Способ изготовления стеновых панелей из керамических пустотелых камней Советский патент 1982 года по МПК B28B11/00 

Изобретение относится к области строительства и предназначено для изготовления крупноразмерных изделий, например, стеновых блоков и панелей из штучныхс-материалов со сквозными пустотами в камне.

Известен способ изготовления стеновых панелей из камней со сквозными

пустотами, включакнций -горизонтальную расклдлку камней в матрицу и зэливку промежутков между камнями литым раствором

Недостатком этого способа является обязательная засыпка пустот шлаком, керамзитом или другим сыпучим

Iтеплоизоляционным материалом, при

уплотнении которого снижаются теплотехнические свойства стены.

Наиболее близким к изобретению ; является способ изготовления стеновых панелей из керги ических пустотелых камней, включающий укладку камней в форму с зазорами, заполнение последних раствором и отверждение , ,

Недостатком этого способа является трудоемкость прбцесса заполнения зазоров между камнями раствором, так как для предотвращения затекания раствора в пустоты камней истользуют жесткий раствор, укладку которого осуществляют при вибрации.

Целью изобретения является упрощение процесса изготовления панелей

.5 за счет исключения вибрации форки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления стеновых панелей из керамических пустоТАПЫХ камней, включающем укладку кам10ней в форму с зазорами, заполнение последних раствором и отверждение, после укладки Кс1мней форму устанавливают под углом 35-55 к горизонту а зазоры заполняют раствором литой

15 консистенции.

На фиг. 1 показана форма-матрица для изготовления стеновой панели с уложенными в .нее камнями; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - попе20речный разрез изготовленной панели,

Сущность способа заключается в следугацем.

На форму-матрицу 1, состоящую из поддона 2 и ребер 3 и 4,укладывают 25 керси1 ческие камни 5 так, чтобы торцы 6 всех камней находились в одной . плоскости. У торца 7 на расстоянии, равном толщине горизонтального шва между рядами кладки (8-15 мм), устанавливают пластину 8, глгщкая поверхность которой обращена к камню. Сверху на ряд камней выливают литой раствор, который прюникает в промежутки между камнями, а также в зазор между пластиной 8 и торцами камней 7 При этом часть раствора заходит в пустоты и заполняет их, как показано на фиг.1. При контакте керамики и раствора последний теряет влагу и закупоривает пустоту. Глубина проникновения раствора внутрь камня зависит от угла накло1са о( формы-матрицы к, горизонту . При а; 90 раствор не пойдёт внутрь пустот камня, а при of О ; пустоты могут полностью заполниться раствором, что приведет к ухудшению теплотехнических свойств, увеличению веса и пе рерасходу раствора. В зависимости от во юпоглощения камня, а также От подвижности и водо удерживающей способности раствора, угол od принимгиот от 35° до 55. При необходимости в зазор между торцом 7 и пластиной 8 может быть уложена арматура 9. Заделка торцов камней при изготов лении панели позволяет избежать появления мостиков холода , так как раствор, проникая внутрь камня, располагается не по всему сечению пустот, а имеет переменную толщину. Величина зазора вдоль ряда может изменяться в пределах Допусков к paS меру камней, но общий размер 8 всегда будет постоянным. Через некоторое время пластину 8 удаляют, сдвигая ее, а горизонталь-, ный ряд камней с помощью траверсы 10 снимают с матрицы 1 и укладывают на растворную постель 11, подготовленную на поддоне 12. Далее операции по

Угол наклона

Глубина заполнения формы к горизонту. пустот камня раствором,

установлена

н ТсШЬНО

Раствор не заполняет промежутки между камнями, а сваливается

ВНРГЗ

То же

Заключение

100 70 36 12

Не рекомендуется Не рекомендуется Не рекомендуется Не рекомендуется

6 4 Рекомендуется Рекомендуется

Не рекомендуется

Не рекомендуется То же подготовке следующего рнца повторяют и последующий ряд укладывают на предьадущий. Примеры осуществления способа. Материалы: Керамические камни Норского завода стеновых материалов размером .25 0)4 20х 188 мм; пустотность камня 49%. Цементно-известковый раствор М100 с осадкой конуса 13 см. Оборудование: Форма с матрицей на три керамических камня, лоток для заливки раствора в форму вручную. Три.керамических камня укладывают в деревянную форму с матрицей так, чтобы их торцы, не подлежащие заделке , были выровнены в одной плоскорти. Матрица обеспечивает появление зазора между глухими стенами камней, равного 14 мм. Форму устанавливают горизонтально, т.е. так, чтобы проходные отверстия камней были расположены горизонтально. Между передней стенкой формы и керамическими камнями устанавливают заслонку из листового алюминия. Приготовленный раствор лотком выливают на верхнюю поверхность камней. Раствор попадает в зазор между камнями, а также в зазор между торцом камня и металлической заслонкой. Заполнив все промежутки между камнями, форму после небольшой выдержки раскрывают и осматривают камни, определяя степень заполнения пустот раствором. Раствор не должен проникать внутрь камня по всему сечению пустот более чем на 10 мм. Заполнение промежутков между камнями осуществляют, изменяя угол наклона формы к горизонту с интервалом в 10. Результаты сведены в таблицу.

Использование предлагаемого способа позволит упростить технологию производства, снизить энергоемкость процесса изготовления панелей, повысить термическое сопротивление стены на 5-7%.

Формула изобретения

Способ изготовления стеновых пане-Ю fieK из керамических пустотелых камней включающий укладку камней в форму с зазорами, заполнение последних раствором и отверждение, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления панелей за счет исключения вибрации формы, после укладки камней форму устанавливают под углом 35-55 к горизонту, а зазоры заполняют растворс 1 литой консистенции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

.1. Поляков С.В., Фалевич Б.Н. Каменные конструкции, М., Госстройиздат, 1960, с. 35-36.

2, Авторское свидетельство СССР 477840, кл. В 28 В 11/00, 1970,

Йл7

D

NiS

ч

:У

bJ

ч

-/f