1
Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано, в частности, в полупроводниковом производстве для распыления проявителя на технологических операциях проявления фоторезиста.5
Известен распылитель жидкости, выполненный из двух цилиндров: внутреннего неподвижного, в который подается вода под давлением, и наружного вращающегося с отверстиями на их цилиндрических поверх- ,Q ностях 1.
Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает равномерного по плотности факела распыла жидкости, так как при совмещении отверстий обоих цилиндров образуется не факел распыла, а мелкие 15 струи жидкости, направленные в разные стороны от внещнего цилиндра.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является распылитель жидкости, jo содержащий два коаксиально установленных полых цилиндра, внутренний из которых соединен с магистралью сжатого воздуха И выполнен с выходной щелью, а наружный - установлен с возможностью вращения и выполнен с рабочими каналами на его поверхности, и патрубок подачи жидкости к рабочим каналам. Наружный цилиндр выполнен из пористого материала 2.
Недостатком этого устройства является недостаточная однородность факела пс плотности, так как в пористом цилиндре газ проходит в разных направлениях и с различной интенсивностью, что может привести к появлению потеков, образованию и отрыву капель жидкости с надвигающейся поверхности цилиндра.
Цель изобретения - повышение однородности факела распыла по плотности.
Для достижения этой цели в распылителе жидкости, содержащем два коаксиально установленных полых цилиндра, внутренний из которых соединен с магистралью сжатого воздуха и выполнен с выходной продольной щелью, а наружный установлен с возможностью вращения и выполнен с рабочими каналами, и патрубок подачи жидкости к рабочим каналам рабочие каналы наружного цилиндра выполнены в виде сквозных винтообразных прорезей в его боковой стенке, а в выходной продольной щели внутреннего цилиндра установлен вкладыщ из микропористого материала, причем вокруг наружного цилиндра смонтирован корпус с продольной щелью для выхода распыленной жидкости.
На фиг. 1 схематично представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - часть развернутой поверхности наружного цилиндра.
Распылитель жидкости содержит два коаксиально установленных полых цилиндра, внутренний 1 из которых соединен посредством трубопровода 2 с магистралью сжатого воздуха (не показана) и выполнен с выходной продольной щелью 3, а наружный 4 установлен с возможностью вращения и выполнен с рабочими каналами.
Рабочие каналы наружного цилиндра 4 выполнены в виде сквозных винтообразных прорезей 5 в его боковой стенке.
В выходной продольной щели 3 внутреннего цилиндра 1 установлен вкладыщ 6 из микропористого материала:
Вокруг наружного цилиндра 4 смонтирован корпус 7 с продольной щелью 8 для выхода распыленной жидкости. В корпусе 7 выполнен канал 9, сообщенный трубопроводом 10 с емкостью для жидкости (не показана).
Распылитель жидкости работает следующим образом.
Во внутреннюю полость цилиндра 1 подается через трубопровод 2 сжатый газ. Наружный цилиндр начинает вращаться, при этом сквозные винтообразные каналы 5 поочередно сообщаются с каналом 9 корпуса 7, забирают порции жидкости, перемещают их между поверхностями внутреннего цилиндра 1 и внутренней поверхностью корпуса 7. При сообщении канала 5 цилиндра 4 с каналом 3 цилиндра 1 и продольной щелью 8 корпуса 7, происходит распыление жидкости. При достаточно быстром вращении цилиндра 4
дозы жидкости, подаваемые за счет сжатого газа, образуют сплощной ножевой факел распыла с равномерной плотностью по всей длине.
Существующие распылители жидкости, при нанесении покрытия на квадратные подложки, например фотощаблоны размеров 102x102 мм, обеспечивают получение разности по толщине покрытия по всей площади 15-20% тогда как описанный распылитель за счет увеличения равномерности плотности факела распыла сократил неравномерность покрытия до .
Формула изобретения
Распылитель жидкости, содержащий два коаксиально установленных полых цилиндра, внутренний из которых соединен с магистралью сжатого воздуха и выполнен с выходной продольной щелью, а наружный установлен с возможностью вращения и выполнен с рабочими каналами, и патрубок подачи жидкости к рабочим каналам, отличающийся тем, что, с целью повыщения однородности факела распыла по плотности, рабочие каналы наружного цилиндра выполнены в виде сквозных винтообразных прорезей в его боковой стенке, а в выходной продольной щели внутреннего цилиндра установлен вкладыщ из микропористого материала, причем вокруг наружного цилиндра смонтирован корпус с продольной щелью для выхода распыленной жидкости.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 109750, кл. В 05 В 3/12, 1957.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 735314, кл. В 05 В 7/24, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРСУНКА Г.Д.ДЖАХАЕВА | 1998 |
|
RU2145034C1 |
ФОРСУНКА | 1994 |
|
RU2069813C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2115488C1 |
СЕТЧАТЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР С АКУСТИЧЕСКИМИ ФОРСУНКАМИ | 2007 |
|
RU2360727C1 |
ФОРСУНКА | 1994 |
|
RU2087800C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1999 |
|
RU2163515C1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
Пневматическая форсунка | 1976 |
|
SU637999A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU380361A1 |
Устройство для внесения в почву жидких минеральных удобрений | 2022 |
|
RU2790978C1 |
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1979-03-19—Подача