Мельница динамического самоизмельчения Советский патент 1982 года по МПК B02C13/14 

, (54 МЕЛЬНИЦА ДИНАМИЧЕСКОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может выть использовано для измельчения руды металлургического сырья.и других материалов.

Известны барабанные мельницы, включающие вращающийся барабан, заполненный мелющи ии телами (шарами или стержнями ). Измельчение в этих мельницах происходит за счет кинетической энергии мелющих тел Г1.

Недостатком указанных мельниц является очень низкий КПД (около 1%} -, большая металлоемкость, значительный расход мелющих тел, сильный шум и высокие капитальные затраты.

Известна мельница динамического самоизмельчения МАЯ, .содержащая вертикальную цилиндрическую обечайку с внутренними радиальными перегородками, чащеобразный ротор, разделенный радиальными перегородками на секции и расположенный с зазором под обечайкой. Измельчение материала в этой мельнице происходит за счет столкновения неподвижных частиц материала, находящихся в обечайке, с частицами, получившими кинетическую энергию во вращающемся роторе от его радиальных перегородок. Измельченный

материал разгружается через щель между ротором и обечайкой 2.

Недостатком данной мельницы является то, что максимальный КПД измельчения зависит от частоты вращения ротора, которая в свою очередь зависит, и является функцией диаметра ротора. Так, при увеличении частоты вращения ротора на нескольtoко десятков процентов от номинальной происходит циркуляционное движение материала из периферии ротора в обечайку и обратно из обечайки в ротор в зоне оси вращения, при этом резко

15 снижается КПД измельчения. Кроме того, данная мельница имеет сравнительно невысокую удельную производительность, а также не позволяет расширить диапазон частоты вращения

20 ротора и, как следствие этого, повышенные потери в приводе.

Цель изобретения - увеличение КПД измельчения, удельной производительности и расширение диапазона част

25 тоты вращения ротора.

Поставленная цель достигается тем, что в мельнице динамического самоизмельчения, содержащей вертикальную цилиндрическую обечайку с внутренниЗПми радиальшлми перегородками, чашеобразный ротор, разделенный радиальными перегородками на секции и раоположенный с зазором под обечайкой,.в нижней части обечайки смонтированы отбойное кольцо и радиальные перегородки причем внутренний диаметр кольца равен О,5-0,6 наружного его диаметра, а перегородки выполнены треугольной формы и прикреплены к нижней плоскости отбойного кольца и к внутренней поверхности обечайки.

На чертеже изображена мельница динамического самоизмельчения, разрез . .

Мельница содержит приводной вал 1 цилиндрическую обечайку 2, подшипник качения 3, посаженные на вал 1, радиальные ребра 4, неподвижно прикреплен«ые к внутренней поверхности обечайки 2 и наружной поверхности корпуса подшипников 5, отбойное кольцо 6, неподвижно соединенное с обечайкой 2, радиальные ребра 7, треугольной формы,.Прикрепленные к нижней части отбойного кольца 6 и к внутренней поверхности обечайки 2, чашеобразный ротор 8 с радиальными ребрами 9 внутри него, образующий с обечайкой 2 разгрузочную щель необходимого размера, в зависимости от крупности получаемого продукта.

Отбойное кольцо целесообразно устанавливать на расстоянии от нижнего торца обечайки 2, равном 0,2-0,3 максимального диаметра ротора 8.Это связано с тем, что измельчение наиболее интенсивно происходит в зоне между ротором 8 и обечайкой 2. При этом активная зона измельчения имеет высоту, равнз ю 0,,3 максимального диаметра ротора, и минимальный диаметр, равный 0,5-0,6 того же максимального диаметра ротора.

Указанная установка отбойного колца предотвращает лавинообразное циркулирование материала в мельнице.

Установка радиальных треугольных ребер не позволяет материалу, находящемуся Ьод отбойным кольцом, закручиваться в месте с ротором.

Мельница работает следующим образом.

Исходный материал доверху загружается в обечайку 2, вращение ротору В передается через вал 1, материал под действием центробежной силы, получаемой от радиальных перегородок 9, продвигается по -его конусной поверхности к отбойному кольцу б, предохраняясь от закручивания радиальными ребрами 7, уплотняется. Измельчение материала происходит за счет орударения частиц, вылетаюощх из ротора 8, с неподвижными частицами, находящимися в спрессованном состоянии между радиальными ребрами 7 и отбойным кольцом б. Циркуляционного двизкения материсша не происходит.

Использование предлагаемого изобретения позволяет увеличить КПД измельчения, удельную производительность и расщирить диапазон частот вращения ротора.

Формула изобретения

Мельница динамического самоизмельчения, содержащая вертикальную ци(индрическую обечайку с внутренними радиальньв 1и перегородками, чашеобразный ротор, разделенный решиальньФШ перегородкаю йа секции и расположенный с зазором под обечайкой, о т л ич а ю щ я с я тем, что, с целью увеличения КПД измельчения, удельной производительности и раслшрения диапазона частоты вргиаения ротора, в нижней части обечайки смонтированы отбойное кольцо и радиальные перегородки, причем внутренний диаметр кольца равен О,5-0,б наружного его диаметра, а перегородки выполнены треугольной формы и прикреплены к нижней плйскости отбойного кольца и к внутрейней поверхности обечайки.

Источники информгщии, принятые во внимание при экспертизе,

(прототип;.