Тампонажный состав Советский патент 1982 года по МПК E21B33/138 

ные щелочные отбросы при следующем соотношении ксяипонентов, Bec.%t Цемент20-30 Дизельные или масляные щелочные отбросы -30-50 Хлористый кальций 1,5-3 Вода . Остальное Закачку цементной суспензии на основе щелочных отбросов и отверди яя (хлористого кальция) в пласт пр изводят раздельно и. в зависимости от необходимости расположения цеме ной суспензии вблизи колонны труб закачивают; сначала отвердитель, а затем цементную суспензию, в против ном случае - наоборот. При взаимодействии цементной сус пензии на основе дизельных или масл ных щелочных отбросов и их производ ных с ВОДНЫМ .раствором хлористого кальция происходит отверждение цеме ной суспензии с образованием пласти ного закупоривающего материала,, обладающего высокими структурно-механ ческими и адгезионными свойствами. Цементная суспензия на основе щелочных отбросов в отсутствии отвердителя не отверждается и в динам ческих условиях обладает -большой подвижностью и малой вязкостью, может проникать в мелкие поры пласта на большую глубину. Термоустойчивая сохраняется длительное время без из менения. При контакте с отвердителе сразу же происходит отверждение и переход в пластичную массу. Дизельные и масляные щелочные отбросы и их производные являются продуктами нефтеперерабатывающей промышленности, производятся в достаточных количествах и недорогие. Дизельные или масляные щелочные отбросы, получаемые при очистке светлых нефтепродуктов (керосина, дизельного топлива), выпускаются по ТУ.Зв.АзССР 20139-80. Содержат в себе органику - 2,4-6,3%, нафтеновые кислоты - 4,5-10%, масло 1,8-4,5%, кислотное число - 220-230 Используемый в качестве отвердителя технический хлористый кальций. и зависимости от физико-химических показателей выпускается промышленностью трех марок: кальцинированный, плавленный, жидкий. С целью определения верхних и нижних значений компонентов, входящих в состав тампонажного состава, были проведены следующие опыты. В первом случае готовились три состава, содержащие каждый цемент 20 вес.%, щелочные отбросы - ЗОвес.%, отличающиеся друг от друга содержанием хлористого кальция, соответственно 1,5; 2,0; 3,0 вес.%, остальное вода - до 100 вес.%. Во втором случае готовились три состава, содержащие каждый цемент 25 вес.%, щелочные отбросы - 40вес.%, отличающиеся друг от друга, содержанием хлористого кальция, соответственно 1,5; 2,0; 3,0 вес.% остальное вода. - до 100 вес.%. В Третьем случае готовились три состава, содержащие каждый цемент 30 вес.%, щелочные отбросы - 50 вес.%, отличающиеся друг от друга содержа;ниеМ хлористого, кальция,соответст-. BSHHO 1,5; 2,0; 3,0 вес.%, остальное вода - до 100 вес.%. Во всех случаях приготовленные составы представляли собой твердую массу с высокими структурно-механическими и .адгезионными свойствами с той лишь разницей, что увеличение содер-. . жания хлористого кальция снижает пластичность массы и увеличивает ее твердость, однако с точки зрения преимуществ состава, обуславливаемых пластичностью или твердостью трудно определить их превосходства в связи с большим различием геологических условий, при которых разрабатываются нефтяные месторождения, т.е. в каждом конкретном случае преимущества проявления того или иного фактора должно-быть обосновано отдельно. В таблице приведены величины прочности образцов на разрыв в зависимости от содержания в них хлористого, кальция.

Низкая вязкость цементной суспенЗИП на основе щелочных отходов (порядка 10-30 сПз в динамических условиях) и отсутствие структурообразования обеспечивает ей высокую подвижность и проникаюгцую способность, а высокая адгезионная способность смеси в момент отверждения обеспечивает надежное сцепление ее с породой коллектора цементным камнем и обсадной колонной.

Исходя из перечисленных преимуществ и свойств предлагаемый такптонажный состав может быть использован при проведении всех видов изоляционных работ в нефтяных, газовых и нагнетательных скважинах,т.е. ПРИ ликвидации нарушений эксплуатационных колона)при исправлении некачественного цементного кольца за эксплуатационными колойнами; при исключении уже выработанных пластов и пропластков; при изоляции обводнившихся пластов и пропластков по схеме селективной изоляции.

Формула изобретения Тампонажный состав, содержащий цементI упрючняющую добавку, хлористый кальций и воду, о т л и ч а rant и и с я тем, что, с целью повышения проникающей способности и адгезионных свойств состава, он в качестве упрочняющей добавки содержит дизельные или масляные щелочные отбросы, при следующем соотношении компонентов, Bec.%t

Цемент20-30

Дизельные или масляные щелочные отбросы 30-50 Хлористый кальций 1,5-3,0 Вода.Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР 771327, кл. Б. 21 В 33/138, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 765499, кл.Е 21 В 33/138, 1978.

3. Крылов В. И.. Изоляция поглощающих пластов в глубоких скважинах. М., Недра, 1980, с. 162-167 (прототип). .