Устройство для подъема лесоматериалов Советский патент 1982 года по МПК E21F13/04 

зубчатые толкатели, а механизм пере ключения подачи сжатого воздуха раз мецен в одном из фланцев. На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел Т на фиг.1 на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З. Устройство состоит из отрезка тр бы 1, на конце которого в его вырез установлен подпружиненный секторный зубчатый стопор 2, со стороны приемного отверстия 3, отрезка трубы 1 за секторным зубчатым стопором 2 до iee средней части установлен силовой цилиндр 4 на фланцах 5 и б, жестко закрепленных на отрезке трубы 1, внутри которого имеется кольцевой порыень 7 с двумя параллельными диа метрально противоположными друг дру гу штоками 8 и 9, а концы последних закреплены на кольце 10, которые снабжены двумя установленными диаметрально противоположно друг другу подпружиненными секторными зубчатыми толкателями,11. В теле фланца б, установленного на средней части отрезка трубы 1, вмонтирован быстродействующий механизм переключения, выполненный из штока 12 переключения с двумя продольными каналами 13 и 14 с торцовых сторон, из которых правый 14 является глухим, и трех боковых отверстий 15-17, причем канал 14 имеет два отверстия 16 и 17. На обоих концах штока 12 переключения закреплены цилиндрические пружины 18 и 19, а сам шток 12 переключения фиксируется в двух крайних положениях подпружиненным шариком 20, входящим попеременно в углубления 21 и 22, расположенные сбоку против двух продольных каналов 13 и 14 штока 12 переключения под углом 90°и отверстий 15 и 16. Кроме того, в теле фланца б имеются четыре отверстия 23-26, из которых первое слева .23 служит для выпуска сжатого воздуха из штоковой полости силового цилиндра 4 в атмосферу, первое справа 26 служит для выпуска сжатого воздуха из поршневой полости его, второе отверстие 24 слева снабжено штуцером 27 и служит для выпуска сжатого воздуха в шток 12 переключения, третье отверстие 25 слева служит для выпуска и впуска сжатого воздуха через правый продольный канал 14 штока 12 переключения-, обводной канал 28 из поршневой полости силового цилиндра 4, впуск; сжатого воздуха в штоковую полость последнего осуществляется через ле вый продольный канал 13 штока 12 переключения и второе отверстие 24 слева в теле фланца б против штуце 27, а выпуск сжатого воздуха из шт ковой полости силового цилиндра 4 осуществляется также через левый продольный канал 13 штока 12 переключения и первое отверстие 23 слева в теле фланца 6. На первой секции трубопровода 29, соединенного с отрезком трубы 1, установлен секторный зубчатый подпружиненный стопор 30, аналогично установленному у приемного конца отрезка трубы 1 секторному зубчатому стопору 2. Устройство смонтировано на рамс 31. Устройство работает следующим образом. После подачи сжатого воздуха в штуцер 27 последний через один из. продольных каналов 13 или 14 штока 12 переключения поступает в поршневую или штоковую полость силового цилиндра 4 и кольцевой поршень 7 и двигается в одну из сторон силового цилиндра 4. Если сжатый воздух подавать через штуцер 27, второе отверстие 24 слева в теле фланца б, отверстие 15 штог ка 12 переключения и его продольному каналу 13, то сжатый воздух заполнит штоковую полость силового цилиндра 4, после чего кольцевой поршень 7 движется в сторону фланца 5, а кольцо 10, закрепленное к концам двух параллельных диаметрально противоположно друг другу штокам 8 и 9 и снабженное двумя диаметрально противоположно друг другу секторными зубчатыми толкателями 11, передвинется к фланцу 6 и, доходя до крайнего положения, снимет цилиндрическую пружину 18. После чего подпружиненный шарик 20 выйдет из углубления 21 и произойдет быстрое перемещение штока 12 перемещения и этим создадутся переключения подачи сжатого воздуха через штуцер 27, от-, верстие 24 в теле фланца б, отверотие 16, штока 12 переключения, продольный канал 14 штока 12 переключения и через обводной капал 28 в поршневую полость силового цилиндра 4. кольцевой 1 поршень 7 начинает двигаться в противоположную сторону т.е. к фланцу 6 и, доходя до крайнего положения, сожмет цилиндрическую пружину 19 пЬсле чего подпружиненный шарик 20 выйдет из углубления 22 и произойдет быстрое перемещение штока 12 переключения и сжатый воздух поступит в штоковую полость силового цилиндра.4. И так циклы повторяются, т.е, устройство находится в работе. После чего подается лесоматериал через приемное отверстие 3 отрезка трубы 1 до секторных зубчатых толкателей 11, которые захватывают лесоматериал и толкают его в первую секцию трубопровода 29, соединенного с отрезком трубы 1, где установлен секторный зубчатый подпружиненнЕлй стопор 30. Преимущество предлагаемого устройства заключается в снижении металлоемкости, уменьшении габаритов и веса устройства, упрощении конструкции и снижении трудоемкости при монтаже и демонтаже ее. Формула изобретения Устройство для подъема лесомате риалов, включающее трубчатый став, приемный .отрезок трубы, на котором установлены секторный зубчатый сто пор и цилиндр с поршнем и фланцами механизм переключения подачи сжатого воздуха и секторные зубчатые тoлkaтeли, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости при монтаже и демонтаже, поршень выполнен в виде кольца, снабженного диаметрально расположенными штоками, концы которых закреплены на дополнительном, имеющемся на трубчатом ставе, кольце, на котором ус- тановлены сектор(ше зубчатые толкатели, а механизм переключения подачи сжатого воздуха размещен в одном из фланцев. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке 2440422/03, кл. Е 21 Р 13/04, 1977, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке I 2643667/03, кл. Е 21 F 13/04, 1978 (прототип).