Устройство для контроля качества поверхности деталей Советский патент 1982 года по МПК G01B11/30 

тель, выполненный в виде нескольких источников света 2, расположенных по кольцу над фокусирук1Щнм объективом 3, вокруг его оптической оси .вблизи от нее. Расстояние между осветителем и :: 1юкусирующим объективом 3 выбрано таг-5 КИМ, что оно больше десяти фокусных расстояний объектива 3| вследствие этого падающий световой пучок фокусируется в световое пятно Иа расстоянии от объектива 3, равным его фокусному Ю расстоянию. В центре фокусирующего, объектива 3 выполнено отверстие 4, в котором установлен приемный конец световода 5, другой конец которого соединен с фотодатчиком б. Фотодат- 15 чик б электрически соединен с усилителем 7, к выходу которого подключен регистрирующий прибор 8, Объектив 3 установлен от рабочего торца 9 корпуса 1 на расстоянии, равном половине 20 его фокусного расстояния, что позволяет сфокусировать отраженный от контролируемой поверхности 10 пучок света на приемный конец световода 5, а сам световод 5 предотврай1ает рассеива-5 ние света на пути от точки фокусирования отраженного пучка до фотодатчика 6.

Устройство работает следующим образом.30

Рассеянный поток света от осветителя с помощью фокусирующего объектива 3 формируется в сходящийся пучок и проецируется на контролируемую поверхность 10 перпендикулярно к ней. Отраженный световой пучок, интенсивность которого зависит от шероховатости контролируемой поверхности 10 фокусируется на приемный конец световода 5 и по световоду 5 передается к фотодатчику б , На выходе фотодатчика 6 элект40 рический сигнал изменяется в соответствии с изменениями отраженного от контролируемой поверхности 10 светового пучка, т.е. в соответствии с ее поверхностью. Электрический сигнал 45 с фотодатчика б поступает на усилитель 7, а затем на регистрирующий прибор 8. Качество обработки поверхности 10 контролируется по показаниям регистрирующего прибора 8. 50

В предлагаемом устройстве благодаря установке приемного конца световода в отверстии фокусирующего объектива 3 и размещении их на расстоянии, равном половине фокусного расстояния объектива 3,на контролируемую поверхность падает dxoдящийcя световой пучок и после отражения световой пучок фокусируется на приемном конце световода 5. Таким образом, в устройстве отсутствуют потери падающего светового потока, за счет чего увеличивается абсолютное изменение интенсивности отраженного светового потока, рассеян ого на микронеровностях контролируемой поверхности вследствие уменьшения потерь рассеяния. Это позволяет увеличить чувствительность устройства

Кроме того, размещение осветителя над объективом вблизи его оптической оси и использование световода, установленного приемным концом в цент- ральном отверстии объектива, позволяЬт уменьшить поперечные габариты устройства, что обеспечивает также возможность использования его для контроля качества поверхности сложных деталей в труднодоступных местах: в колодцах, пазах, в глухих отверстиях и т.п.

Формула изобретения

Устройство для контроля качества поверхности деталей, содержащее корпус и установленные в нем осветитель, световод и фотодатчик, соединенный с одним из концов световода, усилител и регистрирующий приборг о т л и ч аю щ ее с я тем, что, с целью повышения чувствительности контроля, оно снабжено фокусирующим объективом с отверстием по его центру, расположенным от рабочего торца,корпуса на расстоянии, равном половине фокусного расстояния, а другой конец световода установлен в отверстии фокусирующего объектива.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии 48-16853, кл. 106 F 63, 1972.

2. American Machinist September 1969 р, 18, статья А Book at surface binish, с. 111-116 (прототип).

//////// /Х/////

///

3