Вяжущее Советский патент 1982 года по МПК C04B11/09 

(5) ВЯЖУЩЕЕ

1

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам минеральных вяжущих веществ типа гипсошлановых, и может быть использовано для изготовления бетонных изделий с повышенной прочностью в начальные сроки твердения.

Известно вяжущее f1, включающее вес.%: .

Гранулированный i шлак 1 80-85 Гипс полуводный 10-15 Портландцемент До 5 Недостаток этого вяжущего, являющегося разновидностью шлакового цемента - медленное твердение за счет медленной гидратации основногокомпонента - шлака.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является гипсошлаковое вяжущее 2j , включающее, вес-З;:

Полуводный гипс 65-75 Гранулированный

шлак20,5-27,5

Портландцемент 3-5 Силикагель(активатор)1,5-2,5 Однако известное вяжущее имеет недостаточно высокую прочность в начальные сроки твердения из-за недостаточной способности добавки активизатора-силикагеля активизироBaiTb гидратацию шлака.

Цель изобретения - увеличение прочности в ранние сроки твердения в воде.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее полуводный гипс, гранулированный шлак, портландцемент и яктивизатор твердения, в качестве активизатора твер дения содержит отходы производства фтористого алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.:

Полуводный гипс 66,0-72,0 Гранулированный

шлак21,0-2tt,5

Портландцемент 4,3-6,1 Отходы производства фтористого алюминия2,,kS

Отходы производства фтористого алюминия представляют собой высокой активности силикагель, содержащий примеси фтористых соединений: фтористых кислот (HF, () и .фторидов алюминия, натрия, кальция. Фтористые соединения сильно активизируют процессы растворения, особенно увеличивают растворимость и подвижность ионов кремния.

Химический состав отходов производства фтористого алюминия следующий, вес.: Si02 61-87,5; п.п.п.1028,7; фтористые соединения 2-9,5; (а пересчете на фтористый алюминий) СёО 0,2-0,5;Naj O 0,1-0,2. Отходы тонкодисперсные, не требуют измельчения. Как видно из таблицы, введение добавок отходов производства фтористого алюминия в оптимальном количестве ( 2,70-t,45% ) обеспечивает достижение

Приме р. Для составления исходных смесей в качестве основных компонентов используют гипс полуводный строительный, шлак гранулированный, молотый до удельной поверхности 350 , портландцемент марки 00 и отходы производства фтористого алюминия Кедайняйского химического комбината (Лит,ССР) следующего химического состава, вес.,%: SJOi 83, п.п.п. 10,96; AlFj i,80; CaO 0,20; Na2p 0,10. Отходы используют в натуральном виде, влажность 65-70 0.

Каждую смесь перемешивают и заформовывают отдельно при В/Т равном О, способом литья в металлические формы размером ячеек мм. Образцы помещают в воду.

п

Предел прочности при сжатии .определяют на гидравлическом прессе. В таблице представлены примеры вяжущего и физико-механические свойства затвердевших образцов.

1178

1518

Й89

1305

1168 механической прочности бетона 1001 8 кгс/см после 1-суточного твердения в воде (для прототипа этот показатель составляет , кгс/cbf). Предлагаемое изобретение позволя в несколько раз повысить прочность вяжущего в начальные сроки твердения в воде, уже через 2 ч после зат ворения прочность образцов равна 50-60 кгс/см. Предлагаемое вяжущее можно испол зовать в виде литых смесей при аварийных работах, скоростном строительстве, при строительстве сооружений, подвергающихся воздействию минерализованных вод, сернистых газ и т.п., заменяя им такое дорогостоя щее вяжущее как алюминатный цемент. Ускорение твердения вяжущего в начальные сроки происходит за счет комбинированной активизации шлака предлагаемым активизатором. формула изобретения Вяжущее, включающее полуводный гипс, гранулированный шлак, портлан цемент и активизатор твердения, о Т личающееся тем, что, с целью увеличения прочности в ранние сроки твердения в воде, оно в качестве активизатора твердения содержит отходы производства фтористого алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Полуводный гипс 66,0-72,0 Гранулированный шлак21,0-2, 5 Портландцемент Ц,3-6,1 Отходы производства фтористого алюминия2,7-,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сулименко Л. М. Технология минеральных вяжущих материалов и издеЛИЙ на их основе. М«, Высшая школа 1976, с. 132-136. 2.Авторское свидетельство СССР № 688Zi67, кл. С О В 11/09, 30.09.75 (прототип).