Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для получения качественного фосфатного концентрата при nepej a6oTKe этих руд. Для обогащения карбонатно-кремнистых фосфоритных руд известны две схемы флотации.: последовательная селективная флотация карбонатов и фосфоритов и коллективная флотация фосфоритов и карбонатов с последующей селективной флотацией карбонатов 1. Первая карбонатно-фосфорная схема флотации позволяет получать более высокие технологические показатели по сравненик) со второй схемой. Флотация осуществляется в два цикла, В первом цикле флотация проводится в кислой среде, создаваемой фосфорной кислотой, с выделением карбонатов в пенный продукт. После нейтрализации камерного продукта содой в слабощелочной среде проводят фосфатную флотацию с выделением фосфорита в пенный продукт. Недостатки этого способа флотации заключаются в том, что разделение минералов происходит недостаточно се(лективно,снижается производительность флотационного отделения фабрики,ухуд шаются условия труда рабочих, обусловленные использованием большого количества фосфорной кислоты. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обогащения фосфоритных руд, заключающийся в обесшламливании, кондиционировании с сочетанием собирателей, включающем алкилгидроксамат, поверхностно-активное вещество и аполярное масло, обра ботке модификаторами и флотации фосфорита в щелочной среде Г2. . Однако указанный способ не позволяет достичь достаточно высоких технологических показателей процесса. Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса. Цель достигается тем, что в процессе кондиционирования в качестве поверхностно-активного вещества вводят алкилсульфонат, при этом соотношение алкилгидроксамата, алкилсульфоната и аполярного масла составляет от 0., 8:0,8:6 до 1,2:1,2:8. В качестве модификаторов в процесс вводят жидкое стекло и соль алюминия. Способ осуществляют следующим образом.
Руду измельчают, обесшламливают, вводят регулятор среды и кондиционируют с алкилгидроксаматом (ИМ-50), алкилсульфонатом (ДНС-ВН) и аполярным маслом (керосин), вводят жидкое стекло и соль алюминия. Затем флотируют фосфорит.
Пример. Измельченную руду (67% класса - 0,074 мм) обесишамлиЬали по 0,02 мм в гидроциклоне и флотировали по схеме, включаиадей основную флотацию и две-три перечистки концентрата в замкнутом цикле. Пром1продукты перечисток возвращали в предыдущую операцию . Плотность пульпы на основной флотации 37% твердого Флотацию проводили при рН пульпы 9,09,5. Реагенты подавались в камеру флотомашины в следующей последовательности: регулятор среды Ма( ; сочетание собирателей ИМ-50, ДНС-ВН и керосин, а затем-депрессоры - жидкое стекло и сернокислый алюминий. Время контактирования с реагентами с 1 мин, с собирателями 3 мин, с депрессорами 3 мин. Собиратели ИМ-50 и ДСН-ВН подавались в процесс в виде 5%-ных водных растворов натриевы; солей. На перечистные операции реагенты не добавлялись. Расход реагентов составлял: кг, ИМ - 50 0,5 кг/т, ДНС-ВН 0,5 кг/т, керосин - 4,0 кг/т, жидкое стекло 0,7 кг/т, А1|1.(504)з кг/т.
Проводилось сравнение описываемого способа флотации карбонатно-кремнистых фосфоритовых руд с известным способом.
При использовании предлагаемого способа флотации из руды с содержанием PiiOf 22,3% получен концентрат, содержащий 27,9%PQ Oj при извлечении РгО5 81,3%.
При флотации этой руды по известному способу .получен фосфатный концентрат с содержанием 27,9% при извлечении 64,5%.
Следовательно, при одинаковой степени концентрации .извлечение полезного компонента в концентрат при использовании предлагаемого способа флотации на 16,9% выше, что доказывает более высокую его эффективность по сравнению с известнь1М способом.
Положительный эффект достигается за счет использования сочетания собирателей ИМ-50, ДСН-ВН, керосин в соотнои-ении О ,8-1,2:0,8-1,2: 6-8.
При другом соотношении реагентов в смеси результаты флотации ухудшаются и положительный эффект не достигается.
Таким образом, основное преимущество изобретения состоит в повышении технологических показателей процесса флотации фосфоритовых руд.
Формула изобретения
1.Способ обогащения карбонатнокремнистых фосфоритовых руд, заключакицийся в обесщламливании, кондиционировании с сочетанием собирателей, включающем алкилгидроксамат, поверхностно-активное вещество и аполярное масло, обработке модификаторами и флотации фосфорита в щелочной среде, о тл.и ча ющий с я тем, что, с целью повышения технологических показателей процесса, в процессе, кондиционирования в качестве поверхностно-активного вещества вводят алкилсульфонат, при этом соотношение алкилгидроксамат а, алкилсульфоната и аполярного масла составляет от 0,8: :0,8:6 до 1,2:1,2:8.
2.способ по П.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в качестве модй;фикаторов в процесс вводят жидкое стекло и соль алюминия.
Источники информации, принят.ые во внимание при экспертизе
.1. Митрофанов С.И. Селективная флотация. М.,- Недра, 1967,с.548549.
:;;, 2. Авторское свидетельство СССР .№ 688235, кл. В .03 D 1/00, 1975 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обогащения фосфоритовой руды | 1988 |
|
SU1630850A1 |
Способ обогащения карбонатно-фосфоритовых руд | 1988 |
|
SU1558488A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД | 2000 |
|
RU2171717C1 |
Способ обогащения карбонатно-фосфоритовых руд | 1988 |
|
SU1583174A1 |
Способ флотации фосфорсодержащих руд | 1979 |
|
SU839570A1 |
Применение фосфорных эфиров оксиэтилированных производных жидкости скорлупы орехов кешью в качестве реагента-собирателя для обогащения апатитсодержащих руд в процессе флотации | 2023 |
|
RU2812644C1 |
Депрессор для флотации руд с карбонатной вмещающей породой | 1980 |
|
SU944666A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ АПАТИТОВЫХ РУД | 1998 |
|
RU2164824C2 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ АПАТИТА | 1999 |
|
RU2176161C2 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ АПАТИТОВЫХ РУД | 1996 |
|
RU2168369C2 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1980-01-10—Подача