Датчик для измерения деформаций низкомодульных материалов Советский патент 1982 года по МПК G01B11/16 

Описание патента на изобретение SU954814A1

(54) ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ НИЗКОМОДУЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение ошосится к яам рвтельной технике н может нспопьзоваво для исследованяя нащ яженно-деф()мврованвого состояния образцов из нвэкомо пекулярных материалов элементов шин, резаавокордных оболочек, реэвновых яаделий и т.п. Известен датчик для измереявя деформаций материалов, соде ржаошй KOfssyc и чувствительный элемеш, вылспнекный в виде тензорезастора, расположенный на корпусе, который 3aiqpetDraeTc0 на дефорМЕфуемой детали l . Недостатком данного датчика является аевозможность зм&реаав деформаций низкомсщульных иэ-ва диапазона измерений тензодатчиков. Наиболее близким по технической суш иоств и досшгаемому эффекту к предлагаемому является датчик для измерения деформации нвзкомодульных материалов , содержавши корпус, выполненный из эластичнсзго материала, и фоточувствител ный элемент, расположенный на корпусе, устанавливаемом на деформируемой детали вдоль оси измерения деформации 2. Недостатком известного датчика является невозмояшость одновременного измерения деформации в трчке иг /1€|рения в нескольких направлениях, ввиду необходимости перенаклейки датчика в этих направлениях для каждого измерения. Цещ изобретения - одновременное иэM €5ffle деформации в трех направлениях. Указанная цель достигается тем, чго1 в датчике для измерения деформаций ниэкомодульных материалов, содержащем корпус, вьшслненный из эластичного маT jOecana, и фоточувствительный элемент, расположен ш 1Й на корпусе, корпус выполнен в виде круглой пластины, а датчик сиабжея д(И1олнительными фоточувствитепьнымн элементами, установленными на Kcqpnyce относительно друг друга и оси симметрии 1ЮД углом 45®. На фиг. 1 изображен датчик для измерения деформации Ш1зкомодульных

материалов, общий вид| на фиг, 2 - разрез датчика по А-А на фиг. 1| на (Jair. 3 схема измерения деформашш с ломошью датчика,

Датчшс для измерения деформаций низкомодуяьных материалов состоит из эластичного круглого корпуса 1 и фоточувстрЧтельных прямоугольных элементов 2, вьшолненных из селенида кадмия я расположенных на корпусе таким образом, что угол между осями элементов и симметрия датчика равен 45. Датчик посредством выводов 3 соединен с измерительным прибором 4. В резиновой втулке 5 закреилен световод б, другой торец которого соединен с источником

7света.

Датчик для измерения деформаций низкомодульных материалов работает спедуюпдам образом.

Для измерения деформации 1фуглый ютрпус 1 ориентируется осями X, У и Z в нужнсм направлении и приклеивается к детали 8. Вьгаоды 3 присоединяются к измеррггельному прибору 4. Деталь 8 подвергается действию механических сип. При этом деформаиая поверхности детали

8передаётся круглому корпусу 1. Дефор маиия корпуса 1 вызьгоает относительное .щекне фоточувствительных элементов 2. При п емещении последних происходйгг изменение их электрического сопротивления, иаи:еняющегчх;я при освещении их источником 7 света через световод 6. Изменение электрического сопротивления фоточувствитепьных элементов

СЬ

fUMf emfluu

2 регистрируется измерительным прибором 4.

Для измерения дефорлации сжатия датчик приклеивают на предварительно растяжную деталь 8.

Таким образом, датчик для измерения деформагсий низкомодульных материалов позволяет одновременно измерять деформации растюкения и сжатия в нескольких направлениях и проязводить деформазссий в труднодоступных местах.

Формула изобретения

Датчик для измерения деформаций низкомодульных .материалов, содержащий корпус, вьшолненный из эластичного материала, и фоточувствительный элемент, распсэтоженный на корпусе, отличающийся тем, чгго, с целью одновременного измерения деформации в трех направлениях, корпус выполнен в ввде круглой .пластины, а датчик снабжен до, полнитепьными фоточувствитеяьными элементами, установленными на корпусе относительно груг друга и оси симметрии под углом .

Источники информации, щзинятые во внимание при экспертизе

1.Тезаэометрия в маишностроенвя. Под ред, Макарова Р. Д., М., Машиностроение, 1975, с. 7.

2.Патент США Мг 351799&,

ют. НКИ 356 32, 197О (прототип).

Похожие патенты SU954814A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения деформаций объектов 1991
  • Сидельников Михаил Аксентьевич
  • Бутюгин Вячеслав Викторович
  • Лычагин Евгений Викторович
  • Фоменко Константин Иванович
SU1796894A1
Устройство для измерения деформаций материалов 1980
  • Савчик Владимир Иванович
  • Лихарев Александр Владимирович
SU905635A1
ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 2004
  • Толстунов Сергей Андреевич
  • Мозер Сергей Петрович
RU2270428C1
ЧАСТОТОРЕЗОНАНСНЫЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ И ЧАСТОТОРЕЗОНАНСНЫЙ ДАТЧИК ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ 2017
  • Поляков Владимир Борисович
  • Поляков Александр Владимирович
  • Одинцов Михаил Александрович
RU2690699C1
ВЕКТОРНЫЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВИБРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2007
  • Левитский Дмитрий Николаевич
  • Сперанский Анатолий Алексеевич
RU2347228C1
СРЕДСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ 2006
  • Егоров Федор Андреевич
  • Неугодников Алексей Павлович
  • Поспелов Вадим Игоревич
RU2319941C1
ОПТИЧЕСКИЙ ТАКТИЛЬНЫЙ ДАТЧИК 2001
  • Тати Сусуму
  • Кадзимото Хироюки
RU2263885C2
Устройство для измерения напряжений в крепких корных породах 1987
  • Вербилов Владимир Викторович
  • Гаман Фридрих Фридрихович
  • Кулаков Геннадий Иванович
  • Сидоров Виктор Тимофеевич
  • Яковлев Николай Евгеньевич
SU1456565A2
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ НА ГРУНТ 2015
  • Бростилов Александр Николаевич
  • Луговкин Евгений Владимирович
  • Пункевич Виталий Семёнович
  • Урядов Дмитрий Александрович
RU2598692C1
ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК УГЛА ПОВОРОТА 2005
  • Кизеветтер Дмитрий Владимирович
RU2290606C1

Иллюстрации к изобретению SU 954 814 A1

Реферат патента 1982 года Датчик для измерения деформаций низкомодульных материалов

Формула изобретения SU 954 814 A1

SU 954 814 A1

Авторы

Савчик Владимир Иванович

Аникин Евгений Сергеевич

Даты

1982-08-30Публикация

1981-02-09Подача