Пункт сушки и переработки льновороха Советский патент 1982 года по МПК F26B15/26 A01F12/10 

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для использования при послеуборочной обработке льняного вороха „

Известен пункт сушки и переработки льновороха, содержащий приемнозагрузочное устройство, карусельную сушилку с выгрузным устройством, ленточный транспортер и ворохоперерабатывающую машину с молотильным устройством l .

Известен также пункт сушки и пе- реработки льновороха, содержащий приемно-загрузочное устройство, конвейерную сушилку, поперечный ленточный транспортер, с верхними и нижними роликоопорами и ворохоаерерабатывающую машину с загрузочным лотком и молотильным барабаном, подбара- . баньем и грохотом, установленным под подбарабаньем ,

Недостатком известных устройств является повышенная повреждаемость

семян, в результате чего ухудшается их всхожесть.

«

Цель изобретения - снижение , вреждаемости семян.

Указанная цель достигается тем, что загрузочный лоток выполнен в виде струнного сепаратора с наклонным поддоном, выпускная часть которого

JP установлена над грохотом.

Кроме того, один из верхних роликоопор поперечного ленточного транспортера выполнены желобчатыми,; другие - Прямыми, причем желоб,5 чатые и приемные ропикоопоры установлены поочередно, при этом прямые роликоопоры снабжены продольными ребрами и имеют привод ,от нижних роликоопор.

20 На фиг. 1 представлена блок-схема пункту сушки и переработки льновороха; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на (1)иг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1J на фиг. t - разрез В-В на фиг, 31 на фиг. разрез Г-Г на фи г. 3. Пункт сушки и переработки льново роха содержит приемно-загрузочное устройство 1, конвейерную сушилку 2,поперечный ленточный транспортер 3, вррохоперерабатывающую машину 4, загрузочную норию 5, бункер 8 для семян, пневмотранспортеры 7 и 8 половы,и путанины. Приемно-загрузочное устройство включает приемный цепочно-планчатый транспортер 9, транспортер-нивелировщик 10 и загрузочный зубчатый барабан 11. Сушилка 2 снабжена тепловентиля ционной установкой 12 и включает сетчатую ленту 13, систему газораспределения в виде разделительных пе регородок , вентилятор 15 охлажд ния и разгрузочный зубчатый барабан 16. 1опёречный ленточный транспорте 3,содержит ленту, рабочая ветвь 17 которой поддерживается верхними роликоопорами, одни 18 из которых выполнены желобчатыми, а другие 19 прямыми Желобчатые роликоопоры 18 и прямые роликооры 19 чередуются. Холостая ветвь 20 ленты перемеецается по прямым нижним роликос орам 21. Прямые верхние роликоопоры 19 снабжены продольными ребрами 22 и имеют привод 23 от нижних роликоопор 21., Ворохоперерабатывающая машина 4 включает загрузочный поток 24, молотильный барабан 25, подбарабанье 26, грохот 27, отбойный битер 28, соломотряс 29, вальцовый терочный аппарат 30, очистку 31и элеватор 32о Загрузочный поток 2k выполненв виде струнного сепаратора 33 с наклонным поддоном З. На выходе сепаратора 33 установлен молотильный барабан 23, а выпускная часть поддона З установлена над грохотом 27. Устройство работает следующим о разом. Доставленный с поля льноворох сваливают на приемный транспортер который перемещает его вперед. Тра портер-нивелировщик 10 выравнивает слой вороха, отбрасывая избыток на зад,- после чего ворох ровным слоем подается к загрузочному зубчатому барабану 11v Последний захватывает ворох, перебрасывает его через себя 4 на ленту 13 конвейерной Ьушилки 2. При перемещении лентой вдоль сушилки ворох продувается нагретым воздухом, подаваемым тепловентиляционной установкой 12, и подсушивается. В конце сушилки ворох охлаждается атмосферным воздухом, подаваемым вентилятором 15, и поступает к разгрузочному барабану 16. Барабан 16 подает ворох на ленточный транспортер 13. Перемещаясь на ленте, слой вороха прогибается в поперечном направлении над желобчатыми .роликоопорами 18 и выравнивается над прямыми роликоопорами 19 Аналогичное шевеление слоя вороха происходит и в продольном направлении за счет чередования желобчатых и прямых роликоопор. В результате стебли путанины перемещаются друг относительно друга, освобождая проход содержащимся в ворохе свободным семенам, разрушенным коробочкам и целым коробочкам без цветоножек. Более интенсивное шевеление сЛоя и фильтрации через него свободных семян достигается за счет встряхивания ленты при взаимодействии ее с роликоопорами, снабженными продолы ными ребрами 22. Расслоенный таким образом ворох с транспортера сходит на струнный сепаратор 33. Сыпучая фракция проваливается на поддон 3 и самотеком сходит с него на грохот 27, а после него на очистку 31. Путанина с оставшимися в ней, преимущественно с цветоножками, коробочками поступает по струнной поверхности к молотильному барабану 25. Выделившиеся семена, створки раз- ,. рушенных коробочек и другие мелкие фракции проваливаются через подбарабаны 26 на грохот 27, а путанина отбойным битером 28 направляется на соломотряс 29 и далее в пневмотранспортер 8 путанины. Поступившая на очистку 31 сыпучая масса (семена, подсев и полова) выходит из машины, а неразрушенные коробочки элеватором 32 подаются в терочный аппарат 30, после которого масса поступает на грохот и очистку. Полова пневмотранспортером 7 удаляется за пределы пункта, а семена норией 5 подаются в бункер 6. Подсев, содержащий мелкие семена сорных растений и тяжелые минеральные примеси, по мере накопления удаляют и уничтожают.

Пункт сушки и переработки льновороха, обеспечивая дифференцированное механическое воздействие на компоненты льновороха, позволяет свести к минимуму повреждение свободных семян, обладающих из-за пересушки невысокой устойчивостью против повреждений „ Вследствие этого повышаются посевные качества семян и снижаются потери их от дробления.

Формула изобретения

1. Пункт сушки и переработки льновороха, содержащий приемно-загрузочное устройство, сушилку, поперечный ленточный транспортер с верхними и нижними роликоопорами и ворохоперерабатывающую машину с загрузочным лотком и молотильным барабаном, подбарабаньем и грохотом, установленным под подбарабаньем, о тли чающийся тем, что, с целью

снижения повреждаемости семян, загрузочный лоток выполнен в виде струнного сепаратора с наклонным поддоном, выпускная часть которого установлена над грохотом.

2о Пункт по п. 1, отличающийся тем, что одни из верхних роликоопор поперечного ленточного транспортера выполнены желобчатыми, другие - прямыми, причем желобчатые и прямые роликоопоры установлены поочередно, при этом прямые роликоопоры снабжены продольными ребрами и имеют привод от нижних роликоопоро

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Зеленко В.И« Противоточная карусельная сушилка. Труды ВНИИП,

вып. XIV. Торжок, 1976, с. 55-5б.

2.Методические указания по эксплуатации пункта сушки и переработки льняного вороха. НИПТИМЭСХ, Л, 1978. с. 7-8, рис. 1.

, f

Йврох

Т

3

Т

.

о

из

I

«5

,V4

13

r

8-8

X

21

(риг.

П