Жидкостно-кольцевая машина Советский патент 1985 года по МПК F04C19/00 F04C7/00 

75

OS 4)ь vi

СО

СО

ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА, содержащая корпус с торцевыми крышками, в одной из которых выполнены всасывающая и нагнетательная полос«СРСОШИЛЯ 13 ти, эксцентрично размещенное в корпусе рабочее колесо с лопатками, образующими рабочие ячейки, и устройство для регулирования производительности, отличающаяся тем, что, с целью снижения потребляемой мощности и повыщеиия надежности, устройство для регулирования производительности выполнено в виде размещенного в другой торцевой крыщке цилиндра, установленного в его полости подпружиненного порщня, снабженного регулировочным винтом, и системы каналов, последовательно подключенных к рабочим ячейкам на. стороне нагнетания и сообщенных с полостью цилиндра.

Фиг.Т

Изобретение относится к компрессорному и насосному машиностроению, преимущественно к конструкциям жидкостнокольцевых машин, имеющих устройства для регулирования производительности.

Известна жидкостно-кольцевая машина с регулируемой производительностью, содержащая корпус, выполненный из двух половин, подвижно соединенных в месте диаметрального разъема 1.

Однако в этой машине в режиме регулирования снижается степень внутреннего сжатия, определяемая отношением объемов рабочих ячеек на всасывании и в момент окончания сжатия. В результате этого при постоянном конечном давлении увеличиваются внешняя работа сжатия и удельная потребляемая мощность, а также значительно возрастает трудоемкость изготовления корпуса машины.

Известна также жидкостно-кольцевая машина с регулируемой производительностью, содержащая корпус с торцевыми крьппками, в одной из которых выполнены всасывающая и нагнетательная полости, эксцентрично размещенное в корпусе рабочее колесо с лопатками, образующими рабочие ячейки, и устройство для регулирования производительности 2.

Однако в данной машине регулирование производительности осуществляется в узком диапазоне, а также существует гидравлическое сопротивление в жидкостном кольце за счет регулирующей проставки, что приводит к снижению надежности и повышению потребляемой мощности машины.

Цель изобретения - снижение потребляемой мошности и повышение надежности машины.

Поставленная цель достигается тем, что в жидкостно-кольцевой машине, содержащей корпус с торцевыми крышками, в одной из которых выполнены всасывающая и нагнетательная нолости, эксцентрично размещенное в корпусе рабочее колесо с лопатками, образующими рабочие ячейки, и устройство для регулирования производительности, последнее выполнено в виде размещенного в другой торцевой крышке цилиндра, установленного в его полости подпружиненного поршня, снабженного регулировочным винтом, и системы каналов, последовательно подключенных к рабочим ячейкам на стороне нагнетания и сообщенных с полостью цилиндра.

На фиг. 1 изображена жидкостнокольцевая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Жидкостно-кольцевая машина содержит корпус 1 с торцевыми крышками 2 и 3, в первой из которых н ыполнены всасывающая и нагнетательная полости 4 и 5, эксцентрично размещенное в корпусе 1 рабочее колесо 6 с лопатками 7, образующими рабочие ячейки 8, и устройство для регулирования производительности, выполненное в виде размещенного в торцевой крышке 3 цилиндра 9, установленного в его полости 10 подпружиненного поршня 11, снабженного регул ировочпы.м винтом 12 и системы каналов 13-16, последовательно подключенных к рабочим ячейкам 8 на стороне нагнетания и сообщенных с полостью цилиндра 9. Корпус 1 жидкостнокольцевой машины заполнен водой, образуюпхей при работе машины жидкостное

кольцо.

Жидкостно-кольцевая машина работает следующим образом.

При вращении жидкостного кольца во всасывающей полости 4 жидкость отходит от рабочего колеса 6, образуя свободное пространство в рабочих ячейках в которые засасывается газ. В нагнетательной полости 5 жидкость входит в рабочие ячейки сжимая при этом газ.

При уменьшении потребления сжатого газа поршень 11 с по.мощью регулировочного винта 12 перемещается вниз до тех пор пока каналы ,3 и 4 не соединятся через полость 10 цилиндра 9. В результате соединения каналов 13 и 14 рост давления

в рабочих ячейках 8 колеса 6 не происходит, вследствие того, что часть газа перетекает через каналы 13 и 14 во всасывающую полость 4. На величину перетекаемого газа из ячейки со стороны сжатия на всасыванне уменьшается подача .машины. При дальнейшем снижении потребления сжатого газа и повышения давления в нагнетательной полости 5 поршень 11 перемещается вниз до тех пор, пока канал 16 не соединится с каналом 13, при этом прекращается полностью потребление сжатого газа. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет плавно регулировать в широком диапазоне производительность, уменьшать потребляемую мощность и мощность

трения в режиме регулирования, что приводит к повышению надежности мащины.

Фаг. 2

A