Электронасос Советский патент 1982 года по МПК F04B17/04 

Изобретение относится к насосостроению, касается электронасосов.

По основному авт.св. № 900049 известен электронасос, содержащий корпус с установленной в нем, по меньшей -мере, одной парой изолированных друг от друга электродов, выполненных в виде двух установленных концентрично и с зазором перфорированных цилиндров, причем электроды снабжены отверстиями, для подачи жидкости и соединены коаксиальным магни;топроводом С генернтором высокочастотных электромагнитных колебаний. При этом отношение диаметра перфорационных отверстий к длине электромагнитной волны в жидкости не пре- . вышает 0,1 ij .

Недостатком известного насоса является то, что полярные компоненты, содержащиеся в большом количестве в высоковязких жидкостях, осаждаются на перфорационных отверстиях цилиндров электродов, уменьшая тем самым их рабочее сечение.

При этом для получения требуемой интенсивности перекачки жидкостей на электроды необходимо подавать дополнительную электромагнитную энергию, которая теряется на нагрев жидкости в межэлектродном промежутке. Все это снижает эффективность насоса.

Целью изобретения является повы-шение эффективности работы насоса.

Поставленная цель достигается тем, что насос дополнительно снабжен установленным в корпусе коаксиально электродам кольцевым акустическим излучателем и ультразвуковым генератором, к которому подключен излучатель. .

При этом излучатель может быть выполнен в виде пьeзoкepa tичecкoгo преобразователя.

На чертеже представлен предлагаемый насос.

В корпусе 1 насоса установлена пара изолированных друг от друга при помощи втулок изоляторов 2 и 3 электродов 4 и 5, выполненных в виде двух размещенных концентрично с зазором перфорированных цилиндров. Электроды 4 и 5 имеют перфорационные отверстия б для прохода .жидкости и соединены коаксиальным магнитопроводом 7 с генератором 8 высокочастотных электромагнитных колебаний. Корпус 1 имеет патрубок 9 подвода и патрубок 10 30 отвода перекачиваемой среды. В корпусё 1 установлен коаксиально электродам 4 и 5 кольцевой акустический излучатель 11, подключенный к звуковому генератору 12. Для исключ ния контакта с перекачиваемой средо излуч.атель 11 покрыт изнутри слоем изолятора 13, например эпоксидной смолой. Излучатель 11 можетч быть.вы полнен в виде пьезокерамического преобразователя, на внутреннюю и на ружную поверхности которого нанесены .соответственно металлизированные . тюкрытия 14 и 15, к первому из кото рых генератор 12 подключен непосред ственно, а ко второму - через землю Диаметр перфорационных отверстий 6 выбран из условия, что его отношение к длине электромагнитной волны в жидкости не превышает 0,1, Насос заполняется перекачиваемой жидкостью. После этого к электродам 4 и 5 от генератора 8 высоко частотных электромагнитных колебаний по коаксиальному магнитопроводу 7 подается электромагнитная энергия. Между электродами 4 и 5 создается неоднородное высокочастотное электромагнитное поле, за счет которого осуществляется неравномерный нагрев жидкости в межэлектродном промежутке. При этом вблизи центрального электрода 4, где плотность электромагнитной энергии выше из-за уменьшения площади электрода, нагрев происходит интенсивнее. Вследствие такого нагрева жидкости происходит уменьшение ее вязкости, увеличение подвижности, а также снижение гидродинамических сопротивлений на электродах и неоднородное изменение диэлектрических свойств жидкости в промежутке между электро дами 4 и 5. Это приводит при взаимодействии жидкости с электромагнитным полем конденсаторных сил и, как след ствие, к возникновению перепада давлений между электродами 4 и 5. Под действием этого перепада давлений жидкость из патрубка 9 подвода поступает через отверстия б электрода 5 в межэлектродный промежуток, а затем через отверстия б в электроде 4 устраняется к патрубку 10 отвода и далее к потребителю, В процессе перекачки жидкости в промежутке между электродами происходит деэмульсация перекачиваемой жидкости, а также снижение температуры начала кристаллизации парафинов содержащихся в перекачиваемой жидкости, например нефти. Указанное соотношение дис1метра отверстий б и дли кы электромагнитной волны в жидкости обеспечивает наименьшие потери за счет,излучения электромагнитной энергии через отвеурстия б электродов 4 и 5. При перекачке вязких жидкостей по краям отверстий 6 могут осаждаться содержащиеся в большом количестве в этих жидкостях полярные компоненты, и проходное сечение отверстий б при этом будет снижаться, что повысит гидродинамическое сопротивление, приВч дет к дополнительным тепловым по терям и рругкм нежелательным явлениям. Поэтому в предлагаемом насосе на перекачиваемую жидкость накладывается акустическое поле, создаваемое излучателем 11 при включении ультразвукового генератора 12. Ультразвуковые акустические колебани-я в жидкости приводят к срыву полярных компонентов, адсорбировавшихся на перфорационных отверстиях, обеспечивают возникновение в межэлектродном промежутке дополнительного градиента давлений, способствующего перекачке жидкости, а также приводят к дополнительной деэмульсации перекачиваемой жидкости и дополнительному снижению температуры начала кристаллизации парафинов, содержащиеся в перекачиваемой жидкости. Таким образом, предложенными техническими средствами достигается увеличение интенсивности перекачки жидкости, повышение производитель- ности насоса, снижение затрат на подготовку водонефтяных эмульсий и обеспечение возможности перекачки парафинистых жидкостей. Все это повышает эффективность работы насоса. Формула изобретения 1.Электронасос по авт.св. № 900049, отличающийся тем, что,- с целью повышения эффективности в работе, он дополнительно снабжен установленным в корпусе коаксиально электродам кольцевым акустическим излучателем и ультразвуковым генератором, к которому подключен- излучатель. 2.Электронасос, по п.1, о т л ичающийся тем, что излучатель выполнен в виде пьезокерамического преобразователя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 900049, кл.Р 04 В 17/04, 1979.