Предметом изобретения является лстройство для автоматического регулирования давлеиия барабана ролла на планг у.
В роллах для бумажной массы регулирование давления барабана на планку осуществляется вручную. Качество и длительность размола бумажной массы в связи с этим неодинаковы и зависят от квалификации рольщика.
Предлагаемое устройство автоматически регулирует давление барабана ролла на планку посредством приводимого во вращение от вала барабана программного кулачка, управляющего регулятором давления жидкости, поступающей в цилиндр подъема барабана ролла.
Устройство может быть применено в роллах как с винтовым, так и с весовым регулирующим механизмом.
Па фиг. 1 изображен продольный
разрез предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид его сбоку.
Герметически закрытая коробка разделена перегородкой 1 на две отдельные камеры.
Камера 2 соединена с камерой 3 отверстием 4 в перегородке /, перекрываемым клапаном 5.
Резиновая диафрагма 6 закрывает отверстие 7 в перегородке / и песет шпиндель 8, соединенный с диафрагмой, проходящий через отверстие в направляющий 9 и упирающийся в прилив рычага W. Рычаг 10 имеет вилкообразные разветвления с пятами // и подпятниками 12.
.Стержень 13 упирается одним концом в пружину 14, а другим в прилив коромысла 15. Коромыачо шарнирно укреплено в стойке 16, а на другом имеет ролик 17, опирающийся на программный кулачок-эксцентрик 18.
Винтом 19 регулируется высота подъема коромысла. В крыщке коробки имеется стойка 20 с кривощипом 21. В стенках корпуса коробки имеется отверстие 22 для подачи воды в камеру 2, отверстие 23 для слива воды из камеры 3 и отверстие 24 для подачи воды в гидравлический цилиндр 25.
Работа устройства, автоматически регулирующего давление барабана
на планку, заключается в следую-,ш,ед1. , . ,
Вода нагнетается в камеру 2 через отверстие 22. По мере увеличения давления в камере 2 резиновая диафрагма 6 посредством стержня 8 увеличивает давление на рычаг 10. Диафрагма преодолевает сопротивление пружины /4, клапан 5 открывается и вода через отверстие 4 переходит из камеры 2 в камеру 3 и оттуда сливается через отверстие 23.
При этом давление в камере 2 уменьндается, однако на тнчие этого давления в камере 2 не позволяет пружине 14 полностью закрыть клапаном 5 отверстие 4.
Кулачковый эксцентрик 18, вращаясь, изменяет напряжение.пружины 14, причем одновременно изменяется и давление воды в камере 2.
Гидравлический цилиндр 25 трубкой 26 соединяется с камерой 2. Стержень 27 гидравлического цилиндра соединен с рычагом 28, который в свою очередь связан с системой рычагов 29, 30 и 31, поддерживающих подщипники вала барабана.
На входящем валу червячного трехступенчатого редуктора 32 наеажен пятиступенчатый щкив, а на выходном валу редуктора - программный кулачковый эксцентрик 18.
На вал барабана насажен аналогичный пятиступенчатый шкив 33. Шкив редуктора 34 приводится в движение ремнем от шкива 33. Постоянство натяжения ремня осуществляется пружинным роликом 35.
При наполнении ролла бумажной массой кривошип 21 поворачивается так, что клапан 5 плотно закрывает отверстие 4. Давление в камере 2 поднимает поршень гидравлического
цилиндра и через систему рычагов поднимает и держит барабан в максимально удаленном от планки положении.
Кулачковый эксцентрик 18 уста.навливается по риске, кривошип 21 освобождается и автомат начинает работу. Передача от шкива на валу барабана приводит в действие редуктор, кулачковый эксцентрик изменяет положение коромысла и давление в камере 2.
Изменение давления в камере 2 вызывает автоматическое изменение давления барабана на планку.
При переходе на другой вид бумаги ремень передачи переставляется на другую пару шкивов и положение коромысла 15 регулируется винтом 19.
Предмет изобретения
1.Устройство для автоматического регулирования давления барабана ролла на планку с применением гидравлического цилиндра, унравляющего посредетвом стержня поршня и системы рычагов нодъемом и опусканием барабана, отличающееся тем, что, с целью осуществления программного регулирования давления, применен приводимый во вращение от вала барабана программный кулачок, управляющий регулятором давления жидкоети, поступающей в цилиндр подъема барабана ролла.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что регулятор давления жидкости выполнен в виде гидравлической камеры, снабженной дроссельным сливным клапаном, управляемым программным кулачком с помощью диафрагмы. Ф
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-04-23—Подача