, горизонтальный разрез .

Добычная установка включает вы- , полненный в качестве цепного скребкового конвейера забойный конвейер 1, к секциям желоба которого прикреплена со стороны очистного забоя направляющая 2 для скреперного струга, разрабатывакядего пласт. Прикрепленный со стороны забоя к конвейеру 1 защитный щиток 3 образует нижнюю часть ограждающего устройства.

Добычная установка включает также гидравлическую механизированную крепь в виде стоек, щитовых крепей и т.п., которые соединены с конвейером 1 через цилиндр 4. На фиг.1 и 2 изображена лишь передняя гидравлическая стойка 5 отдельной секции крепи. Эта стойка 5 опирается через нижний шарнир на лыжу 6 лежачего бока, он поддерживает верхняк 7, с которым через шарнир 8 соединен козыре 9 забойной крепи, поддерживающий висячий бок на участке дороги для выемочной машины и транспортной дороги угля. Отдельные верхняки 9 секции крепи выполнены с возможностью перемещения вверх к висячему боку посредством гидроцилиндров. Козырьки забойной крепи 9 могут также быть жест кими удлинениями поддерживаемых стойкги верхнякОВ 7 или могут образовывать выдвижньнчи верхняками, которые выполнены с возможностью выдвигания на поддерживаемых стойками верхняках 7 в направлении- угольного забоя.

Подсоединенный со стороны забоя к забойному конвейеру 1 защитный щиток 3 имеет насадку 10. Чтобы закрыть пространство между щитком 3 соответственно ее насадкой 10 и нижней стороной козырька 9 гидравлической механизированной крепи предусмотрены ограждающие элементы 11.

Ограждающие элементы 11 (фиг.1) состоят из шарнирного мата, подвешенного осью 12 на нижнюю сторону ко зырька 9. Ось 9 проходит в продольном направлении очистного забоя.Свисающий шарнирный мат заходит за щиток 3 так, что даже при изменяющейся мощности пласта шарнирные маты всегда полностью защищают пространство между- щитком и верхняком. Шарнирные маты состоят из пластинообразных или матообразных элементов, соединенных друг с другом шарнирами 13. Шарниры 13 фиксируют на конце упорами 14 пластинообразных элементов, т.е. путем изгиба в направлении очистного забоя, так что шарнирные маты не могут провисать в пространство над забойным конвейером 1.

Шарнирные маты имеют такую длину, что они при полном выдвигании стоек 5 секций крепи достаточно заходят за щиток 3. Шарнирные маты могут приподниматься от устройства при падени на щиток 3 массивных камней и кусков угля. Это осуществляется за счет того, что состоящий из шарнирного мата элемент 11 направляется в вертикальной направляющей 15, прикрепленной со стороны забоя к щитку 3. Полное вытягивание шарнирного мата из направляющей 15 предотвращается конечным упором распс ложенного на нижней кромке шарнирного мата направляющего органа 16 на верхнем конце направляющей. Благодаря этому обеспечивается соединение защитного элемента 11 с верхняком и щитковой стенкой, без нарушения независимого перемещения забойного конвейера и механизированной крепи.

К конвейеру 1 (фиг.2-9) также подключен щиток 3, который, как и конвейер 1, состоит из отдельных секций, длина которых примерно равна длине секции желоба конвейера. К верхним отогнутым концам выступающего над конвейером щитка 3 привинчены П-образные насадки 10, образующие кабельный канал 17. Ниже насадок 10 к щитку 3 прикреплены опорные консоли 18 и 19, которые также могут образовывать кабельные каналы соответственно 20 и 21.

Для плотной защиты дороги угля И выемочного поля примерно до нижней стороны выступающих козырьков 9 к щитку 3 прикреплена образованная выполненными в качестве ограждающих .элементов 11 верхняя часть, при том элементы 11 расположены на щитках 3 с возможностью регулирования по высоте и имеют такую длину, что их концы расположены внахлестку, так что они образуют сплошную стенку. На фиг.б и 7-изображен отдельный ограждающий элемент 11 со сторо-ны . очистного забоя и в виде сверху. К обращенной к очистному забою сторон состоящего из примерно прямоугольно го листа ограждающего элемента 11 приварена внутренняя направляющая труба 22 посредством перемычковой планки 23. Внутренняя направляющая труба 22 смещена вбок по отношению к вертикальной продольной средней оси ограждающего элемента 11. На верхней стороне направляющая труба 22 закрыта крышкой 24, имеющей на внутренней стороне соединительный элемент 25 для подключения гидравличес кого цилиндра 26 (фиг.8). Направляющая труба 22 имеет здес отверстия 27, в которые может быть вставлен шарнирный болт 28, при помощи которого подсоединяется к подсоединительному элементу 25 цилиндр 26 с его шарнирным элементом. К насадкам 10 щитка 3 прикреплены посредством винтов 29 верхние плиты 30, которые состоят из узких прямоугольных листов (фиг.3-5), к которым эксцентрично приварена образующая внешнюю направляющую для внутренних направляющих труб 22 наружная труба 31. Трубы 31 имеют продольный шлиц 32, простирающийся от верхнего конца трубы до того мес та, которое лежит на расстоянии от нижнего конца труби (фиг.4 и 5).. К консолям 18 щитка 3 прикреплены посредством винтов 33 консоли 34, расположенные на расстоянии ниже верхних плит 30 и на их горизонтальных плечах снабжены отверстиями через которые проходят трубы 31. Тр бы 31 опираются в отверстиях на yrловые консоли ,34. Для монтажа ограждающих элементо 1.1 консоли 34 крепят посредством ви тов к щитку 3. Кроме того, верхние плиты 30 с наружными трубами 31 при креплены к щитку 3 посредством винт 29. Ограждающие элементы вводят их направляющими трубами 22 в наружные трубы 31. Перед этим силовые цилиндры можно подсоединить к верхним концам направляющих труб 22 посредс вом болтов 28, причем болты 28 (фиг.8) вводятся через отверстия 27 направляющих труб. После монтажа ограждающих элемен тов 11 поршни ЦИЛИНДРОВ 26 (фиг.9) соединяются с нижними концами наруж ных труб 31. Наружные трубы 31 имеют вблизи нижнего конца жесткие радиальные ша нирные цапфы 35, внутренние концы которых расположены на расстоянии друг от друга. Между внутренними ко цами гильзообразных цапф 35 размещается отверстие 36 на конце поршневого штока 37 цилиндра 26, в которое с одной стороны через внутренние отверстия цапф 35 и соосное отверстие 36 вставляется нижний болт 38. Таким Образом возможен простой и быстрый монтаж. Наружные трубы 31 имеют на нижнем участке шлицеобразные отверстия 39. Кроме того, направляющие трубы 22 снабжены отверстиями 40. Через отверстия 39 и 40 извне можно пропускать гидравлические соединительные магистрали, подключаемые, например, к поршневому штоку 37 цилиндра 26. Гидравлические магистрали снабжения лежат в кабельном канале 21 за щитком 3. Угловые консоли 34 (фиг.8) имеют выступающие вверх плечи 41, на которые на нижнем участке опираются ограждающие элементы 11. В случае необходимости к ограждающим элементам 11 могут быть привинчены насадки 42. Кроме того, ограждающие элементы 11 могут быть снабжены также откидываемыми вверх элементами, чтобы подгонять высоту щитков к соответствующей мощности пласта. Устройство для защиты дороги для добычной машины (фиг.2-9) отличается простым и надежным выполнением, а также сравнительно простой возможностью монтажа. Ограждающие элементы 11 с направляющими и цилиндрами 26 расположены на расстоянии над лежачим боком, так что расположенное под щитком пространство со стороны забоя конвейера 1 не заграждается. Ограждающие элементы 11 благодаря имеющейся в направляющей возможности движения можно немного поворачивать вокруг продольной оси направляющей трубы, вследствие чего Достигается определенное приспособление ограждающих элементов и их расположение внахлестку. К выступающему вверх щитку 3 со стороны забоя также прикреплены консоли 30, которые снабжены направляквдими 15, по которым направляются ограждающие элементы 11 посредством выполненных в виде планок направляющих органов 16 с геометрическим замыканием. Параллельные направляющие 15 расположены с обеих сторон цилиндра 26, который с одной стороны соединен через шарниры 28 и 38 с щитковой стенкой щитком 3, ас другой стороны - с ограждающим элементом 11. В данном случае крепежные и направляющие элементы 30 и 15 для огргикдающих элементов 11 могут быть прикреплены с возможностью разъема посредством винтов к щитку 3, причем пространство в зоне леУ.ачего бока под ограждакхдим элементом остается доступным. Установка по высоте ограждающих элементов 11 происходит (фиг.1) автоматически путем установки козырька 9, а также подвигания конвейера 1. При формах выполнения (фиг.2-11) это обеспечивается посредством соот ветственной нагрузки цилиндра 26. Формула изобретения 1. Добычная установка для отработки мощных крутых пластов, включающая агрегатированную со стругом и конвейером механизированную крепь состоящую из гидрофицированных секций, каждая из которых содержит оскование, гидростойки, перекрытие с козырьком и ограждающий элемент, ус тановленный с возможностью вертикального перемещения относительно защитного щитка, закрепленного на ста ве конвейера, отличающаяс я тем, что, с целью повьпиения безопасности ведения работ, она сна жена жестко связанной с ограждающим элементом внутренней и закрепленной на щитке внешней направляющими трубами, размещенными соосно с возможностью продольного перемещения одна относительно другой посредством гидродомкрата, установленного соосно во внутренней направляющей трубе посредством соединительных элементов, при этом внешняя направляющая труба выполнена со шлицем. 2.Установка по п.1, отличающая с я тем, что внутренняя и внешняя направляющие трубы выполнены с отверстиями для соединительных элементов. 3.Установка по п.1, отличаю щ а р с я тем, что ограждающие элементы выполнены из листов, установленных внахлестку вдоль конвейера . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 781363, кл. Е 21 D 23/00, 1978. 2.Патент ПНР № 71202, кл.Е 21 D 23/00, опублик. 1974 прототип).

.

г.

J I

fad

J2

J/

О

О

фуг.

3ff

о

fff.ff

/ ff

/