Скважинная печать Советский патент 1982 года по МПК E21B47/09 

Описание патента на изобретение SU949168A1

(54) СКВАЖИННАЯ ПЕЧАТЬ

Похожие патенты SU949168A1

название год авторы номер документа
Скважинная печать 1983
  • Гой Владимир Леонтьевич
SU1121400A1
Скважинная печать 1986
  • Питерский Владимир Михайлович
  • Панин Николай Митрофанович
  • Пустовойтенко Иван Павлович
  • Гой Владимир Леонтьевич
SU1384720A1
Скважинная печать 1987
  • Питерский Владимир Михайлович
  • Гой Владимир Леонтьевич
  • Панин Николай Митрофанович
  • Пустовойтенко Иван Павлович
  • Пустовойтов Виктор Николаевич
SU1506099A1
Скважинная печать 1988
  • Питерский Владимир Михайлович
  • Панин Николай Митрофанович
  • Думкин Лев Николаевич
  • Политучий Александр Иванович
  • Пустовойтов Виктор Николаевич
SU1601366A1
Скважинная печать 1988
  • Питерский Владимир Михайлович
  • Панин Николай Митрофанович
  • Гой Владимир Леонтьевич
  • Политучий Александр Иванович
  • Куртов Вениамин Дмитриевич
SU1606690A2
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПАУК 2004
  • Тихонов Олег Владиславович
  • Варнин Эдуард Викторович
RU2267597C1
Гидравлический перфоратор 2017
  • Граб Алексей Николаевич
  • Боднарчук Алексей Владимирович
  • Граб Дмитрий Николаевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2656062C1
Устройство для установки отклоняющего клина 1971
  • Вайнов Феликс Антонович
  • Вигандт Иван Иванович
  • Середкин Анатолий Иванович
SU456881A1
Отклонитель 1990
  • Фрыз Иван Михайлович
  • Куртов Вениамин Дмитриевич
  • Иванив Мирон Иванович
  • Дейнека Иван Васильевич
  • Гаевой Мирослав Степанович
SU1768744A1
Забойный инклинометр 1988
  • Майдан Евгений Павлович
  • Ковальчук Василий Степанович
  • Майдан Андрей Евгеньевич
  • Гайовый Мирон Степанович
SU1518495A1

Иллюстрации к изобретению SU 949 168 A1

Реферат патента 1982 года Скважинная печать

Формула изобретения SU 949 168 A1

1

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для получения отпечатков труб или предметов, находящихся в скважине.

Известна печать, включающая корпус с пластическим наполнителем, закрепленным на торцовой и боковой поверхностях корпуса 1.

Применение данной печати не позволяет получить гибких отпечатков, что снижает эффективность проведения дальнейших ловильных работ.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является скважинная печать, содержащая корпус с переводником, подвижные стержни, размещенные в отверстиях стопорной и направляющей плит и зафиксированные в исходном положении в отверстиях эластичной прокладки, установленной между дисками, и механизмом выдвижения стержней, включающим установленный соосно с корпусом щток и закрепленный на нем диск-толкатель для взаимодействия с верхними концами стержней 2.

В данном устройстве невозможно установить стержни на периферии плит, что исключает получение полноценных сведений о контурах находящихся в скважине предмета. В связи с этим значительная часть сечения скважины остается не исследуемой, так как мешают опорные и крепежные узлы, кроме того стержни при спуске находятся в выдвинутом положении, что может привести к деформации и преждевременному утап10 ливанию стержней вследствие случайных ударов торцовой частью об уступы и другие неровности в скважине. Кроме того, отсутствие канала для подачи бурового раствора с целью очистки исследуемого предмета снижает качество получаемых отпечатков.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности работы печати путем предохранения стержней от деформации и обеспечения более полного ох20 вата сечения скважины.

Это достигается тем, что стопорный и направляющий диски смещены относительно нижнего торца корпуса в сторону забоя, а рабочие концы стержней в исходном положении установлены заподлицо с направляющим диском, при этом шток подпружинен в осевом направлении. Другим отличительным признаком печати является то, что она снабжена промывной трубкой, закрепленной с диском - толкателем и установленной соосно со штоком, который выполнен полым и с седлом под бросовый клапан, при этом полость штока сообщена с полостью промывной трубки. На чертеже изображено устройство, общий вид. Печать состоит из корпуса 1, внутри которого размещен подпружиненный полый щток 2, образующий совместно с диском - толкателем 3 механизм вывода стержней 4 в рабочее и возврата в исходное положение. Стержни 4 установлены в отверстиях опорной плигы 5 и пропущены через эластичную прокладку 6 и направляющую плиту 7, которая совместно с прокладкой 6 и опорной плитой 5 Прикреплена к корпусу 1 посредством стяжных винтов 8. При этом с целью обеспечения зазора для рабочего хода стержней 4 между корпусом 1 и опорной плитой 5 предусмотрены установочные втулки 9, через которые пропущены винты 8. Дисктолкатель 3, плиты 5 и 7 и прокладка б выполнены с центральным отверстием, через которые пропущена промывная трубка 10, жестко соединенная с диском-толкателем 3 или штоком 2 и служащая для продолжения канала щтока 2. Перед спуском в скважину стержни 4 должны находиться в исходном положении на уровне направляющей плиты 7. Устройство работает следующим образом. Собранная в соответствии с чертежом печать присоединяется через циркуляционный переводник к бурильной колонне и спускается к месту снятия отпечатка. При подходе к интервалу нахождения предмета в скважине и касании предмета, что заметно по нагрузке, устройство приподнимают и включают промывку через бурильную колонну для снятия с поверхности предмета осевшего там шлама. Затем в скважину броса ют шар. Под действием .давления жидкоети шток 2 движется вниз, сжимая пружину. при этом толкатель 3 выводит стержни 4 в нижнее рабочее положение. Затем давление в нагнетательной линии снимается, и втулка S под действием пружины возвращается в исходное положение. После этого устройство опускается на обследуемый предмет и нагружается весом бурильных труб (2-3т). Стержни 4 при соприкосновении с предметом перемещаются, воспроизводя в совокупности форму соприкасаемой поверхности. При подъеме на поверхность стержни 4 сохраняют свое новое положение за счет упругой прокладки 6, в отверстиях которой они зажимаются. Для последующего использования устройства достаточно приг жать его к горизонтальной плоскости до упора в толкатель 3. Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства состоит в получении объемного отпечатка по всей площади сечения скважины, а также в надежности его работы. Формула изобретения {. Скважинная печать, содержащая корпус с переводником, подвижные стержни, размещенные в отверстиях стопорной и направляющей плит и зафиксированные в исходном положении в отверстиях эластичной прокладки, установленной между дисками, и механизм выдвижения стержней, включающий установленный соосно с корпусом шток и закрепленный на нем диск-толкатель для взаимодействия с верхними концами стержней, отличающаяся , что, с целью повышения надежности и эффективности ее работы путем предохранения стержней от деформации и обеспечения более полного охвата сечения скважины, стопорный и направляющий диски смещены относительно нижнего торца корпуса в сторону забоя, а рабочие концы стержней в исходном положении установлены заподлицо с направляющим диском, при этом шток подпружинен в осевом направлении. 2. Печать по п. 1, отличающаяся тем, чго она снабжена промывной трубкой, закрепленной с диском-толкателем и установленной соосно со штоком, который выполнен полым, и с под бросовый клапан, .цри STQM полость штока сообщена с полостью промывной трубки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Пустовойтенко И. П. Предупреждение И ликвидация аварий в бурение. М., «Недра 1973, с. 199-202. 2. Авторское свидетельство СССР № 78845, кл. Е 21 В 31/00, 1949 (прототип).

SU 949 168 A1

Авторы

Пустовойтенко Иван Павлович

Дыма Иван Архипович

Белов Александр Александрович

Даты

1982-08-07Публикация

1980-12-04Подача