Разъемное соединение деталей Советский патент 1982 года по МПК H05K7/12 F16B17/00 

Описание патента на изобретение SU957446A1

(54) РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU957446A1

название год авторы номер документа
Разъемное соединение деталей 1977
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU926391A1
Соединение деталей 1977
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU926392A1
Разъемное соединение деталей 1976
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU957447A1
Штамп для изготовления деталей из листового материала путем гибки 1975
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1041191A1
РАЗЪЁМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ 2017
  • Смолин Дмитрий Александрович
RU2670536C1
Соединение деталей 1976
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU984085A1
ОХОТНИЧЬЕ РУЖЬЕ 2000
  • Сергеев А.В.
RU2203468C2
Разъемное соединение 1982
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU1668754A1
Накладной элемент и накладная пластина для настенных модульных электрических приборов 2018
  • Брогиоли, Марко
  • Рокерето, Пиетро
RU2754816C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ В ЗОНЕ ИХ СОЕДИНЕНИЯ 1994
  • Вернер Фридрих Шпэт[De]
RU2100669C1

Иллюстрации к изобретению SU 957 446 A1

Реферат патента 1982 года Разъемное соединение деталей

Формула изобретения SU 957 446 A1

Изобретение относится преимущественно к электротехнике и может быть использовано пр конструировании установочных и крепежных элементов электротехнических изделий, например, штепсельных вилок, розеток и элементов изделий других областей техники. Известно разъемное соединение деталей, содержащее первую и вторую детали, в которых выполнено, соответственно окно н выступ обеспечивающие зацепление деталей. Через окно первой детали, взаимодействуя с ней, пропущен плоская изогнутая пружина, закрепленная на второй детали 1, Недостаток этого соединения - низкая надежность, поскольку удержание деталей осущecтвляetcя только за счет упругих сил пружины. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому являются разъемное соединение деталей, содержащее первую и вторую детали с опорными поверхностями, со стороны которых пер&ая деталь имеет вйступающую часть, а вторая деталь элементы, охватывающие выступающую часть пербой детали, детали закреплены в направлении разъема средствами фиксации, выполненными в виде V-образной плоской пружины. Оба плеча пружины имеют фигурные отверстия, а кромки выполнены с отгибом. Выступающая часть первой детали расположена в отверстиях плоской npjoKHi i, а отогнутые кромки упруго взаимодействуют с выступающей частью , закрепляя детали (21. Недостатками этого разъемного соединения являются сложность конструкции, поскольку требуется использование пружины сложной конфигурации, и относительная низкая тадежность соединения, поскольку удержа1ше деталей обеспечивается только за счет упругих сил пружины. Цель из обретения - упрсяцение конструкции и повьппеине надежности соединения деталей. Поставленная цель достигается тем, что разъемное соединеш е деталей, содержащее первую и вторую детали с опорными поверхностями, со стороны которых первая деталь имеет выступающух часть, а вторая деталь имеет i элементы, охватыванпцие выступающую часть первой детали, детали закреплены в направлени разъема средствами фиксации, средства фикса1.р выполнены в виде упругой пластины и опорны элементов, при этом пластина совместно с выступающей частью первой детали охватывается элементами второй детали, а опорные элементы расположены по меньшей мере по одному на выступающей части первой детали и на второй детали с возможностью взаимодействия со взаимно противоположными кромками упругой пластины. Кроме того, для обеспечения плотного соединения деталей между поверхностями опорных элементов, взаимодействующих со взаимно проти тивоположными кромками упругой пластины, образован зазор переменной ширины, а пласти на в зазоре упруго деформирована. На фиг. 1, 4, 6, 9, 10, 11 и 14 показано разъемное соединение в разрезе, вид спереди (на фиг. 10 разъемное соединение показано на примере корпуса штепсельной вилки); на фиг. 2, 7, 13 и 16 - то же, вид сверху на фиг. 1, 6, 12 и 14 соответственно; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - вид снизу: на фиг. 4; на фиг. 8 - вид спереди на фиг. 9 на фиг. 11- вид сбоку на фиг. 12; на фиг.15 разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 17 - вид сбоку одной (первой) детали на фиг. 14. Разъемное соединение содержит первую деталь 1, объемную (фиг. 1-5 и 10-17) или из листового конструкционного материала (фиг. 69), и вторую деталь 2, объемную (фиг. 1-7 и 10-16) или из листового конструкционного материала (фиг. 8 и 9). Деталь 1 имеет опорную поверхность 3, деталь 2 - опорную поверх ность 4. Разъемное соединение содержит упругую пла тину 5 одинаковой ширины (фиг. 1-7 и 10- 16) или разной ширины (фиг. 8 и 9), при этом часть 6 ее уширена, а 7 сужена (фиг. 8). Упругая пластина 5 имеет концевые кромки 8 (фиг. 1-17). Первая деталь 1 имеет, по крайней мере, одну выступающую часть 9 (фщ- 1-17), в которой выполнено углубление 10 (фиг. 12), направленное вглубь от периферии к ее веришне. Вторая деталь 2 имеет элементы, охвать1ваю щие выступающую часть 9 первой детали 1, образуя отверстие 11. На боковой поверхности отверстия 11 второй детали 2 вьшолнены опорные для упругой пластинъ 5 элементы 12 в виде выступов (фиг. 1-3, 4-5, 10 и 13-15). Функции опорных элементов 12 для упругой пластины 5 выполняют (фиг. 6, 7 р 1113) стенки углублений по боковой поверхност отверстия 11 второй детали 2 или часть 13 оверхности детали 2, противоположной опорной поверхности 4 (фиг. 8-9). На выступающей части 9 первой детали 1 выполнены опорные для упругой пластины 5 элементы 14 в виде выстэшов первой детали 1 (фиг. 1-10 и 14-17). Роль опорного для упругой пластины 5 элемента 14 на первой детали 1 выполняет (фиг. 11-13) донная часть углубления 10 выступающей части 9 детали 1. Опорные элементы 12 на второй детали 2 смещены (фиг. 1-5) относительно опорных элементов 14 на первой детали вдоль концевых кромок 8 упругой пластины 5. Упругая пластина 5 расположена (фиг. 1-7 и ) в зазоре 15. Зазор 15 образован (фиг. 1-5, 14-17) опорными элементами 12 второй детали 2, опорными элементами 14 первой детали 1, боковыми поверхностями от верстия 11 второй детали 2 и выступающей части 9 первой детали 1. Зазор 15 уширен со стороны, противоположной положению верцшны выступающей части 9 первой детали 1 (фиг. 1-3), со сторонъ, совпадающей с положением вершины выступающей части 9 первой детали 1 (фиг. 4 и 5), или уширения не имеет (фиг. 14-17). Ширина зазора 15 выполнена (фиг. 14-16) больше удвоенной толщины упругой пластины 5. Зазор 15 образован (фиг. 6, 7, Ю и 11-13) опорной поверхностью 16 опорного элемента 12 на второй детали 2 с опорной поверхностью 17 опорного элемента 14 на первой детали 1. При этом опорная поверхность 17 опорного элемента 14 на первой детали 1 (фиг. 6, 7, 10) и опорная поверхность 16 опорного элемента 12 на второй детали 2 (фиг. 11-13) выполнен с наклоном, за счет чего зазор 15 имеет клиновидную форму. На фиг. 8 и 9 узкую часть 7 упругой пластинъ1 5 охватывают элементы, образующие отверстие Ив детали 2, а ее широкая часть 6 размещена между опорными элементами 14 первой детали и частью 13 поверхности детали 2. Боковая поверхность отверстия 11 второй детали 2 (фиг. 14-17) имеет выступ 18 с наклонной поверхностью 19, взаимодействующий с пазом 20 на выступающей части 9 первой детали 1, а боковая поверхность 21 последней выполнена ломаной с образованием вь1ступа 22. Первая деталь 1 и вторая деталь 2 имеют (фиг. 1-3 и 4) каждая углубление 23 и 24 соответственно. В соединении деталей фиг. 1417 имеются окна 25. Соединение деталей осуществляют (фиг. 113) путем введения выступающей части 9 первой детали 1 в отверстие И второй детали 2 до соприкосновения опорных поверхностей 3 и 4 первой 1 и второй 2 деталей соответственно. Затем в зазор 15 со стороны его уширения устанавливают упругую пластину 5. Последняя вначале упруго изгибается, а после того, как одна ее концевая кромка 8 минует опорные элементы 12, она выпрямляется. В результате обе ее концевые кромки 8 взаимодействуют с опорными поверхностями 17 и 16 опорных элементов 14 и 12 первой 1 и второй 2 деталей соответственно, входя с ними в зацепление Соединение деталей (фиг. 14-17) осуществляют в следующем порядке. Вначале на боковую ломаную поверхность 21 выступающей части 9 первой детали 1 укладывают упругую пластину 5 таким образом, чтобы одна из ее кромок 8 (нижняя) уперлась в поверхность выступа 22. Затем выступающую часть 9 первой детали. совместно с упругой пластиной 5 вводят в отверстие 11 второй детали 2. При этом указанна нижняя кромка 8 упругой пластины 5 взаимодействует с опорными поверхностями 16 опорных элементов 12 второй детали 2. В тот момент, когда вторая кромка 8 (верхняя) упругой пластины 5, скользя по наклонной поверхности 19 выступа 18, начинает входить во взаимодействие с опорной поверхностью 17 опорног элемента 14 первой детали 1, упругая пластина 5 изгибается. Когда вторая кромка 8 (верхняя) упругой пластины 5 войдет в окончательное взаимодействие с опорной поверхностью 17 опорного элемента 14 первой детали 1, кромка 8 (нижняя) упругой пластины 5 выходит из взаимодействия с поверхностью выступа 22, выпрямляется, и ее (нижняя) .кромка 8 заходит за опорный элемент 12 второй детали 2. Разъем деталей производят (фиг. 1-13) путем вь1ведения крсмики 8 упругой пластины 5 из зацепления с опорными поверхностями 16 и 17 опорных элементов 14 и 12 первой 1 и второй 2 деталей, соответственно, с помощью инструмента, например, пинцета или лезвия отвертки, концы которых вводятся, в частности, в углублении 23 и 24 на первой 1 и второй 2 деталях соответственно (фиг. 1-5). Затем упругую пластину 5 извлекают из зазора 15, после чего выступающую часть 9 первой детали 1 выводят из отверстия 11 второй детали 2. Разъединение деталей может быть осуществлено и без извлечения упругой пластины 5из зазора 15 путем выведения выступающей част 9 первой детали 1 из отверстия 11 второй детали 2 совместно с упругой пластиной 5, предва.п рительно выведенной из зацепления с опорными поверхностями 17 и 16 опорных элементов 14 и 12 первой 1 и второй 2 деталей соответственно. Разъединение деталей (фиг. 14-17) осуществляется с помощью специального приспособления, представляющего собой, например две пластины, толщиной, равной высоте опорного элемента 12 второй детали 2 и длиной не менее расстояния от верхнего торца детали 2 до опорной поверхности 16 опорного элемента 12 вто рой детали 2, которые вводят в окна 25. .. Изобретение позволяет достичь высокой плот- ности соединения деталей, упростить конструкцию и технологию его сборки. Формула изобретения 1.Разъемное соединение деталей, содержащее первую и вторую детали с опорными поверхностями, со стороны которых первая деталь имеет выступающую часть, а вторая деталь имеет элементы, охватывающие выступающую часть первой детали, детали закреплены в направлении разъема средствами фиксации, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности соедине,ния, средства фиксации выполнены в внде упругой пластины и опорных элементов, при этом пластина совместно с выступающей частью перт вой детали охватывается элементами второй детали, а опорные элементы расположены по меньшей мере по одному на выступающей части первой детали и на второй детали с возможностью взаимодействия со взаимно противоположньпии кромками зшругой пластиньг. 2.Соединение деталей по п. 1, о т л и ч а -. ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения плотного соединения деталей, между поверхностями опорных элементов, взаимодействующих со взаимно противоположными кромками упругой пластины, образован зазор переменной ширины, а пластина в зазоре упруго деформирована. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Патент США fP 3503641, кл. 287-189, опублик. 1970, 2,Патент Франции W 2097924, кл. F 16 В 17/00, опублнк. 1972. f с-Л

2 f 5 ff f 9.ff

15 f J

фог. фуг. fff Фуг

г

фуг. f2f5S,ff 3, фуг. f

SU 957 446 A1

Авторы

Сергеев Анатолий Иванович

Даты

1982-09-07Публикация

1976-01-28Подача