Молотильное устройство Советский патент 1982 года по МПК A01F12/18 

(54) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно, к устройствам для обмолота зерновых культур, преимущественно при селекции.

Известно молотильное устройство, содержащее имеющий вибратор рабочий орган и приспособление для отвода обмолоченных стеблей от рабочего органа 1.

Недостатком известного устройства является повышенная степень травмирования зерна в результате ударов рабочего органа по колосу.

Целью изобретения является снижение степени травмирования зерна.

Цель достд1гается тем, что рабочий орган вь1полнен в виде решетки, имеющей форму усеченного конуса, меньшее основание которого обращено в сторону приспособления для отвода обмолоченных стеблей.

Кроме того, решетка покрыта эластичным материалом.

На фиг. 1 схематично изображено молотильное устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Молотильное устройство содержит кожух 1, рабочий орган, выполненный в виде

усеченного конуса, образованного проволочными элементами 2, закрепленными на планке 3 и дополнительными проволочными элементами 4, закрепленными на боковой поверхности конуса. Внутренняя поверхность кожуха 1 покрыта эластичным материалом 5. Эластичным материалом покрыты также и проволочные элементы 2 и 4. Планка 3 закреплена на шатуне 6 кривошипношатунного механизма, содержащего также эксцентрик 7, установленный в радиальном, пазу диска 8, который закреплен на ведомом валу вариатора 9. Ведущий вал вариатора 9 через муфту 10 связан с электродвигателем 11. Для удаления обмолоченных стеблей из рабочего органа у меньшего его основания установлены вальцы 12. Устройство имеет впускное 13 и выпускное 14 отверстия. Под кожухом 1 установл а емкость 15 для сбора обмолоченных семян.

Размеры ячеек, образованных проволочными элементами 2 и 4 выбраны из условия прохождения через ячейки всех вымолоченных зерен и задержки на ячеистой поверхности частей колоса с необмолоченными зернами.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал, например, пучок стеблей с зернами, своим основанием подается через впускной отверстие 13 внутрь рабочего органа и за1хватывается вальцами 12, после чего рабочему органу через планку 3 сообщается колебательное движение от кривощипно-щатунного механизма. В результате вибрации семена отделяются от стебля, ударяются об эластичный материал 5 кожуха 1, проскакивая через ячейки, образованные проволочными элементами 2 и 4, а затем попадают в емкость для сбора обмолоченных семян 15.

Амплитуду колебаний рабочего органа регулируют посредством изменения поло жения эксцентрика 7 относительно диска 8. Вариатор 9 обеспечивает регулировку частоты колебаний рабочего органа.

В предлагаемом молотильном устройстве на каждое зерно действует знакопеременное усилие, приложенное перпендикулряно оси роста зерна. Отделение зерна происходит в результате действия усталостных напряжений изгиба. Причем, величина усилия разрущения связи зерна с колосом значительно меньще величины усилия, вызывающего травмирование (разрушение) зерна.

Таким образом, отделение зерна от колоса в данном молотильном устройстве осуществляется без использования ударов рабочих органов по зерну. Подбором оптимального соотнощения значений амплитуды и частоты колебаний для данного вида и сорта зерновых можно достичь практически полного обмолота зерна.

Предложенное устройство обеспечивает снижение степени травмирования зерна.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 227772, кл. А 01 F 11/02, 1967.

//. f

Вид/J

Ы I Ы

F1

R

Фиг.