Изобретение относится к аналитическому контролю производства и может быть использовано в химической, металлургической отраслях промьпгшенности, медицине.
Известно устройство для определения дисперсного состава, содержащее датчик с капиллярным отверстием, на противоположных внутренних сторонах которого помещены электроды. К электродам приложено напряжение. Электрические импульсы, возникакяцие при прохождении частиц через отверстие регистрируются, электронной схемой 1 |.
Однако вследствие недостаточной .. равномерности поля между электродс1ми, область, в которой регистрируются частицы (рабочая зона), велика. Это приводит к необходимости работы с суспензиями (эмульсиями) малой концентрйции для того, чтобы избежать ошибок, вызванных одновременной регистрацией двух или более частиц.
Известно та.кже устройство для подсчета и измерения размеров частиц, в котором один из электродов состоит из трех частей, находящихся друг за другом в направлении движения потока. Ко всем трем частям приложено одшнановое найряжение, при этом лишь средняя часть используется как измерительный электрод. Такое устройство позволяет получить более равномерное . поле и уменьшить размеры рабочей зоны датчика{ 2 J Недостатком данного устройства является наличие шунтирующего действия боковых электродов, проявляющееся при прохождении частицы и приводящее к снижению чувствительности устройства. Это приводит к сужению диапазона измерения диаметров частиц (ввиду того, что максимально измеряемый диаметр -частиц определяется диаметром отверстия, а минимальный - чувствительностью прибора) .
Наиболее близким т ехническим решё нием к изобретению является устройство для электрического подсчета и измерения размеров частиц, суспен- . зированных в жидкости, протекающей в отверстие в диэлектрической перегородке, в котором для создания электрическогр поля, модулированного частицами при переходе суспензии, через отверстие имеется два электрода, расположенных по обе стороны от перегородки и подключенных к электронI ПОД1
-Сз. Ной схемеГ
Однако известное устройство имеет недостаточную равномерность поля между электродами, что приводит к нежелательному увеличению рабочей зоны, в которой регистрируются частицы.
Цель изобретения - повышение чув- 5 ствитеьности, точности измерений и увеличение диапазона измеряемых концентраций.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подсчета и из- 10 мерения размеров частиц, суспенэированны1х в жидкой ореде, протекающей через капиллярное отверстие в диэлектрическбй перегородке, содержащем электроды, расположенные по обе J5 стороны от перегоррдки и подклю ген,.ные к электронной, схеме, в качествеэлектродов используются металлические покрытия наружных поверхностей перегородки,20
На чертеже изображена конструкция устройства.
Устройство имеет диэлектрическую перегородку 1 с капиллярным отверсти ем 2. На: противоположные поверхности jc перегородки нанесены металлические электроды 3 и 4 (например, мотодом химической металлизации диэлектриков) .
При такой конструкции датчика электрическое поле полностью сосредо-г точено b отверстии и размеры рабочей зоны определяются размерами отверстия. Отсутствие дополнительных электродов позволяет сохранить высокую чувствительность.
Применение предлагаемого устройства позволит вести эффективный контроль за процессами кристаллизации при получении минеральных удобрений, химических реактивов и лекарственных веществ. Это позволит проводить дальнейшее совершенствование технологических процессов, получать продукты оптимального гранулометрического состава.
Формула Изобретения
Устройство для подсчета и измерения размеров частиц, суспензированных .в жидкой среде, протекающей чере капиллярное отверстие в диэлектрической перегородке, содержащее электрод расположенные по обе стороны от перегородки и подключенные к электронной схеме, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствитель ности, точности измерений и увеличен НИН диапазона измеряемых концентрацрй, в качестве электродов исполь-зованы металлические покрытия наружных поверхностей перегородки.
Истб 1ники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 Авторское свидетельство СССР 243957, кл. G 01 N 15/00, 1965.
2.Патент ФРГ № 2120342, кл, G 01 N 15/00, 1971.
3.Патент ФРГ 2122445,
кл. G 01 N 15/00, 1974(прототип;.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Первичный преобразователь кондуктометрического устройства | 1980 |
|
SU883710A1 |
ЕМКОСТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ВОЛОКНА | 1990 |
|
RU2006788C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2145066C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ФИЗИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ И СРЕД | 1998 |
|
RU2146375C1 |
Первичный преобразователь кондуктометрического устройства для дисперсного анализа микрочастиц | 1981 |
|
SU1002912A1 |
Кондуктометрический датчик для анализа частиц по объемам | 1981 |
|
SU1038858A1 |
Устройство для электрохимическихизМЕРЕНий HA жидКиХ МЕТАллАХ | 1979 |
|
SU824005A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ФИЗИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ И СРЕД | 1998 |
|
RU2146374C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ | 1988 |
|
RU2163378C2 |
Устройство для измерения электропроводности жидкой фазы в газожидкостном потоке | 1979 |
|
SU864090A2 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-11-24—Подача