Столовая бумагоделательная машина Советский патент 1933 года по МПК D21F9/00 

Предлагаемое изобретение касается бумагоделательной столовой машины.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид. машины спереди с частичным разрезом; фиг. 2 - вид ее сверху.

Из массного напорного бака обычной конструкции масса концентрации около /2% поступает на короткую горизонтальную сеточную часть 2. Сетка опирается на ряд валиков, сделанных из железных хромированных труб вместо нормально существующих медных. Длина этой части сетки 2 jM, Валики расположены почти вплотную друг к другу, что несколько задерживает отекание. Указанная сетка обнимает барабан , имеющий ДЬе отсасывающие головки, работающие по сторонам ука анного барабана. Барабан снабжен внутри радиальными ребрами, образующими камеры. По мере вращения барабана камеры по очереди подходят к отсасывающим головкам, в свою очередь соединенным с вакуумным насосом, откачивающим воду и воздух. Барабан имеет зоны: сифонную 4, заменяющую сифоны, первую отжимную ,5, заменяющую гауч-пресс, вторую и третью отжимные, заменяющие первый и второй пресса. Гидравлические npeccbi 7 при102 ,

жимают с необходимым давлением валы 8 к соответствующим зонам барабана. Давление регулируется особым регулятором, устроенным специально для этой цели. Пятая и последняя зона 9 работает под давлением вдуваемого воздуха и служит для отжимания прилипшего листа и перекидывания его на сукно пресса окончательного-прессования. Поверхность бapaбaнa выполненного из чугуна, имеет сквозные щели, сквозь которые происходит отсасывание. Диаметр барабана 2м. После указанной сеточной части бумага поступает на отсасывающий пресс W, работающий с сукном. Нажим верхнего зала осуществляется гидравлическим путем вместо рычажного. Таким образом достигается плавный прижим, упрощается все устройсто и его обслуживание. Возможные попадания под пресс более крупных случайных предметов могут повредить таковой.Для устранения этих обстоятельств поршень, работающий под давлением воды с содой, (сода предохраняет металл от ржавления причем расход незначителен, так как вода непрерывно циркулирует), снабжен воздушным колпаком, каковой и служит упругим амортизатором случайных подпрыгиваний вала Специально установленный регулятор

позволяет в широких; пределах регулироват1Е требуемое давление.

Сушильная часть 11 представляет бетонную камеру. В стенках этой камеры noi eщены подшипники для сушильных цилиндров. Цилиндры 12 на девять десятых погружены в камеру. Камера не имеет верхней крышки и представляет собой коробку без кр1мшки. Цилиндры расположены в один ряд и днища их идут параллельно длинным CTeitkaM камеры. Днища имеют точеный бортик; на продольной стенке бетонной камеры имеются чугунные сегменты, каковые помощью нажимных болтов прижимаются по дуге окружности к бортику цилиндров. Эти сегменты устанавливаются с каждой стороны каждого цилиндра. При подводке этих сегментов к цилиндру прокладывается бумажка, каковая легко нажимается сегментом к цилиндру. После установки сегмента бумажк вынимается. Установка ведется при нагретом цилиндре во избежание нажима после пропуска пара и ненужного трения сегментов о цилиндр. Таким образом, верхняя часть камеры плотно закрывается цилиндрами и подведен11ЫМИ к ним сегментами. Зазоры по образующим цилиндров у входа бумаги в камеру закрываются двумя чугунными валиками 13. Цервый валик соприкасается с шабером, идущим по короткой стене камеры и пришлифованным к валику Между

первым и вторым валиком проходит возвращающаяся из сушильной камеры часть бесконечного сукна. Таким образом, оба валика плотно прижаты друг к другу и зажимают сукно. Второй валик прижат к цилиндру, между ним и цилиндром движет ся поступающая в сушильную камеру часть того же бесконечного сукна. Таким образом, и эта часть машины достаточно плотна и допускает просасывание только минимального количества воздуха. Плотность между цилиндром обеспечивается Промежуточным барабаном. 14, одновременно соприкасающимся с двумя соседними

ушильными цилиндрами. Этот барабан расположен сверху вне камеры. -Сукно, сходя с первого цилиндра снизу, обнимает барабан снаружи и опускается вновь в камеру, подходя под второй цилиндр сниЗу. Наряжение сукна прижимает барабан к цилиндрам, тем самым плотнох закрывая рОзор. Спецтгальное прижимное устройтво подшипников барабана еще больше

прижимает барабан к цилиндрам сверху. Таким образом барабан старается расклинить цилиндры. Это создает достаточную плотность и, помимо того, необходимое трение для того, чтобы вращение одного барабана немедленно вызвало вращение соседнего без скольжения. Указанное обстоятельство позволяет устранить шестеренную передачу. Во избежание возможных скольжений ведущий цилиндр вращает не свыше четырех цилиндров, затем вся система вновь повторяется. Вакуум создается по принципу конденсаторов любой паровой установки. Каждая группа цилиндров, образующая одну сушильную камеру снабжена водоструйным вакуумным насосом. Конденсат, полученный от испаряющейся воды, откачиваетс.я водяным насосом /5 (фиг. 2). Холодильником служит пластинчатый калорифар 76, охлаждаемый свежим воздухом. Тепло, отнимаемое от конденсируемого пара, уходит на нагрев этого воздуха. Максимальная температура охлаждающего воздуха после прохода через калорифер доводится до ч50. Воздух засасывается высоконапорным вентилятором 17, каковой нагнетает этот воздух в шабера, находящиеся на верхней части цилиндров, именно на той, которая находится вне камеры. Шабер имеет в своем корпусе српла, расположенные поверх ножа шабера. Воздух действует по направлению движения бумаги. Нож шабера направлен навстречу этому движению. Таким образом, если бумага попадает на шабер, что может случиться при разрь ве бумаги, то струя воздуха немедленно направит этот конец бумаги вновь по правильному пути, и бумага автоматически заправится. При нормальном ходе работы бумага, обдуваемая горячим воздухом, будет отдавать свою влагу и не остывать во времй своего наружного, вне кайеры, прохода вокруг фрикционного уплотняющего барабана. Таким образом, тепло, возвр|,щенное бумаге, способствует выделению влаги. Испарение будет происходить не только в камере, но и вне ее. Все месте взятое позволяет значительно сократить сушильную поверхность, а стало -быть, уменьшить количество сушильных цилиндров. Бумага, пройдя через сушку, дальнейший свой nytb до наката проделывает нормально, т.-е. через каландр 19 на барабанный накат 20.

предмет изобретения,

1.Бумагоделател14рая столовая машинау отличающаяся совокупным применением: а) короткой, не свыше 2 метррв в рабочей части, сетки, огибающей на противоположном входа бумажной массы барабан большого диаметра с расположенными внутри него радиальными перегородками, образующими сифонную, прессовую и воздушно-нагнетательную секции, служащие в порядке последовательного их расположения- первые две для обезвоживания образованного на сетке бумажного, полотна, и последняя-для перевода его на сукно мокрого пресса, б) прессовой части, включающей двухвальцовый пресс, состоящий из нижнего, охватываемого бесконечным сукйом отсасывающего вала и верхнего сплошного, 1гид| авлическив прижимаемого кпэрвому, в) многокамерного вакуум-сушительного аппарата с бетонными стенками, с однородным горизонтальным расположением в каждой камере сушильных цилиндров, приводимых во вращение огибающим поверхности сушильных цилиндров сукном от фрикционного уплотняющего цилиндра, расположенного в верхнем двугранном углу (фиг. 1 и 2).

2.Форма выполнения означенного в л. 1 барабана, отличающаяся тем, что с целью уменьшения прессовой части машины и достижения эластичного отжима сформованного на сетке листа, к боковой поверхности вышеуказанного барабана, снабженной щелями, открывающимися в образованные радиальными перегородками секции,снабженные с торцов отверстиями, подходящими при его вращении неподвижным головкам, расположенным с каждой торцевой его стороны, соединенными с отсасывающим воздушньгм насосовд на одной стороне и с воздушно-нагнетательным на другой, принимаются отжимные валы при помощи штоков, соединенных на одном конце с поршнями гидравлических, расположенных в станине машины цилиндров, а на другом - с подшипниками, поддерживающими шейки указанных валов, из коих первый заменяет гаучпресс, а два последующие - первый и второй мокрые прессы (фиг. 1 и 2).

3.Форма выполнения означенного в п. 1 сушильного аппарата, отличающаяся тем, что с целью использования тепла выделяющихся из бумаги водяных паров для подогрева наружного воздуха, направляемого на поверхность выходящей из камеры бумаги, подаваемого через снабженные воздушными соплами шабера, применены в каждой камере воздухоотсасывающие трубы, выходящие из нижней ее части, объединяемые в одну магистраль, соединенную с циркуляционным водяным баком, снабженным мокровоздушным насосом, непрерывно перемещающим в нем воду с целью образования в магистрали вакуума посредством инжекторного узла, обогревающую известной конструкции, действующий по принципу противотока, пластинчатый холодильник, из которого нагретый воздух направляется по отходящей воздухопроводной трубе к вышеупомянутым шаберам, а конденсат по водопроводу при помощи насоса направляется в котельную (фиг. 2).

4.При указанной в п. 1 машине применение двух последовательно расположенных глезеров с гидравлическим прижимом вальцов.

к авторскому свидетельотву М. В. Бондаренко, А. Н. Горбачека, П. П. Мельцера и М. Корсакова Jfs 32293

U:,CS