(5) СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПАНЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО БЛОКА | 2009 |
|
RU2401367C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ И КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2031892C1 |
Теплоизоляционный поропласт | 1977 |
|
SU740731A1 |
Строительный аэрированный раствор | 1979 |
|
SU802230A1 |
ДВУХСЛОЙНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КАМЕНЬ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2007 |
|
RU2380233C2 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996381A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
Легкобетонная смесь | 1981 |
|
SU966069A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОПОРИСТЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СООРУЖЕНИЙ | 2018 |
|
RU2703020C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ НАНОСТРУКТУРИРУЮЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2012 |
|
RU2518629C2 |
Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и может найти применение при изготовлении бетонных изделий на заводах стройиндустрии. Известно изделие с ячеистой структурой, характеризующееся тем, что в качестве заполнителя, размещенного в ячейках, использованы сферические тела, уложенные в большом количестве, касающиеся друг друга и связанные вяжущим веществом в единое целое 1. Однако, такому изделию присущи недостаточная прочность матрицы и отсутствие теплоизолирующих свойств. Наиболее близким к предлагаемому является строительная теплоизоляцио нная ланель с направленной макроструктурой, включающая матрицу с расположенными послойно в шахматном порядке ячейками, заполненными легким заполнителем. Ячейки имеют сферичес кую форму,в которых ра; мещены гранулы керамзита 2 J. Недостатками такой панели являются низкие теплоизолирующие свойства и высокая объемная масса. Цель изобретения - повышение теплоизолирующих свойств и снижение объемной массы панели, Поставленная цель достигается тем, что в строительной теплоизоляционной панели с направленной макроструктурой включающей бетонную матрицу с расположенными послойно в шахматном порядке ячейками, заполеннными легким за полнителем, ячейки выполнены в форме усеченного конуса с куполообразным основанием с конусностью 0,1-0,2 и высотой (0,75-0,95)-J Н, где Н - высота изделия; И - количество слоев заполнителя, и заполнень пористым песком. Матрица выполнена из керамзитобетона, а ячейки заполнены, керамзитовым или перлитовым песком. 3 . Иа фиг.1 изображена панель, верти кальное сечение; на фиг.2 - сечение на фиг.1. Изделие состоит из матрицы 1 и . размещенного в ней послойно в шахмат ном порядке заполнителя 2, который представляет собой пористый песок фракции 0-5,заключенный в объем фор мы усеменного конуса с куполообразной усеченной частью. Усеченный конус имеет конусность OJ-0,2 и высоту (О, 75-0,95)-in, где Н - высота изделия, п - количество слоев заполнителя. Матрица может быть выполнена из теплоизолирующего материала, например керамзитобетона, поризованно го полимербетона, а ячейки заполнен керамзитовым песком или аглопоритовым. Примеры выполнения строительных панелей представлены в табл.1. Физико-механические свойства панелей предлагаемой конструкции и известной представлены в табл.2. Для определения значения объемно массы и коэффициента теплопроводное ти были изготовлены 3 образца из од ного замеса размером 250x250x50 мм. Образец № 4 изготовлен из керамзито бетона на керамзитовом песке.
Характеристика и состав материала образцов
Цемент Воскресенского завод
, мае.ч.
Песок кварцевый Академического карьера М -2,5,мае.ч.
Керамзитовый гравий Бескудниковского з-да Фракции 20 мм Кф 1 -1,1
Объемная насыпная масса,
кг/м .
Коэффициент теплопроводности, ккал/мг с
онс-т ук.ия
Известная Предлагаемая
tOO 0.1 Размер ячеек в предлагаемой конструкции изделия размером принимается следующим: Высота ячейки, мм Диаметр основания, мм Конусность Объем ячейки, см Количество ячеек в изделии Ячейки по толщине изделия располагаются в два слоя с задвижкой в плоскостях слоев на 0,5 шага в двух направлениях. Изготовленные образцы сушатся до постоянной массы, после чего опредег ляется их объемная масса и коэффициент теплопроводности. Из табл.2 видно, что применение пористого песка снижает коэффициент теплопроводности не менее чем на 17%. Снижение прочности предлагаемой конструкции для конструкционнотеплоизоляционных и теплоизоляционных изделий не играет роли, так как по техническим условиям прочность таких конструкций находится в пределах 10-100 кг/см. Снижение объемной массы и повышение коэффициента теплопроводности предлагаемой конструкции более эффективно при выпЬлнении матрицы, например из керамзитобетона, легкого раствора, поризованного полимербетона в среднем на 501. Т а б. л и ц а 1
Характеристика и состав материала образцов
Количество слоев заполнителя
Объемная концентрация заполнителя
Цемент тот же, мае.ч.
с Песок тот же, мае.ч, ,
Вспученный перлитовый песок фракции 0-5 мм
Объемная насыпная масса, кг/м
Коэффицент теплопроводности, ккал/мг С
Количество слоев запоЛнителя
л
Объемная концентрация заполнителя
Цемент тот же, мае.ч.
Песок тот же, мае.ч. Вспученный перлитовый песок фракции 0-5 мм
Объемная насыпная масса, кг/м
Коэффициент теплопроводн ккал/мг с
Количество слоев заполни
Объемная концентрация заполнителя
Матрица из керамзитобето на керамзитовом песке
Объемная масса, кг/м
Коэффициент теплопроводности, ккал/мг с Количество слоев заполниля
Объемная кoнцefгrpaция заполни еля
Продолжение табл.1
Конструкция Известная I Предлагаемая
0,350
kOO
0,065
2
0,356
1 3
too
0,052 2
0,356
1200 0,32 2
0,356
Объемная масса, кг/м
Коэффициент теплопроводности, ккал/мг с
Прочность на сжатие образцов размером
Формула изобретения
Таблица 2
1552
ЙЭЗ
1220
0,36
0,30 0,26 0,16
заполнителя; Н - высота панели, и заполнены пористым песком.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
г
А- А
Фиг. 2
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-09-30—Подача