Способ управления процессом получения термической фосфорной кислоты из фосфорсодержащих шламов Советский патент 1982 года по МПК C01B25/20 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU948879A1

пропорциональна концент эации фосфора . в шламе.

Таким образом, измеряя проводимость фосфорсодержащего шлама можно определить текушую концентрашоо фосфора в 111ламе. Расход шлама задается исходя из следующих параметров,:производитель ность установки сжигания по фосфору l (2,5 т/ч или 3,5 т/ч) и плотность фосфорсодержащего шлама, которая зависит от концентрации фосфора в нем и заранее измерена.

Для удобства управления процессом получения термической фосфорной кислоты (T44) весь возможный диапазон концентрации фосфора в шламе (83-50%) разбит на ряд поддиапазонов, которые приведены в таблице.

Похожие патенты SU948879A1

название год авторы номер документа
Способ получения фосфорной кислоты 1988
  • Жузеев Тобан Жузеевич
  • Ширинский Александр Миргаясович
  • Жумартбаев Эмиль Узбекович
  • Шиманский Константин Апполонович
SU1518297A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ 1994
  • Назаров Е.А.
  • Назарова С.А.
RU2074112C1
Способ получения фосфорной кислоты 1978
  • Атабаев Мухан Джумагалиевич
  • Рудик Анатолий Ильич
  • Сощин Давид Наумович
  • Нонин Семен Федорович
  • Балюк Григорий Федорович
  • Гохгут Аскольд Фридрихович
  • Доррендорф Константин Константинович
  • Бобир Николай Максимович
  • Силаков Юрий Михайлович
  • Якимюк Владимир Владимирович
  • Диамантиди Панайот Александрович
SU791589A1
Способ получения фосфорной кислоты 1986
  • Ширинский Александр Миргаясович
  • Хохлов Игорь Алексеевич
  • Джусупов Ердос Арунович
  • Донцов Анатолий Яковлевич
  • Шкарупа Юрий Васильевич
  • Барлыбаев Манат Рахимович
  • Разин Евгений Владимирович
SU1411275A1
Способ получения фосфорной кислоты 1985
  • Бугенов Еркен Сембекович
  • Шульга Владимир Федорович
SU1520004A1
Способ получения термической фосфорной кислоты 1988
  • Мальнев Владимир Ильич
SU1555276A1
Способ получения фосфорной кислоты 1985
  • Полотовский Абрам Евсеевич
  • Бродский Александр Александрович
  • Ращупкин Вениамин Николаевич
SU1310336A1
Способ автоматического регулирования процесса гидратации фосфорного ангидрида 1978
  • Школьник Иван Иванович
  • Волна Владимир Филиппович
  • Сила Александр Николаевич
  • Платонов Александр Власович
SU698920A1
Способ получения термической фосфорной кислоты 1986
  • Мальнев Владимир Ильич
  • Гармаш Виктор Анатольевич
  • Безуевский Лев Семенович
  • Евдокимов Юрий Васильевич
SU1446103A1
Установка для термохимической переработки мелкоизмельченного минерального сырья 1982
  • Хохлов Игорь Алексеевич
  • Дубовиков Владимир Владимирович
  • Петроковский Игорь Викентьевич
  • Пучков Владимир Павлович
  • Герасименко Владимир Михайлович
  • Донцов Анатолий Яковлевич
  • Разин Евгений Владимирович
SU1073549A1

Иллюстрации к изобретению SU 948 879 A1

Реферат патента 1982 года Способ управления процессом получения термической фосфорной кислоты из фосфорсодержащих шламов

Формула изобретения SU 948 879 A1

Для каждого поддиапазона указано оптимальное значение количества шлама, которое соответствует нагрузке по фоофору 2,5 т/ч. Производительность установки по шламу устанавливается с учетом плотности шлама, которая может быть измерена непосредственно в процессе подачи фосфорсодержащего шлама на сжигание, одновременно с измерением электропроводности или -по заранее составленному тарировочному графику. Оптимальный расход воздуха выбирается в зависимости от температуры отходящего газа и концентрации фосфора. Be личина оптимального количества воздуха выбирается из следующих соображений: не достаточное количество воздуха в процессе сжигания шлама приводит к неполному окпслению фосфора- и, как следствие, к образованию низших форм окислов. Недоокисленные формы фосфора попадают в систему гидратации и снижают качество полученной кислоты. Чрезмерное количество воздуха приводит к понижению тем пературы в аппарате сжигания, вследствие чего ухудшаются условия испарения фосфора и снижается полнота его окисления, что также приводит к ухудшению качества получаемой кислоты. Для полного окисления фосфора в шламе необходимо поддержать минимальный избыток воздуха, но достаточный для полного окис ления фосфора, т. е. температура в рабо- чей зоне, где происходит образование ., должна быть достаточной для завершения процесса. Как показал анализ работы установки это условие соблюдается при температуре отходящего газа 14ОО1480«С. На чертеже изображена блок-схема автоматического устройства, реализующего предлагаемый способ. Устройство состоит из цистерны 1, циклона 2 для сжигания фосфорсодержащего шлама, регуляторов 3 и 4 соответственно расхода воды и воздуха, датчиков 5 и 6 соответственно электропроводимости и плотности шлама, преобразователей 7 и 8 вычислительного устройства 9, задатчиков 10 и 11 исполнительных механизмов 12, измерителя 13 температуры отходящего гйза, преобразователя 14, башни 15 гвдратации, сборника 16 кислоты. . Способ осуществляется следующим об-, разом. Фосфорсодержащий шлам из цистерны 1 подается на сжигание в форсунку, расположенную на крышке циклона 2. Подача шлама осуществляется его передавливанием водой. Расход воды изменяется и поддерживается регулятором 3. Одновременно в форсунку подается сжатый воздух. Воздух, необходимый на горение шла- ма, подается в циклон от воздуходувки (не показан) через три сопла, тангенпиально расположенных в верхней зоне циклона Расход его регулируется регулятоом 4. В трубопроводе подачи шлама в пиклон установлены кольцевой кондуктометричео кий датчик 5 и измеритель 6 плотности. Сигнал, поступающий с датчиков 5 и 6, преобразуется в электрические сигналы, например напряжение, соответствующее текущему значению концентрации и плот- ности шлама. В вычислительном устройстве 9 выбирается сигнал, соответствующий величине расхода шлама, чтобы общая нагрузка по фосфору была постоянной. Допустим, что на установку схсигания шлама с номинальной провзводитепь- ностью 250О кг/ч (в пересчете на -чио тый фосфор) поступает шлам () из нижнего слоя цистерны. Электропроводимость шлама, измеренная датчиком 5ра& а 6,17 1О См, а на преобразовав еле 7, шкала которого отградуирована в единицах концентрации (% , зафиксировано значение 83%. R).. Сигнал с преобразователя 7 поступает на задатчик 10, который выдаёт регулятору 3 команду на поддержание расхода воды, соответствующее оптимальному количеству шлама в диапазоне ЗО8О кг/ч. Одновременно датчик 6 плотности измерил плотность шлама, которая . равна 1,71 г/см. Электрический сигнал, соответствующий измеренной плотности, поотупает от преобразователя 8 в вычислительное устройство 9,.где два элект. рических сигнала, соответствующие текушему значению плотности и номинальной нагрузке, перемножаются и в ре-зультате в регулятор 3 поступает сигнал соответствующий фактическому расходу шлама (2950 кг/м). Этот сигнал в блоке сравнения регулятора сравнивается с заданным (3080 кг/м) и так как cш нал дисбаланса превышает зону чуствительности усилителя, входящего в состав регулятора 4, на исполнительный меха : низм 12 поступит сигнал на увеличение расхода воды . С блока преобразования 7 на задатчшс 11 поступает сигнал на уста ку коэффициента избытка воздуха oL 1,5 (с учетом, что температура отходящего газа должна быть 1460°С), что соответ ствует расходу воздуха 16100 . Регулятор 4 поддерживает заданный раоход воздуха. В процессе переработки шлама в топк происходит окисление содержащегося в щламе фосфора, испарение воды и плавле ние минеральных веществ, содержащихся в шламе. В результате окисления фосфора образуются пары фосфорного ангидрида, которые вместе с избыточным воздухом, азотом и парами воды выводятся из циклона в сепаратор. Далее по газоходу гйзы вводятся в систему гидратации, куда поотупает циркуляционная 42%-ная фосфорная кислота и добавляется вода. В газоходе установлен тимеритель 13 температуры отходящих из аппарата сжигания газов. Обычно расход циркуляционной кислоты, подаваемой на гидратацию, изменяют в зависимости от температуры. Однако, уч№тывая, что согласно способу управления температура отходящего газа практически постоянна, то и расход кислоты можно за ..дать.-постоянным : и не регулировать. Для страховки температура отходящ&го газа может быть использована в качестве сигнала обратной связи, т. е. в случае некоторого отклонения температур. отходящего газа от заданной с преобразователя 14 в регулятор 4 расхода воздуха поступает сигнал на корректировку расхода воздуха. По мере переработки нижней, богатой фосфором части шлама концентрация фоофора изменяется также, как и плотность шлама. В зависимости от этого меняется уставка на расход шлама и воздуха. Так, например, при концентрации фосфора в шламе ,равной 73% Р и соответствующей oL 1,4 оптимальный расход шлама 3455 кг/ч (четвертый диапазон), а раоход воздуха 15050 нм /ч. Плотность шлама р l,j66 г/см . При этом образуется 5725 кг/ч фосфорного ангидрида и 24О кг/ч шлама. Температура на выходе из циклонной камеры сжигания 140О1450 С. Готовый поток направляют для гид- ратированил и абсорбции фосфорного ангидрида в башню гидратации, орошаемую циркуляционной фосфорной кислотой, и получают 75% . При этом в цикл циркуляции добавляют 5825 кг/ч воды и отводят 790О кг/ч кислоты (в пересч&тё на 1ОО% НзРО4). Газ поступает в электрофшштр на очистку. Сравнение данных основных показателей процесса показывает, что по известному способу управления температура отходящего газа изменяется от 12ОО до , .а по предлагаемому в предепах 14ОО-1480 0. Содержание недоокисленной формы в продукционной кислоте колеблется в широких пределах от 0,38 до 2% и более,.

SU 948 879 A1

Авторы

Белов Владимир Николаевич

Кузьмина Лариса Леонидовна

Лифсон Моисей Израилевич

Овчинников Александр Михайлович

Семина Любовь Александровна

Султанова Изабелла Гавриловна

Яковлев Алексей Петрович

Атабаев Мухан Джумангалиевич

Даты

1982-08-07Публикация

1980-11-28Подача