Изобретение относится к насадочным элементам массообменных ап.Паратов и может быть использовано в различных отраслях химической промышленности, в частности в коксохим ческом производстве, для извлечения химических продуктов из коксового газа. Известна насгщка, выполненная в виде спиральной обмотки из металла или пластмассы и имеющая между витками специальные распорки, необходимые для сохранения расстояния между нимиС13. Известная насадка для тепломассо обменных аппаратов, выполненная в виде спирально свернутой ленты, на поверхности которой выполнены выступы 2. Недостаткгида насадки.являются по вышенная материгипоемкость при приме нении его в аппаратах большой едини ной мощности (при диаметре аппарата равным несколько метров).В связи с необходимостью использовать ленту достаточно большой толщины,а также сложность изготовления насадки. Целью изобретения является интен сификация процесса, снижение капита ных и эксплуатационных затрат за счет увеличения поверхности контакта. Указанная цель достигается тем, что насадка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде спирально свернутой ленты, на поверхности которой выполнены выступы, снабжена трубчатым элементом с открытыми концами, на которых установлены спирально свернутые ленты. Целесообразно трубчатый элемент выполнять с прорезями. Выполнение насадки в виде открытого с обеих сторон трубчатого элемента, причем разных размеров по величине, позволяет составлять из них группы пакетов путем совмещения одного с другим при сборке. Наличие на обоих концах трубчато го элемента спирально свернутых лент и симметричное расположение их, а также наличие, выступов (шипов)и ступенчатое изготовление Сс1мих лент позволяет спирально натянуть на насадку насадочное полотно,что облегчит метгшлоконструкцию и увеличит поверхность контакта. Все зто во взаимосвязи интенсифицирует процесс тепломассообмена и с,нижает капитальные и эксплуатационные расходы. На фиг.1 приведено аксонометрическое изображение предложенной насадки; на фиг.2 - конструкция спиральной ленты в развернутом .состоянии; на фиг. 3 - пакет, составленн из насадок. Насадка состоит из открытого с обеих сторон,трубчатого элемента выполненного цельным или с прорезям содержащего спирально свернутые ленты 2. Последние жестко и симметрично установлены на обоих концах трубчатого элемента 1. Ленты 2 выполнены ступенчато от витка к витку и снабжены выступами(шипами З Спиральные ленты 2 на концах труб чатого элемента свернуты таким образом, что имеющиеся на наружной поверхности лент шипы обнажены. Последнее позволяет легко натянуть насадочное полотно 4. В качестве насадочного полотна могут быть использованы различные технические и синтетические ткани,ме таллические или пластмассовые сетки сита, решетные полотна,- предваритель но подготовленные таким образом, чтобы можно было наматывать их на на садку. Для этого берут насадочное по лотно, имеющее ширину, соответствующую высоте насадке, и делают на нем ступенчатые подрезы соответственно ступеням спиральных лент, после чего tero натягивают и закрепляют с помощью шипов. Предлагаемая насадка работает сле дующим образом. Орошсцощая жидкость, стекая по поверхности спирали, образует тонкую движущуюся пленку. Движущийся снизу газ контактирует с пленкой жидкости Применение предложенной насадки для процессов тепломассообмена позволяет на 15-35% снизить капиталь- ные затраты, на 10-20% снизить гидравлическое сопротивление, значительно сократить применение остродефицитных материалов и упростить изготовление аппаратуры ii Получение экономического эффекта от использования предложенной насадки ожидается за счет снижения капитальных и энергетических затрат. Величина его при использовании аппарата на газовом потоке мощностью 100-110 тыс. составит 40-50 тыс. рублей. Формула .изобретения 1.Насадка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде спирально свернутой ленты, на поверхности которой выполнены выступы, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса, снижения капитальных и эксплуатационных затрат за счет увеличения поверхности контакта, насадка снабжена трубчатым элементом с открытыми концами, на которых установлены спирально свернутые ленты. 2.Насадка, по п.1, отличающая с я тем, что трубчатый элемент выполнен с прорезями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1243152, кл. 12 е 1/03, 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 542540, кл. В 01 D 53/20, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2003 |
|
RU2232631C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2003 |
|
RU2224591C1 |
КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ВИХРЕВЫХ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1995 |
|
RU2081657C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ СЕПАРАЦИОННЫХ И ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2006 |
|
RU2305596C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА | 2003 |
|
RU2232632C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1997 |
|
RU2113900C1 |
ЭЛЕМЕНТ НАСАДКИ ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ | 1995 |
|
RU2090237C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
Насадка для проведения процессов тепломассообмена в колонных аппаратах | 1975 |
|
SU542540A1 |
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов | 1985 |
|
SU1318269A1 |
,IL.
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-01-12—Подача