1
Изобретение относится к разделё нию паро(газо)жидкостных систем, а именно к сепараторам для отделения частиц жидкости от паро(газо-).жидкостного потока
Известен сепаратор, содержащий основные наклонные пластины и установленные на расстоянии под острым углом к ним в верхней их части дополнительные отбойные пластины, образующие с основными ра.сширяющиеся по ходу паро(газо)жидкостного потока сопло tl .
Недостатком этого устройства является вторичный унос капель жидкости, что ограничивает рабочие скорости паров (газов) ввиду завихрения потока между верхними кромками основных и дополнительных пластин. ЭтЬ приводит к неэффективному разделению из-за срыва с пластин;;и уноса частиц жидкости, а также к высокому гидравлическому сопротивлению из-за
перекрытия крайними основными пластинами сечения аппарата и, частично, из-за сопротивления дополнительных пластин.
Целью изобретения является повышение эффективности разделенная газожидкостного потока и пропускной способности за счет устранения вторичного уноса капель -жидкости, а
10 также снижение гидравлического сопротивления.;
Поставленная цель достигается тем, что в .сепараторе, содержащем сепарирующие наклонные пластины и уста15новленные на расстоянии под острым углом к ним в верхней их части отбойные пластины, в пластинах выполнены отверстия, при этом горизонтальные проекции кахздого отверстия
20 с нижней и верхней поверхностей пластины не перекрываются друг другом.
При этом сепаратор может быть снабжен объемной насадкой, размещенной между сепарирующими и отбойными пластинами. На чертеже показан один ярус пластин сепаратора, вертикальный разрез. Сепаратор состоит из сепарирующих пластин l: и установленных на расстоянии под острым углом к ним в верхней их части отбойных пластин 2, Между верхней частью плоскости сепарирующей пластины 1 и отбойной пластиной 2 в поперечном сечении образовано расширяющееся по ходу потока сопло. Верхние кромки пластин 1 и 2 лежат в одной плоскости. Ширина выхо да сопла значительно меньше, чем рас стояние между двумя соседними сепари рующими пластинами 1. Нижняя кромка отбойной пластины 2 не доходит до вертикали, восстановленной из нижней кромки пластины 1, а ширина отбойной пластины 2 меньше половины ши рины сепарирующей пластины 1. Между пластинами 1 и 2 размещена объсыпная, насадка 3. В пластинах 1 и 2 выполнены отверстия , диаметр или ширина которых в проекции на горизон тальную плоскость перекрыты толщиной пластин. В поперечном сечении корпуса 5 пластины установлены горизонтально или с некоторым;:наклоном вдоль своих продольных осей, пластины могут быть размещены в несколько ярусов по высоте при взаимном расположении ярусов под углом . Сепаратор работает следующим образом. Пары (газы), содержащие дисперсную жидкую фазу, проходя через щели между основными сепарирующими пластинами 1 и изменяя свое направление сепарируют жидкий компонент на плоскостях пластин. Часть паров (газов) проходит через отверстие Ц пластин 1 и 2 и таким же образом, изменяя свое направление, сепарирует жидкий компонент в них. При определенных скоростях паров (газов), проходящих через сепаратор, отсепарированная жидкость в виде пленки полностью стекает вниз. Выше определенной скорости (скорости вторичного уноса) пленка жидкости на поверхности основной сепарирующей пластины 1 увлекается по ходу паров (газов) к верхней К|эЬмке пластины 1 „ Однако в полости сопла на верхней плоскости пла стины 1 ввиду понижения скорости s 4 паров (газов)обеспечивается условие стекания жидкости до нижнего сечения сопла. Жидкость, вынесенная на верхнюю кромку, не накапливается, а стекает в полость сопла по верхней плоскости пласниты 1. При этом образующийся срыв парового (газового) потока на верхних кромках пластин 1 и 2 стремится создать вихри в их сопловом пространстве, однако насадка 3 своим сопротивлением гасит их ив то же время как наполнитель забирает с верхних кромок пластин жидкость, обеспечивая ее отвод и защиту от уноса. Одновременно в нижнюю полость сопла по верхней плоскости основной сепарирующей пластины 1 также поступает пленка жидкости с выходящим паровым (газовым) потоком. Таким образом, в- сечении сопла на верхней плоскости пластины 1 происходит накопление жидкости до тех пор, пока она под, действием сил тяжести не преодолеет сопротивление встречного потока паров (газов) и стечет вниз. При наклоне яруса пластин к горизонтальной плоскости жидкость стекает по полости вдоль сопла При попаданий жидкости .на пластину 2 сбор жидкости происходит подобным образом. Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет снизить вторичный унос жидкости и обеспечить возможность повышения рабочих скоростей паров (газов). Отверстия в пластинах увеличивают свободное сечение сепаратора ; тем самым п.онижая его гидравлическое сопротивление, а следовательно, повышают эффективность разделения в сепараторе. Формула изобретения 1. Сепаратор, содержащий сепарирующие наклонные пластины и установленные на расстоянии под острым углом к ним в верхней их части отбойные пластины, отличающийся тем, что,, с целью повышения эффективности разделения газожидкостного потока и пропускной способности за счет снижения вторичного уноса капель жидкости, а также снижения гидравлического сопротивления, в пластинах выполнены отверстия, при этом горизонтальные проекции каждого отверстия с нижней и верхней поверхностей пластины не перекрываются друг другом. 2о Сепаратор по п, 1, о т л и ч аю щ и и с я тем; что он снабжен объемной насадкой, размещенной между сепарирующими и отбойными пластинами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР г чь ч, BKi I CJ I D «. I V W № 316Ц2. кл, В 01 , 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР-КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2776909C1 |
УСТРОЙСТВО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2641133C1 |
Сепаратор | 1974 |
|
SU515520A1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1142133A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР | 1990 |
|
SU1824745A1 |
Тепломассообменная тарелка | 1982 |
|
SU1049074A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА | 1993 |
|
RU2064812C1 |
ДЕЗОДОРАТОР ДЛЯ ЖИРОВ И МАСЕЛ | 1996 |
|
RU2105047C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА | 2008 |
|
RU2372146C1 |
Испаритель | 1969 |
|
SU314439A1 |
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-07-24—Подача