Установка для сушки шишек Советский патент 1982 года по МПК F26B9/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ШИШЕК

Изобретение относится к техтпсе суш ки шишек деревьев хвойных пород и получения семян путем семяочистки и может быть использовано в лесных хозяйствах СССР. Известна установка для сушки шишек состоящая из корпуса, сушильной камеры транспортеров, камеры подогрева воздуха семяотбойного устройства, вентилятора, приспособлений для загрузки и выгрузки шишек l Недостатком установки является то, что шишки, расположенные на верхних стеллажад, в достаточной мере не нагреваются, так как на них не воздействуе тепло от калорифера, и сушка шишек задери живается. В результате этого падает производительность шишкосушилки. Отработанные сухие шишки сжигаются, а не используются для сушки самих шишек .. Кроме того, при сжигании жидкого топлива раскаленные газы с высокой тем пературой уходят в атмосферу. Целью изобретения является улучшение качества сувжи, экономия топлива и повышение производительности установки, а также более полное использование тепла. Указанная цель достигается тем, что установка для сушк шишек, состоящая из корпуса, сушильной камеры, транспорн. теров, камеры подогрева воздуха, семяотбойного устройства, вентилятора, приопособлений для загрузки и выгрузки шишек, снабжена газовой камерой, включающей в себя гидронагреватель, разделяю. щий ее на зону сгорания шишек в зону ш догрева газа, причем сушильная камера дополнительно заключена в корпус, образующий полость для прохода нагретого газа, связанную с зоной подогрева газа, при этом гидронагреватель состоит из двух камер, имеющих в сечении П-образную форму и соединенных между собой трубами, циркуляционную трубу, соединенную с одной из камер гидронагревателя, а камера подогрева воздуха включает в себя калорифер, сообщенный с другой камерой гидронагревателя и циркуляционной трубой, образуя при этом замкнутый ковн тур, а приспособление для выгрузки игатек соединено с зоной сгорания шишек, при этом зона подогрева газов снабжена секционными перегородками. На фиг. 1 изображена установка для сушки шишек, общий вид; на фиг. 2 - то же, общий вид в разрезе; на фиг. 3 схема подогрева газа; на фиг. 4 - гидронагреватель и его подключение с калорифером. Установка 1 для сушки шишек снабжена газовой камерой 2; включающей в с&бя гидронагреватель 3, разделяющей ее яа зону 4 сгорания шишек и зону 5 подогрева газа, причем сушильаая камера дополнительно заключена в корпус 6, о&разующий полость 7 для прохода нагретого газа, связанную с зоной подогрева газа, при этом гидронагреватель 3 состоит из двух камер 8 и 9, соединенных между собой трубами 10, сечение которых имеет П-образную форму, и циркуляционной трубой 11, соединенной с одной камерой 9 гидронагреватепя 3, а камера 12 подог рева воздуха включает в себя калорифер 13,сообщенный с другой камерой 8 гидронагревателя 3 и циркуляционной трубой 14,образуя при этом замкнутый контур. Циркуляция нагретой жидкости по замкнутому контуру осуществляется посредством насоса 15 .Зона 5 подогрева газа снабжена секционными перегородками 16. В сушильной камере 17 установлен ленточный транспортер 1.8, а в верхней части рушильной камеры установлен загрузочный скрепковый транспортер 19. Над загрузочным скрепковым транспортером под определенным углом установлен второй загрузочный скребковый транспортер 20. В сушильной камере 17 установлены стел лажи 21, которые через рычажную систему посредством силовых цилиндров уста навливаются в горизонтальную и вертикальную плоскости. В торцовой части сушильной камеры имеется окно выгрузки, под которым установлено отбойное семейное устройство 22. Под отбойное семенное устройство подведен конец транспортера 23, 9 вторым концом он соединен с транспортером Или пневмотранспортером 24, взаимодействующим с приспособлением 25 для приема отработанных шишек Приспобление 25 для выгрузки отработан ных шишек соединено с зоной 4 сгорания шишек и снабжено форсункой 26. Под зоНОЙ. сгорания шишек установлена зольная камера 27, в которой смонтировано устройство 28 для выгрузки золы, снабженное силовым цилиндром 29. В зоне сгорания шишек установлено .окно 30 для загрузки твердого топлива.. В верхней части корпуса установки установлены трубы 31 для выхода отработанных газов, которые перекрываются заслонками 32., Предлагаемое устройство работает следующим образом. Транспортером 2О поднимаем шишки на скребковый транспортер 19, который загружает их на стеллажи 21. После загрузки стеллажей шишками закрываем окно выгрузки, включаем в приспособление 25 выгрузки отработанных шишек, которое посредством форсунок 26 кап равляет шишки в зону сгорания шишек, которые в ней сгорают, и раскаленные газы нагревают вертикальные и горизонтальные стенки гидронагревателя 3, которые отдают тепло жидкости. Нагретые газы посредством секционных перегородок 16 снижают свою скорость движения, в результате чего более полно отдают свое тепло стенкам в зоне подогрева газа и поступают в полость 7, в которой также отдают тепло вертикальным стенкам корпуса сушильной камеры, и затем через трубу 31 выходят в атмосферу. Включаем насос 15, который всасывает нагретую воду из гидронагревателя 3 и по циркуляционной трубе 14 нагнетает ее в калорифер 13, который нагревается, и вентилятор всасывает воздух через калорифер и подает нагретый воздух в сушильную камеру 17. Первичное зажигание отработанных шишек в зоне 4 сгорания шишек производится через загрузочное окно 30. После того как шишки высушены, со стеллажей их пересыпаем на транспортер 18, который производит их выгрузку в отбойное семенное устройство 22, которое выбивает из шишек семена и высыпает их в тару, а отработанные шишки направляет на транспортер 23, транспортирующий их на транспортер или пневмотранспортер 24, последний направ ляет их в загрузочно-разгрузочное приопособление 25, которое дозирует их в зону сгорания шишек. Наличие газовой камеры, включающей гидронагреватель, разделяющий ее на зону сгорания шишек и зону подогрева газа, и полость, образуют двумя стенками для прохода нагретого газа, увеличивает теплопроизводительность установки в целом. Это достигается тем, что более попно используется.тепло, полученное от сгорания твердого топлива. Отработанные газы уходят в атмосферу с температурой 45 (в известных установках отработанные газы .гходят .в атмосферу с температурой 250-800°С), что уменьшает рао ход топлива на, сушку шишек. Кроме того жидкое топливо замёненр на отработённые шишки, которые ранее сжигались не для производственных целей. Формула изобретения 1. Установка для сушки шишек, соотоящая из корпуса, сушильной камеры, транспортеров, камерь подогрева воздуха, семяотбойного устройства, вентилятора, приспособлений для -загрузки и выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества сушки, экономии топлива и повышения производительности, она снабжена газовой камерой, включающей в себя гидронагреватель разделяющий ее на зону сгорания шишек и и зону подогрева газа, причем сушильная камера дополнительно заклю юна в корпус, образующий полость для прохода нагретого газа, связанную с зоной подогрева газа, при этом гидронагреватель состоит из двух камер, имеющих в сечении П-образную форму и соединенных между собой трубами, циркуляционную трубу, соединенную с одной из камер гидронагревателя, а камера подогрева воздуха включает в себя калорифер сообщенный с другой камерой гидронагревателя и циркуляшюнной трубой, образуя при этом замкнутый контур, а приспособление для шлгрузки шишек соединено с зоной сгорания шишек. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью более полного использования тепла, зона подогрева снабжена секционными перегородками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 22209, кл. f 26 В 9/00, 1929.

РигЛ