(54) СПОСОБ РАБОТЫ ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВОГО ВАКУУМНОГО НАСОСА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жидкостно-кольцевая машина | 1983 |
|
SU1134793A1 |
Многоступенчатая жидкостно-кольцевая машина | 1988 |
|
SU1562528A1 |
Жидкостнокольцевой вакуумный насос | 1976 |
|
SU666297A1 |
Жидкостно-кольцевой вакуумный насос | 1986 |
|
SU1430599A1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1980 |
|
SU903582A1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1988 |
|
SU1596131A1 |
Вакуумная установка | 1989 |
|
SU1712660A1 |
Способ работы жидкостнокольцевой машины | 1976 |
|
SU687258A1 |
Микрокриогенная система и рабочее тело,предназначенное для нее | 1985 |
|
SU1278550A1 |
Установка для реализации сверхкритического экстракционного процесса с использованием различных сорастворителей | 2022 |
|
RU2784729C1 |
1
Изобретение относится к компрессоростроению и касается жидкостно-кольцевых вакуумных насосов.
Известен способ работы жидкостно-кольцевого вакуумного насоса путем подогрева рабочей жидкости в теплообменнике и поддержания температуры жидкости на нагнетании регулированием нагрузки на теплообменнике 1.
В известном способе температура жидкости на нагнетании поддерживается на 2-3° выше температуры образования в ней твердой фазы, что вызывает увеличение потребляемой мощности.
Цель изобретения - снижение потребляемой мощности.
Указанная цель достигается тем, что температуру рабочей жидкости на нагнетании поддерживают равной температуре образования в ней твердой фазы в количестве, не превышающем 20% от весового расхода жидкости.
На чертеже изображен жидкостно-кольцевой вакуумный насос, продольный разрез.
Насос содержит корпус 1 с эксцентрично расположенным в нем ротором 2, всасывающий и нагнетательный патрубки 3 и 4 и
теплообменник 5 на трубопроводе 6 подачи жидкости. Лопатки 7 и жидкостное кольцо 8 образуют рабочие ячейки 9.
При работе насоса газ с низкой температурой, например пары криогенной жидкости, через всасывающий патрубок 3 поступает в полость насоса и сжимается в ячейках 9 за счет изменения их объема. В результате теплообмена жидкость на поверхности жидкостного кольца 8 охлаждается, при этом часть ее переходит в твердое состояние. Количество твердой фазы в жидкости не должно превышать 20%. При большем количестве увеличивается сопротивление в нагнетательном патрубке 4. Количество фазы регулируется подводом тепла в теплообменнике 5. Потребляемая мощность, которая подводится к теплообменнику 5, снижается за счет использования теплоты кристаллизации части весового расхода жидкости.
Формула изобретения
Способ работы жидкостно-кольцевого вакуумного насоса путем подогрева рабочей жидкости в теплообменнике и поддержания температуры жидкости на нагнетании регу. ированием нагрузки на теплообменнике, отличающийся тем, что, с целью снижения потребляемой мощности, температуру рабочей жидкости на нагнетании поддерживают равной температуре образования в ней твердой фазы в количестве, не превышающем 20% от весового расхода жидкости. Ф
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1980-10-03—Подача