Устройство для автоматического управления процессом сухого тушения кокса Советский патент 1982 года по МПК C10B39/02 G05D27/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТСЯ4АТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА

Изобретение относится к устройствам автоматического управления технологическими процессами и может быть использовано на установках сухого тушения кокса на коксохимических предприятиях.

Известно устройство для. автоматического контроля технологического режима установки сухого тушения кок- , са, содержащее блоки измерения технологических параметров: давления газа в форкамере, температур горячего кокса в форкамере и циркуляционного газа на входе и выходе котла утилизатора, расход циркуляционного газа и его давление за дымососом 1.

Недостаток этого устройства состоит в невозможности повысить эффективность технологического режима установки сухого тушения кокса, поскольку устройство позволяет контролировать,, только отдельные параметры технологического режима,

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для автоматического контроля, содержащее блоки измерения технологических параметров, первичный преобразователь температуры кокса, блоки измерения количества загрузок горячего кокса и уровня его в форкамере, а .также блоки определения количества тепла, содержаще.г.рся в горячем коксе,паре и газе 2 J

Недостатрк данного устройства состоит в том, что первичные преобразователи температур кокса на выходе камеры тушения обладают высокой инертностью (в случае термопар), а высокая запыленность на выходе кокса из камеры тушения способствует большой погрешности при замере температур инфракрасными либо фотоэлектрическими пирометрами. Кроме того, блоки не регулируют процесс загрузки горячего кокса в форкамеру и не регулируют процесс дотушиваЙия кокса.

Целью изобретения является повы20шение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено блоком вычисления свободного объема в форкамере и блоком управления дотушивания кокса, соединенными с выходом первично,го преобразователя температуры кокса, установленного над конвейером с коксом, при этом блок вычисления свободного объема в форкамере связан свои« и выходами с блоками измерения количества загрузок горячего ко,кса и уровня в форкамере. На чертеже представлена структурная схема устройства. Устройство включает блок 1 измерения технологических .параметров, блок 2 вычисления количества тепла, содержащегося в горячем коксе, блок 3вычисления количества тепла, содер жащегося в циркуляционном газе, блок 4вычисления количества теп/1а, содержащегося в вырабатываемом паре, «блок 5 вычисления теплоэнергетическо го КПД котла-утилизатора, блок б вычисления теплоэнергетического КПД камеры тушения, блок 7 вычисления теплоэнергетического КПД всей уста- новки в целом, блок вычисления свободного объема в форкамере 8, блок 9 управления дотушиванием кокса. Блок 1 состоит из следующих блоков измерения: давления 10 газов в форкамере, температуры 1-1 кокса на конвейере, уровня 1.2 кокса в форкаме ре, температуры 13 циркуляционного газа на входе котла-утилизатора,температуры 14 циркуляционного газа на выходе котла-утилизатора, давления 15 циркуляционного газа за дымососом содержания 16 кислорода в циркуляционном газе на входе в котел-утилизатор, содержания 17 окиси углерода в атмосфере нижней галереи, давление 18 газа в вентиляционной свече, давления 19 газа в свече форкамеры и ды мососа, содержания 20 окиси углерода в циркуляционном газе на входе з котел-утилизатор, содержания 21 двуоки си углерода в циркуляционном газе на входе в котел-утилизатор, совмест ного содержания 22 водорода и метана в циркуляционном газе на входе в котел-утилизатор, совместного содержания 23 окиси углерода и водорода в атмосфере нижней галереи камеры туше ния, количества 24 загрузок горячего кокса, температуры 25 кокса в зоне косых ходов, количества 26 выдач потушенного KQKca, температуры 27 циркуляционного газа на выходе камеры тушения, расхода 28 циркуляционного газа, температуры 29 циркуляционного газа на входе камеры тушения, энтал пии 30 вырабатываемого газа, количес ва 31 вырабатываемого пара, температуры 32 кокса после разгрузочного люка. Блоки устройства включены следующим образом. Выходы блока измерения отдельных техно/уэгических параметров 1 соедине ны соответственно с блоками вычисления количества тепла, содержащегося в горячем коксе, циркуляционном газе 3 и вырабатываемом паре 4. Выход блока 2 вычисления количест ва тепла, содержащегося в горячем. коксе, соединен соответственно со входами блоков б вычисления теплоэнергетических КПД тушения и всей установки в целом 7. Выход блока 3 вычисления количества тепла, содержащегося в циркуляционном газе, соединен со входами блоков б вычисления теплоэнергетических КПД камеры тушения и- котла 7 утилизатора. Выход блока 4 вычисления количества тепла, содержащегося в паре, соединен с блоками 5 вычисления теплоэнергетических КПД котла-утилизатора и всей установки в целом 7. Выходы блока 11 температуры горячего кокса, блока 24 к.оличества загрузок горячего кокса и блока 12 уровня кокса в форкамере, соединены соответсвенно с блоком 8 вычисления свободного объема в форкамере. Выход блока 11 температуры горячего кокса соединен с блоком 9 - управления дотушивания кокса в потоке. Устройство для автоматического управления технологическим процессом сухого тушения кокса работает следующим образом. Блоки измерения отдельных технологических параметров 10-32 определяют соответственно их текущие значения. При этом с блоков 25, 28, 29, 27, 31 и 30 снимаются сигналы, пропорциональные текущим значениям: температуре горячего кокса, расходу и температуре циркуляционного газа на входе и выходе камеры тушения, расходу и температуре вырабатываемого пара. Полученные сигналы подаются соответственно на входы блоков вычисления количества тепла, содержащегося в горячем коксе- 2, циркуляционном газе 3 и вырабатываемом.паре 4. Сигналы с блоков 2 и 3 поступаю.т вблок 6, где вырабатывается сигнал, пропорциональный теплоэнергетическому КПД камеры тушения. Сигналы с блоков 3 и 4 поступают в блок 5,.где вырабатывается сигнал, пропорциональный теплоэйергетичес| ому КПД котла-утилизатора. Сигналы с блоков 2 и 3 поступают в блок 7, где вырабатывается сигнал, пропорциональн&й теплоэнергетическому КПД всей установки в целом. Сигнал с блока 11 кодируется и в двоичной системе, поступает на вход блока 8 вычисления свободного объема форкамеры. На этот же блок поступает в двоичной системе информации о свободном объеме форкамеры, дешифруется и подается на индикатор наблюдения (на схеме не показан). В блок 8 вычисления свободного объема форкамеры поступает также сигнал с датчиков 12 уровней кокса. При максимальных и минимальных значениях уровней кокса в форкамере включается предупредительный сигнал, а в блоке вычисления свободного объема корректируется результат суммирования. Сигнал заданного предельного значения температуры потушенного кокса на конвейере с блока 11 поступает на блок 9 автоматического управления дотушивания кокса/ где преобразу ется и воздействует на управляющий орган. . . Блок вычисления свободного объема в форкамере и блок автоматического управления дотушивания кокса обеспечивают надежное управление такими важными технологическими параметрами как периодичность, загрузки горячего кокса в форкамере и дотушивание кокса в потоке. Формула изобретения Устройство для автоматического управления процессом сухого тушения кокса, содержащее блоки измерения технологических параметров, первичный преобразователь температурь кокса, блоки измерения количества загрузок горячего кокса и уровня его в форкамере, а также блоки определения количества тепла, содержащегося в горячем коксе, паре и газе, отличающееся тем, что с целью повьииения надежности работы устройства, оно снабжено блоком вычисления свободного объема в форкамере и блоком управления дотушивания коКса, соединенными с выходом первичного преоб- . разователя температуры кокса, при этом блок вычисления свободного объема в форкамере связан своими входс1ми с блоками измерения количества загрузок горячего кокса и уровня .его в форкамере. Источники информации, принятые во- внимание при экспертизе 1.Проект Гипрококса 00-341363, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 602533, кл, С 10 В 39/02, 1975.

т ШЩ тШ