(54) ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН
1
Изобретение относится к нефтегазодобыче.
Известен циркуляционный клапан, предназначенный для сообщения внутренней по.лости труб с затрубным пространством, скважины, который имеет корпус, подвижную 5 втулку с уплотнительными элементами 1.
Однако для открытия и закрытия клапана необходим специальный инструмент, спускаемый в скважину на проволоке, а также дополнительные сопутствующие устройст Q ва: механический ударник, гидравлический ударник, штанги.
Наиболее близким рещением к предлагаемому является циркуляционный клапан, содержащий полый корпус с радиальными каналами для сообщения затрубного прост- 5 ранства с внутренней полостью труб, внутри которого размещена втулка с нижним седлом под рабочий инструмент (щар), установленная с возможностью осевого перемещения и фиксации относительно корпу- 2о са, и верхнее седло 2.
Недостатком известной конструкции является то, что в процессе эксплуатации материал щтуцера стареет, что ведет к потере его эластичности и повыщении твердости. В связи с этим при открытии или закрытии клапана в момент продавливания рабочего инструмента (щара) через щтуцер на нем образуются трещины и надрывы, приводящие к его разрущению. Даже частичное разрущение щтуцера, связанное с потерей герметичности щара в момент продавливания, приводит к невозможности передвижения втулки для открытия или закрытия. Как правило, результаты старения материала щтуцера и его разрущение сказываются через год эксплуатации, что требует проведения ревизии клапана, связанной с остановкой скважины и подъемом лифтовой колонны.
Цель изобретения - повыщение долговечности работы клапана.
Указанная цель достигается тем, что верхнее седло выполнено в виде кулачков и размещенного под ними уплотнителя, причем кулачки установлены во втулке с возможностью их радиального перемещения и взаимодействия с корпусом и рабочим инструментом (щаром).
Такое выполнение клапана обеспечивает надежное взаимодействие шара и подвижной втулки и ее герметизацию при малой степени деформации уплотнителя, не ведущей к его разрушению.
На фиг. 1 схематично изображен циркуляционный клапан, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 в положении, когда втулка клапана перемешается вверх.
Клапан состоит из корпуса 1, подвижной втулки 2, двух переводников 3 и 4, соединенных с корпусом на резьбе. В корпусе 1 выполнены радиальные каналы 5. Втулка имеет нижнее седло 6 (на него садится рабочий инструмент - шар), и верхнее седло, выполненное в виде уплотнителя 7 и кулачков 8, причем последние установлены во втулке 2 с возможностью их радиального перемещения и взаимодействия с корпусом 1 и рабочим инструментом (шаром). Радиальные каналы 9 втулки 2- совмещаются в ее крайнем нижнем положении с радиальными каналами 5 корпуса 1, при этом затрубное пространство скважины сообщается с внутренней полостью труб.
В подвижной втулке равномерно размещены кулачки 8, удерживаемые с помощью имеющихся у них буртиков. Для аварийного открытия и закрытия клапана с помощью инструментов канатной техники в верхней части подвижной втулки выполнена проточка с буртиками. Когда втулка 2 находится в верхнем положении, кулачки 8 входят в проточку 10 корпуса 1, и шар свободно проходит вниз до упора в нижнее седло 6. При перемещении втулки вниз под давлением среды кулачки 8 выходят из проточки 10. Для перемещения втулки вверх создается перепад давления на шаре снизу вверх, шар упирается в кулачки 8, а эластичный уплотнитель 7 герметизирует зазор между подвижной втулкой и рабочим инструментом (шаром), при этом вся нагрузка передается через кулачки 8, обеспечивая продвижение втулки 2 вверх.
В крайнем верхнем положении втулки 2, кулачки 8 попадают в проточку 10 корпуса и освобождают рабочий инструмент (шар).
Таким образом, шар может через кулачки 8 передавать на втулку значительные усилия, не зависящие от эластичности уплотнителя, и легко освобождается в верхнем положении втулки. Потоком газа шар выносится на устье скважины.
Клапан может быть использован для скважин подземных хранилищ газа и позволяет осваивать скважины без применения канатной техники, что упрощает эту операцию, повышает надежность и сокращает время на освоение и глушение скважин.
Формула изобретения
Циркуляционный клапан, содержащий корпус с радиальными каналами для сообщения затрубного пространства с внутренней полостью труб, внутри которого размещена втулка с нижним седлом под рабочий инструмент, установленная с возможностью осевого перемещения и фиксации относитель но корпуса, и верхнее седло; отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности работы клапана, верхнее седло выполнено в виде кулачков и размещенного под ними уплотнителя, причем кулачки установлены во втулке с возможностью их радиального перемещения и взаимодействия с корпусом и рабочим инструментом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Зайцев Ю. В. и др. Оборудование для предотвращения открытых фонтанов нефтяных и газовых скважин. М., «Недра, 1973, с. 70,
2.Авторское свидетельство СССР
№ 282219, кл. Е 21 В 41/00, 1968 (прототип).
Фиг. f
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ-СОЕДИНИТЕЛЬ ШАРИФОВА ДЛЯ ПАКЕРНОЙ УСТАНОВКИ СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2289012C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2015 |
|
RU2584428C1 |
Циркуляционный клапан | 1982 |
|
SU1059137A2 |
ПАКЕРНАЯ РАЗЪЕДИНЯЮЩАЯ УСТАНОВКА ШАРИФОВА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЛАСТОВ СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2305170C2 |
Автоматический забойный превентор | 1981 |
|
SU950899A1 |
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ПЕРЕВОДНИК | 2017 |
|
RU2658851C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ В СКВАЖИНЕ | 2010 |
|
RU2453680C1 |
Способ крепления потайной обсадной колонны ствола с вращением и цементированием зоны выше продуктивного пласта | 2020 |
|
RU2745147C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОЙ ЗАКАЧКИ ЖИДКОСТИ В ДВА ПЛАСТА | 2015 |
|
RU2601689C1 |
Циркуляционный клапан | 1981 |
|
SU1016488A1 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-12-18—Подача