Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта и сокращение расхода исходных реагенто Поставленная цель достигается тем что известное устройство 2 дополнительно содержит два сумматора и интегральных звена, переключающее ре ле, при этом первое интегральное зве но связано входом с датчиком давления, а выходом - с. первой плюсовой камерой первого сумматора, вторая плюсовая камера которого подключен к первому задатчику, а выход первого сумматора через переключающее реле Связан с камерой Задание регулятор температуры, второе интегральное зве но соединено входом с датчиком температуры, а выходом - с минусовой камерой второго сумматора, плюсовая камера которого подключена ко втором задатчику, выход второго сумматора соединен с камерой Задание регулят ра давления, триггер связан выходом с камерами переключений промежуточно го и переключающего реле. На чертеже изображена принципиаль ная схема устройства для управления режимом работы химических реакторов (для реактора полунепрерывного действия) . . Устройство содерясит датчик 1 температуры на линии абгазов, регулятор 2 температуры, вторичный прибор первое интегральное звено 4, датчик 5 давления в реакторе б, регулятор 7 давления, второе интегральное звено 8, первый задатчик 9, первый сумматор 10, переключарцее реле 11, клапан 12 на линии абгазов, второй задатчик 13, второй сумматор 14, Промежуточное реле 15, клапан 16 на линии подачи реагента (формалина) в реактор 6, триггер 17, кнопку 18 Пуск, КНОПКУ 19 Стоп. Устройство работает следующим образам, Для подачи .определенного количест ва формалина в реактор б сырье (анти пирин ) после добавления соды и муравьиной кислоты нагревают до температуры 103-106°С. Контуры датчик 1, прибор 3 и регулятор 2 управляют клапаном 12 на линии выходящих абгазов, поддерживая температуру их на заданном уровне, величина которой устанавливается на приборе 3 и через реле 11 поступает в камеру Задание регулятора 2. После подогрева сырья в реакторе б кнопкой 18 включают триггер 17, который переключает реле «15 разрешает сигналу с регулятора 7 открыть клапан 16 на линии подачи формалина в реактор 6, а также переключает реле 11, меняя задаiftie на регулятор 2, которое теперь поступает с сумматора 10, где формируется величина задания от задатчика 9 и от звена 4 по максимально допустимому значению давления в реакторе 6. При поступлении формалина в этот реактор начинает подниматься давление, которое фиксируется датчиком 5 и через звено 4 воздействует на задание регулятору 2, открывая клапан 12 на линии абгазов. Увеличение количества последних приводит к повьдаению их температуры. Датчик 1 через звено 8 выдает сигнал сумматору 14, который отрабатывает сигнал задания регулятору 7 от задатчика 13 и от звена В по максимально допустимому значению температуры абгазов. Регулятор 7 прикрывает клапан 16 на линии подачи формалина. Уменьшение количества поступаемого формалина ведет к падению давления в реакторе б. При уменьшении давления датчик 5, через звено 4 и сумматор 10 воздействуя на задание регулятору 2, прикрывает клапан 12, уменьшая количество абгазов. Это приводит кпонижению температуры и датчик 1, воздействуя через звено 8 и-сумматор 14 на задание регулятору 7, приоткрывает клапан 16 на линии подачи формалина. Устройство автоматически выбирает рациональный режим подачи формалина в реактор б, увеличивая его производительность . По окончании дозирования заданного количества формалина система выключается кнопкой 19. Использование предлагаемого устройства позволяет за счет рационального ведения процесса увеличить выход целевого продукта и сократить расходные нормы реагентов. Формула изобретения Устройство для автоматического управления режимом работы химических реакторов, содержащее датчик температуры абгазов, соединенный с камерой Переменная регулятора температуры, выход которого подключен к клапану на линии абгазов, датчик давления в реакторе, соединенный с камерой Переменная регулятора давления, выход которого подключен к первому входу промежуточного реле, выход которого соединен о клапаном на линии подачи реагента в реактор, задатчики и триггер, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и сокращения расхода исходных реагентов, оно дйполнительно содержит два сумматора и интегральных звена, переключающее реле, при этом первое интегральное звено связано входом с датчиком давления, а выходом - с первйэй плюсовой камерой первого сумматора, вторая плюсовая камера
котоЕ ого подключена к первому задатчику, а выход первого сумматора через переключающее реле связан с камерой Задание регулятора температуры, второе интегральное звено соединено входом с датчиком температуры, а выходом - с минусовой камерой второго сумматора, плюсовая камера которого подключена ко втором задатчику, выход второго сумматора
t2
«
Л
соединен с камерой Задание регулятора давления, триггер связан выходом с камерами пере1ключений промежуточного и переключаюгдего реле.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 409726, кл. В 01 J 1/10, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 298364, кл. В 01 J 3/90, 1968.
№
пг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом получения N-карбэтоксиметилпирролидон-2 и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1468904A1 |
Пневматический регулятор | 1982 |
|
SU1040466A1 |
Устройство для автоматического регулирования давления в реакторе | 1981 |
|
SU982779A1 |
Устройство для программного регули-РОВАНия ТЕМпЕРАТуРы эКСТРАКТОРА | 1979 |
|
SU809105A1 |
Устройство для автоматического регулирования концентрации растворов | 1980 |
|
SU935885A1 |
Пневматический регулятор | 1987 |
|
SU1474589A1 |
Устройство для регулирования вязкости жидкости | 1984 |
|
SU1208543A1 |
Пневматический регулятор | 1989 |
|
SU1619230A2 |
Пневматический финитный регулятор | 1988 |
|
SU1522151A1 |
Пневматический пропорционально-интегральный регулятор | 1990 |
|
SU1691818A2 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-02-20—Подача