Устройство для очистки внутренней поверхности труб из немагнитопроводящего материала Советский патент 1982 года по МПК B08B9/04 B08B3/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ИЗ НЕМАГНИТОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к моечному оборудованию, и может найти применение в устройствах для промывки резиновых трубок и шлангов.

Известно устройство -для очистки внутренних поверхностей труб из немагнитопроводящего материала, содержащее рабочий орган с ферромагнитным сердечником и источник магнитного поля, имеющий магнитопровод с пазом для размещения очищаемых .

Однако известное устройство не обеспечивает качественной очистки внутренней поверхности вследствие прямолинейного возвратно-поступательного движения щетки рабочего органа и воздействия на отложения вдоль трубы по одному и тому же следу.

Цель изобретения - повышение ка- чества очистки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки внутренней поверхности труб из немагнитопроводящего материала, содержащем рабочий орган с ферромагнитньам сердечником и источник магнитного поля, имеющий магнитопровод с пазом для размещения очищаемых труб, магнитопровод источника магнитного поля вьшолнен кольцевым и имеет со стороны паза полюса для размещения обмоток.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид (вид по оси) ; на фиг . 2 то же, вид сбоку .

Устройство содержит емкость 1 для раствора, подводящие 2,3 и отводящие 4,5 трубопроводы, краны 6-9, отстойник 10 и привод, включающий ротор,,

10 выполненный в виде нескольких автономных ферромагнитных сердечников, например, в алюминиевой оболочке с ; щетками на боковых поверхностях и являющихся рабочим органом 11 уст15ройства. Магнитопровод 12 с основными полюсами 13 и обмотками 14, со ставляет статор привода. Наружная поверхность.полюсов 13 магнитопровода 12 снабжена пазом 15 для размеще20ния резиновых труб или шлангов 16. На каждом основном полюсе 13 по кон-туру сечения паза 15 установлены дополнительные полюса 17 с обмотками 18. Устройство снабжено насадком 19 с

25 удлинителем для присоединения подлежащих мойке резиновых трубок или шлангов 16 и электромагнитным фиксатором 20 для удержания рабочего органа 11 в определенном положении пос30ле завершения мойки. Отстойник 10 трубопроводами 21,2 , и последовательно соединенным насосом 23 сообщен с емкостью 1, подвод щий трубопровод 3-е водопроводной сетью, а отводящий трубопровод 5 с системой ка-нализации. , Устройство работает следующим об разом. Подлежащую мойке резиновую трубу или шланг 16 укладывают в паз 15 и соединяют с насадком 19. Открывают кран б и полость внутри трубы 16 че рез трубопровод 2 самотеком заполня ется моющей жидкостью. Включают электромагнитный фиксатор 20 и пода ют напряжение на обмотки 14 статора Обмотка 14 на полюсах 13 статора подключенные к трехфазному переменному току, составляют в соответствии с каждойфазой три группы обмоток, каждая из которых создает вокруг статора переменное магнитное поле со смещением по фазе, равным 120°. Максимум результирующей напря женности магнитного поля от всех трех групп обмоток, расположенных по кругу, будет перемещаться в соот ветствии с расположением обмоток, т.е. тоже по кругу. Создается враща ющееся магнитное поле вокруг статора, которое наводит токи в каждом короткозамкнутом витке рабочего органа, образующие свое магнитное поле. При взаимодействии магнитных полей статора и рабочего органа (ро тора j происходит движение последнег в соответствии с перемещением резул тирующей магнитного поля, создаваем го статором. Таким образом, осущест вляется перемещение рабочего органа со щетками внутри трубки ло кругу. Движение рабочего органа вокруг сво.ей оси вращающимся магнитным полем, создаваемым дополнительными полюсами 17 с обмотками 18, расположенными по сечению моющейся резиновой, трубки или шлангом, сообщается аналогично описанному выше. Под действием создаваемого статором магнитного вращающего поля, рабочий орган 11 перемещается внутрь т;рубки 16. Одновременно подается .напряжение и на дополнительные обмотки 18 и .под действием создаваемого ими магнитного поля рабочий орган 11 вращается вокруг своей оси Таким образом, перемещение рабочего органа 11 внутри трубки 16 складывается из двух движений: кругового - вдоль канавки 15 и вращательного - вокруг своей оси. Подавая разное по величине напряжение на об мотки 14 и 18 осуществляют независимое регулирование скорости кругового и вращательного движения рабочего органа 11, добиваясь интенсивной и качественной мойки. Изменение соотношения между скоростями движения рабочего органа 11 позволяет изменять траекторию перемещения щеток рабочего органа по поверхности трубки 16 и таким образом исключает образование винтовых линий на поверхности, ускоряя процесс мойки. . .. После окончания мойки электро-(иагнитным фиксатором 20 осуществляют останов рабочего органа 11, открывают кран 9 сливного трубопровода 4 и отработанная моющая жидкость сливается в ОТСТОЙНИК 10. Внутреннюю полость резиновой трубки или шланга 16 через трубопровод 3, соединенный с водопроводной сетью, заполняют водой. Включением приспособления в работу осуществляют ополаски-г вание трубки или шланга, после чего по трубопроводу 5 при открытом кране 7 осуществляют выпуск воды в систему канализации. Для мойки трубок и шлангов разной длины устройство снабжено набором удлинителей. Изменение соотношения скоростей рабочего-органа при круговом и вращательном движении исключается движение рабочего органа по следу предыдущего прохода и повышается качество очистки. Формула изобретения Устройство для очистки внутренней поверхности труб из немагнитопроводящего материала, содержащее рабочий орган с ферромагнитным сердечником, источник магнитного поля, имеющий магнитопровод с пазом для размещения очищаемых труб, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, магнитопровод источника магнитного поля выполнен кольцевым и имеет со стороны паза полюса-для размещения обмоток. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторскоесвидетельство СССР 716648, кл. В 08 В 9/04, 1978.