Предметом изобретения является импульсный ультразвуковой дефектоскоп с электронно-лучевой трубкой, предназначенный для определения глубины месторасположения дефекта и его размеров в различиых сечениях исследуемой детали.
Импульсные ультразвуковые дефектоскопы, в которых индикация производится на экране электронно-лучевого индикатора -с разверткой типа А, известны (например, дефектоскоп 86-И). Известны также дефектоскопы, в которых для изображения на экране электронно-лучевой трубки контура дефекта в исследуемой детали луч трубки перемещается синхронно с лучом катодной трубки, дно которой является одновременно приемииком ультразвуковых колебаний. Недостатком этих дефектоскопов является то, что для определения формы и площади дефекта необходимо калиброванное перемещение искательных головок и трудоемкое графическое построен1-1е.
В описываемом ниже импульсном ультразвуковом дефектоскопе в отличие от известных применено импульсное отпирание усилителя. Это дает возможность определять глубину месторасположения дефекта и его размера в различных сечениях детали.
На фиг. 1 показана схема дефектоскопа; на фиг. 2 и 3 - схемы построения изображения.
Дефектоскоп состоит из возбудителя кварца / (см. фиг. 1), кварцевой искательной головки -2, генератора отпирающих импульсов 3, усилителя 4 и электронно-лучевой трубки 5.
Искательной головке задается автоматическое движение по двум взаимногперпендикулярным направлениям, так что она построчно проходит по поверхности исследуемого изделия. 7 еханизм перемещения искательной головки связан с электронно-лучевой трубкой, и каждому положению головки соответствует определенное положение луча. Таким образом, просматриваемой площади а, Ь, с, d (см. фиг. 2) соот№ 95480
ветствует определенная площадь экрана трубки а , Ь, с , d или а, Ь, с, d.
Отраженные сигналы подаются после усиления на управляющую сетку электронно-лучевой трубки так, что при отсутствии сигнала развертка на экране не видна. Усишитель обладает чувствительностью только в течение малого промежутка времени, определяемого продолжительностью импульса отпирания. Длительность импульса отпирания, а также его задержка относительно излучаемого импульса могут измеряться: длительность - ручной установкой, а задержка также ручной установкой и автоматически.
Таким образом, на экране трубки видно изображение проекции дефектов, заключенных в слое, площадь которого равна площади просматриваемой головки, толщина - длительности импульса отпирания, умноженной на скорость распространения ультразвука, а расстояние от поверхности изделия - времени задержки импульса отпирания, также умноженной на скорость распространения ультразвука. Для сохранения видимости изображения в течение всего цикла просмотра используется электронно-лучевая трубка с послесвечением.
При первичном просмотре длительность импульса отпирания устанавливается такой, что одновременно просматривается вся толщина изделия. При обнаружении дефекта импульс отпирания сужается и исследуется площадь и форма дефекта в различных сечениях. Последовательно слой за слоем просматривается вся толщина изделия, для чего автоматически изменяется задержка ИМпульса отпирания относительно излучаемого импульса.
Для контроля изделий с грубообработанной поверхностью можно использовать резиновые мещки с промежуточной жидкой средой, а для увеличения изображения дефектов - применять развертку переменного масщтаба.
Предмет изобретения
Импульсный ультразвуковой дефектоскоп с электронно-лучевой трубкой, перемещение луча -которой синхронизировано с перемещением искательной головки по поверхности исследуемого изделия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности определения глубины месторасположения дефекта и его размеров в различных сечениях, применяется импульсное отпирание усилителя, причем отпирающий импульс имеет переменные длительности и задержку относительно излучаемого импульса. .
Фиг 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 1996 |
|
RU2131123C1 |
Устройство для наблюдения объектов в оптически непрозрачных средах | 1983 |
|
SU1102055A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля аустенитных сварных швов | 1990 |
|
SU1810813A1 |
Ультразвуковой интроскоп-дефектоскоп | 1986 |
|
SU1702291A1 |
Ультразвуковой импульсный дефектоскоп | 1954 |
|
SU103340A1 |
Индикатор к ультразвуковому дефектоскопу | 1981 |
|
SU989464A1 |
Оконечное приемное устройство для цветного телевидения | 1955 |
|
SU114123A1 |
Электронный коммутатор | 1954 |
|
SU101570A1 |
Ультразвуковой микроскоп-дефектоскоп | 1951 |
|
SU99083A1 |
Импульсный ультразвуковой дефектоскоп | 1954 |
|
SU101412A1 |
аа,
dd
Авторы
Даты
1975-10-15—Публикация
1952-04-18—Подача