Способ работы жидкостно-кольцевого вакуумного насоса Советский патент 1982 года по МПК F04C7/00 

Описание патента на изобретение SU954613A1

(54) СПОСОБ РАБОТЫ ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВОГО ВАКУУМНОГО НАСОСА

Похожие патенты SU954613A1

название год авторы номер документа
Жидкостно-кольцевая машина 1983
  • Дарбинян Роберт Врамшабович
  • Караганов Лев Тимофеевич
SU1134793A1
Многоступенчатая жидкостно-кольцевая машина 1988
  • Мамушкин Борис Николаевич
  • Караганов Лев Тимофеевич
  • Забугин Евгений Дмитриевич
SU1562528A1
Жидкостнокольцевой вакуумный насос 1976
  • Лазуткин Виктор Петрович
  • Морозов Михаил Алексеевич
  • Караганов Лев Тимофеевич
  • Прямицын Евгений Иванович
SU666297A1
Жидкостно-кольцевой вакуумный насос 1986
  • Августинович Эдуард Вячеславович
  • Макаров Анатолий Макарович
  • Шумаков Григорий Яковлевич
SU1430599A1
Жидкостно-кольцевая машина 1980
  • Караганов Лев Тимофеевич
SU903582A1
Жидкостно-кольцевая машина 1988
  • Тищенко Анатолий Борисович
  • Комлык Юрий Филиппович
  • Козлов Александр Николаевич
  • Черепов Леонид Владимирович
SU1596131A1
Вакуумная установка 1989
  • Комлык Юрий Филиппович
  • Козлов Александр Николаевич
  • Черепов Леонид Владимирович
  • Зинченко Юрий Евгеньевич
  • Серобаба Борис Константинович
SU1712660A1
Способ работы жидкостнокольцевой машины 1976
  • Караганов Лев Тимофеевич
  • Прямицын Евгений Иванович
  • Лазуткин Виктор Петрович
SU687258A1
Микрокриогенная система и рабочее тело,предназначенное для нее 1985
  • Зыков Владимир Михайлович
  • Худзинский Виктор Мстиславович
  • Суворов Александр Евгеньевич
  • Фролова Нелли Алексеевна
SU1278550A1
Установка для реализации сверхкритического экстракционного процесса с использованием различных сорастворителей 2022
  • Сагдеев Айрат Адиевич
  • Хазипов Марат Рифович
  • Латыпов Дилшат Назимович
  • Сагдеева Гюзель Саидовна
  • Галимова Альбина Талгатовна
  • Медведев Андрей Геннадьевич
  • Иванов Григорий Николаевич
RU2784729C1

Иллюстрации к изобретению SU 954 613 A1

Реферат патента 1982 года Способ работы жидкостно-кольцевого вакуумного насоса

Формула изобретения SU 954 613 A1

1

Изобретение относится к компрессоростроению и касается жидкостно-кольцевых вакуумных насосов.

Известен способ работы жидкостно-кольцевого вакуумного насоса путем подогрева рабочей жидкости в теплообменнике и поддержания температуры жидкости на нагнетании регулированием нагрузки на теплообменнике 1.

В известном способе температура жидкости на нагнетании поддерживается на 2-3° выше температуры образования в ней твердой фазы, что вызывает увеличение потребляемой мощности.

Цель изобретения - снижение потребляемой мощности.

Указанная цель достигается тем, что температуру рабочей жидкости на нагнетании поддерживают равной температуре образования в ней твердой фазы в количестве, не превышающем 20% от весового расхода жидкости.

На чертеже изображен жидкостно-кольцевой вакуумный насос, продольный разрез.

Насос содержит корпус 1 с эксцентрично расположенным в нем ротором 2, всасывающий и нагнетательный патрубки 3 и 4 и

теплообменник 5 на трубопроводе 6 подачи жидкости. Лопатки 7 и жидкостное кольцо 8 образуют рабочие ячейки 9.

При работе насоса газ с низкой температурой, например пары криогенной жидкости, через всасывающий патрубок 3 поступает в полость насоса и сжимается в ячейках 9 за счет изменения их объема. В результате теплообмена жидкость на поверхности жидкостного кольца 8 охлаждается, при этом часть ее переходит в твердое состояние. Количество твердой фазы в жидкости не должно превышать 20%. При большем количестве увеличивается сопротивление в нагнетательном патрубке 4. Количество фазы регулируется подводом тепла в теплообменнике 5. Потребляемая мощность, которая подводится к теплообменнику 5, снижается за счет использования теплоты кристаллизации части весового расхода жидкости.

Формула изобретения

Способ работы жидкостно-кольцевого вакуумного насоса путем подогрева рабочей жидкости в теплообменнике и поддержания температуры жидкости на нагнетании регу. ированием нагрузки на теплообменнике, отличающийся тем, что, с целью снижения потребляемой мощности, температуру рабочей жидкости на нагнетании поддерживают равной температуре образования в ней твердой фазы в количестве, не превышающем 20% от весового расхода жидкости. Ф

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Обработка промышленных средств и методов получения охлажденного и газообразного винила. Отчет НПО «Криогенмаш. Балашиха, № 2725, 1976.

SU 954 613 A1

Авторы

Караганов Лев Тимофеевич

Прямицын Евгений Иванович

Морозов Михаил Алексеевич

Сумароков Эдуард Александрович

Агапов Геннадий Николаевич

Ходырев Виктор Николаевич

Николаев Анатолий Сергеевич

Даты

1982-08-30Публикация

1980-10-03Подача