Устройство для испытания образцов на термостойкость Советский патент 1982 года по МПК G01N3/60 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ

1

Изобретение огносится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания образцов на термостойкость.

Известно устройство для испытания образцов на термоудар, содержащий камеру нагрева и камеру охлаждения, установленные соосно и жестко связанные между собой, термоизолирующую стенку с отверстием, установленную между ними, контейнер для размещения образцов щ с механизмом его перемещения и систему герметизации в виде термоизолирующих пробок, закрепленных на противоположных торцах контейнера l .

Недостатком известного устройства is является сложность контроля изменения температуры образцов при перемещении контейнера с образцами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 20 результату является устройство для испытания образцов на термостойкость, содержащее средство крепления образцов, камеры нагрева и охлаждения с приводом

их относительного перемещения и контрольно-измерительную аппаратуру. Камеры нагрева и охлаждения вьтолнены из двух половинок, каждая из которых шарнирно укреплена на оси и снабжена штырем, входящим в криволинейный паз опорной плиты Т .

-Недостатком известного устройства является сложность его конструкции.

Цель изобретения - упрощение констрУтщии.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для испытания образцов на термостойкость, содержащем средство крепления образцов, камеры нагрева и охлаждения с приводом юс относительного перемещения и контрольно-измерительную аппаратуру, камера охлаждения вьтолнена в виде установленного в камере нагрева по скользящей посадке стакана, открытый торец которого обращен к средству крепления образцов и в боковой стенке которого вьтоянены отверст);я, но числу которых в стенке нагре а выполнены Y -образные каналы, расстояние между выходами каждого из которых больше расстояния от глухого торца стакана до соответствующих его отверстий, совмещающихся с одним из выходов каж дого канала при упоре открытого торца стакана в торец камеры нагрева, а приво перемещения камеры охлаждения вьшолнен в виде средства подачи охлаждающей среды под давлением, сообщенного с камерой нагрева со стороны глухого торца стакана. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит камеру 1 нагрева, закрытую крьпнкой 2 с йлнпаном 3 для выхода охлаждающей среды, штангу 4, проходящую через отверстие в крьпике 2, установленные на щтанге 4 средство 5 крепления образцов, камеру охлажде- ния, выполненную в виде стакана 6, установленного в цилиндрической части 7 камеры 1 нагрева по скользящей посадке Открытый торце такана 6 обращен к сред ству 5 крепления образцов. В боковой стенке стакана 6 имеются отверстия 8, а в стенках цилиндрической части 7 камеры 1 нагрева выполнены V -образные каналы 9, число которых соответствует числу отверстий 8 в боковой стоянке ста кана 6. Привод перемещения камеры охлаждения выполнен в виде средства (на чертеже не показано) подачи охлаждающей сре ды под давлением, которое сообщается с цилиндрической частью 7 камеры 1 нагрева через трубопровод Юс электричес ким клапаном 11. Контроль температуры образцов осуществляется термопарой 12, электрически связанной с прибором 13, который осуществляет также управление электрическим клапаном 11, а температура в камере 1 нагрева - термопарой 14,электрически связанной с прибором 15.Нагрев осуществляется от источника 16 питания, который электрически связан с прибором 15., Устройство работает следующим обра« зом. Испытуемые образцы (на чертеже не показаны) размещают в средстве 5 креп ления образцов и включают источник 16 питания камеры 1 нагрева. При достиже нии образцами заданной температуры сигнал с прибора 13 поступает на элек трический клапан 11, который открывает трубопровод 10, по которому в цилиндрическую часть 7 камеры 1 нагрева подается под давлением охлаждагацая среда. При этом стакан 6 поднимается вверх, образуя экран, предохраняющий образцы от дальнегйщего нагрева. Поднимаясь вверх до упора, открытый торец стакана 6 нажимает на кпайана 3 для выхода охлаждающей среды и открывает его, сообщая внутреннюю полость стакана 6 с атмосферой. При этом отверстия 8 в боковой стенке стакана 6 совмещаются с верхними выходами 17 соответствующих каналов 9. Поскольку расстояние между выходами 17 и 18 каждого из канала 9 больще расстояния от глухого торца стакана 6 до соответствукяцих его отверстий 8, то в крайнем верхнем положении стакана 6 нижний выход 18 каждого из каналов 9 не перекрывается стаканом 6, и охлаждающая среда через Y -образные каналы 9 поступает во внутреннюю полость стакана 6, охлаждает образцы и через клапан 3 удаляется в атмосферу. Давление охлаждающей среды поддерживается автоматически таким образом, чтобы cTaKaif 6 удерживался в крайнем верхнем положении. При охлаждении офазцов до заданной температуры . сигнал с прибора 13 поступает на электрический клапан 11, который закрьтает трубопровод 1О и соединяет внутреннюю полость цилиндрической части 7 камеры 1 нагрева с атмосферой. При этом стакан 6 под действием силы тяжести опускается вниз. После этого 1шкл нагрев-охлаждение повторяется. Предлагаемое устройство позволяет проводить испытания образцов на термостойкость и имеет простую конструкцию, поскольку привод перемещения камеры охлаждения совмещен со средством подачи охлаждающей среды. Формула изобретения Устройство для испытания образцов на термостойкость, содержащее средство крепления образцов, камеры нагрева и охлаждения с приводом их относительного перемещения и контрольно-измерительную аппаратуру, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции, камера охлаждения вьшолнена в виде установленного в камере нагрева по скользяшей посадке стакана, открытый торец которого обращен к средству крепления офаацов и в боковой стенке которого выполнены отверстия, по числу ко