Разъединитель Советский патент 1982 года по МПК H01H31/00 

(54) РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к электроаппаратостроению, а конкретно к устройствам разъединителей высокого напряжения с заземляющими ножами.

Известны разъединители горизонтальноповоротного типа, содержащие основание с установленными на нем изоляционными колоннами, на которых закрепляются контактные ножи и заземляющий нож, вращающийся в укрепленном на основании подшипнике. Разъемный контакт заземляющей системы разъединителя представляет собой ламельный контакт ножа заземления и неподвижный контакт в виде пластины, укрепленной на контактном ноже. Разъединители с подобной конструкцией контактной системы заземления имеют высокую стойкость к токам короткого замыкания 1.

Однако стойкость разъединителя токам короткого замыкания определяется силами контактного давления в ламельном контакте, что приводит к большим усилиям, возникающим при вхождении ножа заземления в контакт. При больщой высоте изоляционной колонны и длине заземляющего ножа эти усилия создают дополнительный изгибающий момент на изоляционной колонне, опасный для нее, и требуют мощного привода для оперирования ножом. Кроме того, разъединители с подобной конструкцией контактной системы заземления не имеют защи5 ты ламельных контактов от гололеда в отключенном положении ножей заземления. Наиболее близким к изобретению является разъединитель, содержащий установленные на основании изоляционные колонны

,Q с расположенными на них контактными ножами и вращающийся в укрепленном на основании подщипнике заземляющий нож, выполненный в виде рычага, с которым щарнирно сочленен входящий контакт, удерживаемый пружиной в отключенном положении

15 под углом к указанному рычагу 2.

Недостатками данного разъединителя являются отсутствие защиты входящего контакта заземляющего ножа от гололеда, что снижает надежность работы разъединителя,

2Q а также необходимость применения специального розеточного приемного контакта и сложной конструкции щарнирного скользящего контакта.

Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения защиты от гололеда входящего контакта и упрощения конструкции разъединителя.

Указанная цель достигается тем, что, в разъединителе, содержащем установленные на основании изоляционные колонны с расположенными на них контактными ножами и вращающийся в укрепленном на основании подщипнике заземляющий нож, выполненный в виде рычага, с которым щарнирно сочленен входящий контакт, удерживаемый пружиной в отключенном положении под углом к указанному рычагу, указанный входящий контакт заземляющего ножа снабжен установленным на оси вращения противогололедным кожухом с противовесом и упором и выполнен в виде скользящего рычажного контакта, состоящего, по крайней мере, из одной пары подпружиненных относительно друг друга контактных пластин, а указанные контактные ножи выполнены каждый в виде двух параллельных щин, причем ось вращения противогололедного кожуха укреплена выше оси вращения входящего контакта заземляющего ножа, а в качестве приемного контакта, взаимодействующими с входящим контактом заземляющего ножа, использованы переменные щины одного из контактных ножей.

На фиг. 1 схематически показан разъединитель, общий вид; на фиг. 2 - входящий контакт заземляющего ножа с противогололедным кожухом в отключенном положении, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - входящий контакт .заземляющего ножа в отключенном положении, вид спереди; на фиг. 5 - контактная система заземления при включенном заземляющем ноже.

На основании 1 разъединителя (фиг. 1) установлены изоляционные колонны 2, наверху которых неподвижно закреплены контактные ножи 3, состоящие из двух параллельных контактных щин. Заземляющий нож 4 вращается в укрепленном на основании подшипнике.

В отключенном положении (фи.г. 2, 3. и 4) контактные пластины 5 входящего контакта расположены под углом к оси О-О рычага заземляющего ножа 4 и закрыты противогололедным кожухом 6, вращающимся на оси 7, изолированной от кожуха, например, трубкой- ПВХ и проходящей сквозь отверстия в пластинах 8, закрывающих промежуток между контактными пластинами 5, и зафиксированными относительно них отгибами, заходящими между пластинами 5 (фиг. 4). Под действием противовесов 9 противогололедный кожух 6 принимает одно и то же положение относительно земли при любом положении заземляющего ножа. При положении контактных пластин 5 по отнощению к оси О-О рычага ножа 4 под углом ot, длина ножа заземления от оси вращения до крайней точки контактных пластин 5 менее расстояния от оси вращения ножа заземления до приемного контакта (контактный нож 3), что позволяет им заходить под контактные щины ножа 3 при включении ножа заземления, противогололедный же кожух, выступающий за габариты контактных пластин 5 ножа заземления, упирается при включении в контактную щину ножа 3. Угол регулируется элементами 10, выполненными в виде щайб с отгибами, имеющими возможность вращаться на оси 11 при отпущенных гайках 12. Гайками 12 достигается необходимое для хорощего электрического контакта давление между контактными втулками 13 и ножом 4, а также фиксируется положение элементов 10, отгибы которых, направленные в сторону контактных пластин 5, определяют конечное положение пластин 5 при отключенном заземляющем ноже 4, а сами шайбы 10 удерживают от осевого смещения контактные пластины 5 и противогололедные пластины 8.

При включении заземляющего ножа 4 противогололедный кожух 6 откидывается под действием противовесов 9. При дальнейшем движении ножа заземления контактные пластины 5 входящего контакта заходят под параллельные щины контактного ножа 3, служащего приемным контактом. Кожух

6откидывается контактным ножом 3 до положения, при котором упор 14, имеющий электрическую изоляцию, например трубка ПВХ, препятствует его дальнейщему откидыванию (фиг. 2, 4 и 5). Данное положение определяется регулировкой положения упора 14 на кожухе 6. Так как ось вращения

7кожуха б расположена выше оси 11 вращения входящего контакта 5, то при дальнейшем движении ножа 4 кожух, упершийся в шину контактного ножа 3 и упором 14 в контактные пластины 5, заставляет последние проворачиваться вокруг контактных втулок 13, растягивая пружину исходного положения 15. Контактные концы пластин 5 разведены так, что расстояние между контактными точками каждой пары больше расстояния между соответствующими им точками контактирования приёмного контакта примерно на 2-3 мм. Контактные пластины 5, поворачиваясь вокруг втулок 13, заходят под углом между параллельными шинами контактного ножа 3 и, разворачиваясь, скользят по ним вверх. В конце оперирования пластины 5 входящего контакта ножа 4 зажимаются между параллельными шинами контактного ножа 3 разъединителя. Пружинь 16 обеспечивают необходимое контактное давление, причем давление на контактных втулках 13 шарнирного контакта отсутствует или мало до момента контактирования входящего и неподвижного контактов заземляющей системы. Давление в скользящем контакте на втулке 13 достигает значения, равного сумме сил, действующих на оба плеча рычага контакта. Для предотвращения уменьшения контактного давления в разъемном контакте при прохождении токов КЗ по параллельным контактным пластинам 5 расстояние между ними фиксируется во включенном положении установочным винтом 17. При отключении контактные пластины 5 входящего контакта, поворачиваясь вокруг втулок 13, закрепленных неподвижно на оси 11, занимают исходное положение под действием пружины 15, закрепленной на кожухе 18 и пластине 19, опирающейся на пластины 5. Противогололедный кожух 6 под действием противовесов 9 закрывает входящий контакт. Приемный контакт защищен противогололедным кожухом 20. Данная конструкция разъединителя позволяет надежно защитить контактную систему от гололеда и, тем самым, повысить надежность работы разъединителя, а также позволяет использовать в качестве приемного контакта системы заземления непосредственно щины одного из контактных ножей разъединителя, что позволяет освободиться от специального отдельно установленного приемного контакта и упрощает конструкцию разъединителя. Формула изобретения Разъединитель, содержащий установленные на основании изоляционные колонны С расположенными на них контактными ножами и вращающийся в укрепленном на основании подшипнике заземляющий нож, выполненный в виде рычага, с которым щарнирно сочленен входящий контакт, удерживаемый пружиной в отключенном положении под углом к указанному рычагу, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности путем обеспечения защиты от гололеда входящего контакта и упрощения конструкции, указанный входящий контакт заземляющего ножа снабжен установленным на оси вращения противогололедным кожухом с противовесом и упором и выполнен в виде скользящего рычажного контакта, состоящего, по крайней мере, из одной пары подпружиненных относительно друг друга контактных пластин, а указанные контактные ножи выполнены каждый в виде двух параллельных шин, причем ось вращения противогололедного кожуха укреплена выще оси вращения входящего контакта заземляющего ножа, а в качестве приемного контакта, взаимодействующего с в одящим контактом заземляющего ножа, использованы параллельные шины одного из контактных ножей. Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе 1.Афанасьев В. В. и Якунин Э. Н. Разъединители. Л., «Энергия, 1979, с. 133. 2.Одноколонковый разъединитель типа Z. Каталог фирмы AEG «Hebeltrennschalter ФРГ, 1974 (прототип).

±

Фиг.1

BudA