Устройство для автоматического регулирования давления в реакторе Советский патент 1982 года по МПК B01J19/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU982779A1

Изобретение относится к автоматизации химических процессов иможет : быть использовано в химико-фармацевтической, а таюке в смежных отраслях промышленности.

Известно устройство для регулирования давления в аппарате непрерывного получения вискозы, соде &сащее датчики давления, установленные в.верхней , средней и нижней точках аппара-; , датчик расхода щелочной целлюлозы, блок определения величины отклонений, реле времени, триггер, элементы И, ИЛИ и импульсный регулятор Г1 3.

Недостатком данного устройства является низкое качество регулирования, обусловленное отсутствием возможности регулирования на опережение, при резком увеличении давления в аппарате в результате рег1кции с бурным выделением газов и паров, что приво- . дит к залповым сбросам газов (для понижения давления), а это влечет за собой потери продуктов, уносиь«х газами.

Известно также устройство для автоматического регулирования давления в реакторе, содержащее датчик давления, соединенны со входом блока Предварения, задатчик, подключеншй к камере Задание позиционного регулятора, кнопки управления, связанные ;с входами триггера, регулируемое пнёвмосопротивление и исполнительный механизм НА линии подачи реагента в реактор Г21.

Недостатком известного устройства является низкое качество регулировка-

10 ния, обусловленное отсутствием возможности вести регулирование в режиме дискретного управления процессом, например в условиях периодического процесса кютиллирования антипирина,

15 так как на выходе блока выбора максимального си.гйала отсутствует нулевой сигнал для получения которого необходимо на обоих его входах иметь . нулевые сигналы, что практически .

20 невозможно ввиду того, что юдин из входов блока выбора максимгшьного сигнала связан с выходом датчика параметра. Это приводит к снижению выхода готового продукта.

25

Целью изобретения я;вляется увеличение выхода готового продукта за счет повышения качества регулирования .

Поставленная цель достигается тем,

30 что устройство дополнительно содержит переключающее реле и обратньлй клапан при этом выход блока предварения соединен через регулируемое пневмосопротивление, параллельно которому включе обратный клапан, с камерой Переменная позиционного регулятора, выход которого связан с первой управляющей камерой переключающего peлej подключенного своей второй управляющей камерой к выходу триггера, а выходом к исполнительному механизму. На чертеже приведена принципиальная пневматическая схема устройства для автоматического регулирования давленияВ реакторе метиллирования. Устройство содержит датчик 1 давления, который помещен в реакторе 2, блок 3 предварения, регулируемое пневмосопротивление 4, обратный клапан 5, позиционный регулятор бГ с настраиваемой зоной возврата,задатчик 7, переключающее реле 8, триггер 9, исполнительный механизм 10 и кнопки 11 и 12 управления. Устройство работает следующим образом. После подготовки реактора 2 к процессу метиллирования нажатием кнопки 12 включают триггер 9, который выходным сигналом переключает переключающее реле 8, выходной сигнал с которого открывает исполнительный механизм 10 на линий подачи формалина. С началом реакции в реакторе 2 поднимается давление за счет выделения газов и паров, которое фиксирует датчик 1 давления, и через блок 3 предварения ускоренным сигналом поступает на вход позиционного регулятора б с настраиваемой зоной возврата через регулируемое пневмосопротивление 4 с параллельно включенным обратным клапаном 5, которые фильтруют выход блока 3 предварения, задерживая кратковременное действие импульса предварения гфи начальном возрастании давления в реакторе 2, так как в сторону позиционного регулятора б с настраиваемой зоной возврата обратный клапан 5 пропускает сигнал предварения мгновенно, а в обратную сторону этот сигнал сбрасывается через регулируемое пневмосопротивление 4. Позиционный регулятор 6 с настраиваемой зоной возврата отрабатывает рассогласование сигналов блока 3 пред варения и задатчика 7 и выходным еди ничным сигналом, воздействуя на переключающее реле 8, закрывает исполнительный механизм 10, прекращая подачу реагента. С прекращением роста значения давления в реакторе 2 от блока 3 предварения в камеру Переменная позиционного регулятора 6 поступает сигнал равный значению давления в реакторе 2. Если величина этого сигнала;ниже нижнего значения уставки позиционного регулятора б, то последний через переключающее реле 8 выдает сигнал на открытие исполнительного механизма 10 подачи реагента, что приводит к новому подъему давления в реакторе 2 и очередному закрытию исполнительного механизма 10. При достижении равенства значения давления в реакторе 2 и верхнего . значения, или же в случае нахоясдения сигнала давления в зоне между верхним и нижним значениями, исполнительный механизм 10 остается закрытым. При малейшем понижении давления за счет отходящих газов блок 3 предварения воздействует на позиционный регулятор б с настраиваемой зоной возврата, который через переключающеереле 8 открывает исполнительный механизм 10 до очередного подъема давления в реакторе 2. Порционная подача реагента и выдержки для реакции позволяют с максимальной скоростью вывести реакцию, избегая перерегулирование, на заданный уровень с последующим непрерывным приливом реагента до окончания реакции, после чего устройство выключается кнопкой 11. Наличие позиционного регулятора с настраиваемой зоной возврата в его связях с блоком предварения, а также переключающего реле позволяют при условиях резкого подъема давления в реакторе прекратить подачу реагента, воздействуя на исполнительный механизм, что дает возможность вести реакцию метиллирования в лучших условиях без резких выбросов газов. В таком режиме устройство выводит значение давления в реакторе до заданного, а при дальнейшем продолжении процесса реагента добавляется порционно по величине давления, ограниченной зоной возврата позиционного регулятора. Использование предлагаемого устройства позволяет за счет улучшения качества регулирования увеличить выход продукта и снизить потери от перере улирования. Формула изобретения Устройство для автоматического регулирования давления в реакторе, содержащее датчик давления, соединенный с входом блока предварения, задатчик, подключенный к KaJvi pe Задание позиционного регулятора, кнопки .управления, связанные с входами триггера, регулируемое пневмосопротивление и исполнительный механизм на линии подачи реагента в реактор, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта за счет повышения качества регулирования, оно дополнительно содержит переключающеереле и обратный клапан, при этом выход блока предварения соединен через регулируемое пневмосопротивление, параллельно которому включен обратный клапан, с камерой- Переменная позиционного регулятора, выход которого связан с первой управляющей камерой переключающего реле, подключённого своей

второй управляющей камерой к выходу триггера, а выходом - к исполнитель-, ному механизму.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 445033, кл. G 05 D 16/00, 1973.

2.; Авторское свидетельство СССР №167689, кл. G 05 В 11/50, 1963.

Похожие патенты SU982779A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом получения терпинилацетата и устройство для его осуществления 1990
  • Черников Виктор Андреевич
  • Кольцов Валентин Александрович
  • Ежиков Владимир Иванович
  • Алейников Михаил Иванович
  • Кочерыжкин Михаил Павлович
  • Тимонин Сергей Андреевич
  • Лозгачев Виктор Семенович
SU1768273A1
Способ автоматической защиты потенциально опасных химико-технологических процессов и устройство для его осуществлениия 1988
  • Кольцов Валентин Александрович
  • Черников Виктор Андреевич
  • Ежиков Владимир Иванович
  • Лозгачев Виктор Семенович
  • Федоренко Инна Николаевна
  • Кочерыжкин Михаил Павлович
SU1526812A1
Способ автоматического управления процессом получения N-карбэтоксиметилпирролидон-2 и устройство для его осуществления 1987
  • Черников Виктор Андреевич
  • Арзуманов Сергей Михайлович
  • Кумеров Георгий Фридрихович
  • Чернобровый Александр Николаевич
SU1468904A1
Устройство для автоматического управления периодическим процессом суспензионной полимеризации 1981
  • Яшин Валерий Александрович
  • Гомулин Эдуард Иванович
SU988825A1
Устройство для автоматического регулирования концентрации растворов 1980
  • Алейников Михаил Иванович
  • Большаков Игорь Васильевич
  • Кольцов Валентин Александрович
  • Черников Виктор Андреевич
  • Калинов Борис Петрович
  • Лупарев Василий Иванович
  • Жилеев Владимир Тимофеевич
SU935885A1
Устройство для автоматического управления режимом работы химических реакторов 1981
  • Черников Виктор Андреевич
  • Алейников Михаил Иванович
  • Званский Самуил Яковлевич
  • Калинов Борис Петрович
SU955999A1
Система регулирования концентрациипОВЕРХНОСТНО-АКТиВНОгО ВЕщЕСТВА B PACT-BOPE 1979
  • Дранчук Мирослав Михайлович
  • Кисиль Игорь Степанович
  • Бочаров Виктор Владимирович
  • Малько Александр Григорьевич
  • Боднар Роман Тарасович
  • Фролов Афанасий Егорович
  • Онтин Евгений Иванович
  • Легкодух Иван Григорьевич
  • Манко Анатолий Александрович
SU842730A1
Устройство для дозирования жидкостей 1981
  • Алейников Михаил Иванович
  • Демин Василий Михайлович
  • Черников Виктор Андреевич
  • Кольцов Валентин Александрович
SU994921A1
Устройство для автоматической накачки шины 1985
  • Сынков Олег Васильевич
  • Ладыгин Сергей Александрович
SU1237472A1
Пневматический весовой дозатор 1988
  • Майсюра Сергей Иванович
  • Штельмах Леонид Иванович
  • Коцар Михаил Владимирович
  • Пасько Василий Павлович
  • Рабушка Владимир Николаевич
SU1610304A1

Реферат патента 1982 года Устройство для автоматического регулирования давления в реакторе

Формула изобретения SU 982 779 A1

SU 982 779 A1

Авторы

Черников Виктор Андреевич

Алейников Михаил Иванович

Кольцов Валентин Александрович

Калинов Борис Петрович

Демин Василий Михайлович

Бодырев Виктор Дмитриевич

Лаврентьев Владимир Иванович

Даты

1982-12-23Публикация

1981-07-20Подача