Дозатор жидких,пастообразных и газообразных веществ Советский патент 1982 года по МПК G01F11/00 

1

Изобретение относится к устройствам, дозирующим широкий диапазон веществ при растворении, смешивании, химическом синтезе и т. д.

Известно устройство для дозирования широкого диапазона вешеств 1.

Недостатком данного устройства является увеличение механических элементов и сложность конструкции.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержащее корпус, разделенный на три камеры, две крайние из которых сообщены с выходным каналом через среднюю камеру с плавающим поршнем, выполненным с дросселирующими отверстиями и кольцевым уплотнением, причем полость плавающего поршня находится в крайней правой камере дозатора, а ход плавающего поршня фиксируется подвижным седлом, находящимся между крайней левой и средней камерами 2.

Однако известное устройство при работе в условиях пульсирующего давления дозируемых веществ, а также в условиях вибрации и многократных перегрузок в 100-200 д не обеспечивают достаточную плотность закрытия выходных каналов, в результате чего

наблюдается нежелательный проскок дозируемого вещества из рабочей средней камеры в боковые камеры.

Целью изобретения является повышение надежности дозирования.

Эта цель достигается тем, что средняя камера корпуса снабжена вторым поршнем со штоком, установленным соосно первому поршню, а между поршнями расположена пружина, при этом торцевые части поршней выполнены с уплотнениями, которые при10жаты к седлам боковых конусообразных камер, причем соотношение выходных сечений конусообразных камер к их входным сечениям составляет 1 ; 2,Q.

На чертеже изображен предлагаемый 15 дозатор.

Дозатор состоит из корпуса 1, имеющего три сообшающиеся камеры: боковые съемные конусообразные камеры 2 и 3 с неподвижными седлами 4 и 5 - расходные, а среднюю рабочую камеру 6 дозирования, в которой расположены два поршня 7 и 8, имеющие уплотнения 9 и 10 в своих торцовых частях 11 и 12. Между поршнями установлена пружина 13. В камерах дозатора имеются каналы 14-16 для датчиков 17 системы управления дозированием, а также входные каналы 18 и 19 для подачи дозируемых веществ. Поршень 7 на своей бдковой поверхности имеет отверстия 20 (не менее двух), которые служат для выпуска остаточного дозируемого материала из полости поршня 7 при движении штока поршня 8. Подача дозируемых вешеств из расходных камер 2 и 3 осуществляется через рабочую камеру дозирования 6 и канал 21 отвода по заданной программе системы 17 управления дозированием в реакционную ереду аппарата 22. Конструкция трех камер такова, что в процессе дозирования позволяет осуществлять гашение пульсации дозируемых веществ. Дозатор работает следующим образом. По сигналу системы 17 управления дозированием дозируемое вещество, например жидкое или газообразное, под давлением через входной канал 18 поступает в расходную камеру, давит на торцовую часть 11 полого поршня 7 и перемещает его по направлению штока поршня 8 в левое положение рабочей камеры дозирования 6. При этом пружина 13 с началом движения поршня 7, до момента соприкосновения торцовой части 11 со штоком поршня 8, сжимается и своим усилием плотно прижимает уплотнение 10 торцовой части 12 поршня 8 к седлу 5, исключая возможность преждевременного попадания дозируемого вещества из камеры 3 в камеру 6. С отходом поршня 7 от седла 4 дозируемое вещество из камеры 2 заполняет камеру 6 и через канал 21 отвода веществ поступает в аппарат 22 в тот момент, когда в него начинает поступать реакционная среда (растворитель), причем давление в реакционной среде меньше давления дозируемого вещества в камере 3, которое, в свою очередь, меньше давления дозируемого вещества в рабочей камере 6. Таким образом, в камере 6 и канале отвода 21 веществ создается жидкостная или воздушная подушка между дозируемым материалом в камере 3 и реакционной средой аппарата 22, что является надежной защитой запорного элемента от непосредственного контакта реакционной среды с дозируемым материалом в камере 3. Затем по сигналу системы 17 управления дозированием давление в расходной камере 2 уменьшается, в свою очередь уменьшается и давление в камере 6, и поршень 7 под действием пружины 13 своим уплотнением 4 закрывает выходной канал расходной камеры 2 и прекращает из нее доступ дозируемого вещества в рабочую камеру 6, а порщень 8 под давлением материала в камере 3 отходит от седла 5 в полость поршня 7, открывая выходной канал камеры 3 для подачи другого дозируемого материала, например пастообразного, который двигаясь из камеры 3 через рабочую камеру 6 дозирования и канал 21 отвода вещества, вслед за первым дозируемым веществом поступает в реакционную среду аппарата 22. Цикл процесса дозирования повторяется. Производительность дозатора по дозируемым веществам определяется проходным сечением каналов, регулированием зазора между торцовой частью 11 поршня 7 и штоком поршня 8, а также скоростью движения подвижных поршней 7 и 8, которая определяется задаваемым перепадом давлений в камерах 2 и 3 системой управления дозированием. Формула изобретения Дозатор жидких, пастообразных и газообразных веществ, содержащий трехкамерный корпус, причем две боковые камеры сообщены с выходным каналом через среднюю камеру, в которой расположен порщень, и систему управления, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы дозатора, средняя камера корпуса снабжена вторым поршнем со штоком, установленным соосно первому поршню, а между поршнями расположена пружина, при этом торцовые части поршней выполнены с уплотнениями, которые прижаты к седлам боковых конусообразных камер, причем соотнощение выходных сечений конусообразных камер к их входным сечениям составляет 1 : 2,0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 472257, кл. G 01 F 11/007П973. 2.Авторское свидетельство СССР № 712671, кл. G 01 F 11/00, 1978 (прототип) .

ff W 86 ff