Предложение относится к устройствам для контроля толщины стеклянной ленты, основанным на измерении емкости конденсатора, между обкладками которого непрерывно движется лента.
Известные устройства подобного рода обладают тем недостатком, что на точность измерения оказывают влияние неровности и утолщения па краях ленты.
В описываемом устрО 1Стве этот недостаток устранен тем, что обкладки конденсатора выполнены но ширине .мепьншми, чем ширина ленты. Вследствие этого обкладки не доходят до краев стеклянной ленты, и имеюиишся на краях лепты утолн1,ения пе влияют на точность измерения.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для контроля толпшпы стеклянной ленты но ее длине; на фиг. 2- устройство для контроля толщины ленты но ее ширине.
Стеклянная лента 1 движется .ежду расположенными параллельно ей металлическил и обкладками 2 конденсатора, имеюншми ншрину меньшую, чем ширина стеклянной лепты. 15лагодаря этому, края ленты выступают за пределы обкладок, и имеюн1 еся на них утолщения не влияют на показания конденсатора.
Края обкладок по длине облицовапы изоляционным материалом 3 и 4.
Одна из обкладок пе связана жестко с остальными деталями конденсатора, а лишь прижимается к ним посредством нружнн 3. Если лента содержит утолщения, они, проходя через конденсатор, раздвинут пластины конденсатора, что повлечет за собой резкое уменьшение его емкости. Емкость конденсатора резко уменьшится также в случае обрыва ленты.
О толн1ине стеклянной ленты, непрерывно двнжуп1,ейся между обкладками конденсатора, судят но емкости конденсатора, которая измеряется с помонцяо нзмерительного прибора, отградуированного
на толщину или ширину ленты и включенного в любую из известных схем для измерения емкости.
Конденсатор, изображенный на фиг. 1, иозволяет обмерить среднюю толошну ленты по ее длине в области обкладок 2.
В ирактических условиях представляет интерес равномерность толищны ленты и но ее ширине. Конструкция конденсатора для контроля отдельных участков ленты изображена на фиг. 2,
В этом случае обкладки конденсатора вынолнены в виде двух одинаковых цилиндрических роликов б, металлических или с металлизированной новерхностью. Лента 1 стекла ироходит через зазор между цилиндрическими новерхностями валиков, црижимаемых к ней пружинами или грузами. Если установить также одинаковые датчики в различных точках по ширине ленты (например, в середине и у обоих краев), то путем сравнения результатов измерения емкости конденсатор позволит оиределять относительную толищну ленты в этих точках.
Пред м е т изобретения
Устройство для контроля толщины стеклянной ленты, основанное па измерении емкости электрического конденсатора, между обкладками которого непрерывно движется лента, отличающееся тем, что, с целью устранения влияния неровностей и утолщений на краях контролируемо лепты на точность измерений обкладки конденсатора выполнены по ширине меньшими, чем щирина ленты.
1/////лмртппп
изоляц.матер №ВШ стекло Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конденсатор к прибору для измерения влажности сыпучих и жидких материалов | 1947 |
|
SU71160A1 |
Конденсатор к прибору для измерения влажности твердых тел по их диэлектрической постоянной | 1948 |
|
SU79164A1 |
Способ и прибор для определения содержания жира в молоке | 1949 |
|
SU84805A1 |
Устройство для измерения консистенции пульпы | 1953 |
|
SU101972A1 |
Лодочка для формования листового стекла | 1958 |
|
SU116299A2 |
Способ измерения шероховатости и неровности поверхности | 1980 |
|
SU1019232A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2082132C1 |
Высокочастотный конденсатор | 1936 |
|
SU48644A1 |
Способ измерения скорости движения ленты | 1943 |
|
SU67709A1 |
ЕМКОСТНЫЙ МАТРИЧНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1990 |
|
SU1757309A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1950-04-10—Подача