Насадка для проведения процессов тепломассообмена в колонных аппаратах Советский патент 1977 года по МПК B01J19/30 B01J19/32 

Предлагаемая насадка относится к устрой-ствам для создания контакта между жидкостью и газом в аипаратах для тепломассообменных процессов в х-имической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

Известна насадка для проведения тепломассообменных процессов, выполненная в виде перфорированной спиральной ленты, собранной в лакет 1. Известна насадка, представляющая собой спираль из металлической или пластмассовой ленты, в которой расстояние между витками фиксируется с помощью дистанционных распорок. Дистанционные распорки представляют собой глухие выступы на поверхности спирали или связанные в гирлянду отдельные вставки, помещенные между витками спирали 2.

Известна насадка для проведения тепломас;сообменных процессов, выполненная в виде спирали из гофрированного листа, снабженного отверстиями, на поверхности которой выполнены выступы, расположенные параллель;ными рядами 3.

Недостатки этих насадок.

1. Провал части орошающей жидкости в сквозные вертикальные каиалы и падение ее вниз вместо медленного стекания пленкой по стенкам, в результате чего уменьшается время

и новерхность контакта фаз и падает эффективность работы насадки.

2.Плохое перераспределение жидкости и газа между отдельными каналами сотовой насадки и полное отсутствие такого перераспределения в спиральной насадке, снил ающие эффективность работы насадок.

3.Недостаточная степень турбулизации газового потока, снижающая эффективность работы насадки.

В предлагаемой насадке выступы выполнены конусообразными с окнами в основаниях, основания двух смежных выступов в каждом ряду направлены в разные стороны и выступы двух смежных рядов располол- ены относительно другого в шахматном порядке, что улучшает перераопределение газа и л идкости по спиральному каналу, исключает провал л ;идкости и повышает эффективность. При

сворачивании ленты в спираль выступы упираются в ленту витка и образуют спиральную в плане щель - канал с шириной, равной высоте выступов. Насадка собирается в пакеты, которые имеют диаметр примерно

равный диаметру колонного аппарата и укладываются в нем стопой один на другой.

На чертел е дана насадка в аксонометрии. Насадка выполнена в виде спирали из перфорированного листа 1 с выступами 2, вьгаолиенными конусообразными с окнами 3, основания которых в калсдом ряду направлены в разные стороны и выступы двух смежных рядов расположены один относительно другого в шахматном порядке.

Насадка работает следующим образом. При работе газ проходит по спиральному каналу снизу вверх :и, встречая на пути выступы с окнами, переходит из одного канала-витка в другой.

Орошающая жидкость распределяется по сечению аппарата и стекает лленкой по поверхности насадки. Встречая на пути выступы с окнами, вверху выступа QHH переходит из одного канала-витка в другой. Таким образом, кроме фиксации ширины канала - выступы насадки выполняют функции направляющих устройств для перераспределения газа в жидкости, тем самым увеличивая зффективг ость ее работы. Количество и взаимное расположение выступов 2 на насадке таково, что их проекция на плоскость, перпендикулярную оси .насадки, полностью перекрывает сечение каяала. Таким образом исключается возможность провала, так как попавшая в свободное пространство канала л идкость встречает на своем пути выстуоы и направляется ими на поверхность насадки. Вследствие пересечения каналов больщим количеством выступов с окнами газ при движении постоянно изменяет направление и скорость, переходя через окна

выступов из канала в канал и огибая выступы. Этим самым увеличивается степень перемешивания газового потока, улучшается контакт газа с жидкостью и возрастает эффективность работы насадки.

Формула изобретения

Насадка для проведения процессов тепломассообмена в колонных аппаратах, выполненная в виде спирали из перфорированного листа или металлической сетки, на поверхности которой выполнены выступы, расположенные параллельными рядами, отличающаяся тем, что, с целью улучщения перераспределения газа и жидкости по спиральному каналу, исключения провала жидкости и повышения эффективности работы насадки, выступы выполнены конусообразными с окнами в основаниях, основания двух смежных выступов в каждом ряду направлены в разные стороны и выступы двух смежных рядов расположены один относительно другого в шахматном порядке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент ЧССР № 116659, 12е, 1/03.

2.Патент ФРГ № 1243162, 12 е 1/03, 1963.

3.Патент ФРГ № 1088026, 12 а 5, 1961 г. (прототип).