Механизм вязания основовязальной машины для выработки ворсового материала Советский патент 1982 года по МПК D04B23/08 D04B23/10 

Описание патента на изобретение SU958544A1

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и касается усовершенствования основязальнх машин для выработки ворсового материала.

Известен механизм вязания основязальной машины для выработки ворсового материала, включающий механизмы гребенок, и удерживающих платин, отбойную плиту и расположенные по обе стороны от плиты и кинематически связанные с приводом машины игольный брус с петлеобразующими иглами и брус с ворсообразуклцими иглами

Однако этот механизм имеет низкую надежность работы, так как крюч.ки ворсообразующих игл не служат для захвата и удержания ворсообразуюrjuix игл, не служат для захвата и удержания ворсовой нити,вследствие чего увеличен выстой в верхнем положении вместе с петлеобразующими ( язычковыми и вОрсообразующих игл, боковые грани которых, удаленные от петлёобразующих игл, имеют игольчатую поверхность, служащую для удерживания ворсовых нитей, однако затрудняющую сброс последних с -ворсообразующих игл и вызывающую обрыв элементарных волокон. Увеличение же выстоя в верхнем положенин ворсообразующих и петлеообразующих игл ограничивает рисунчатые возможности машины из-за невозможности сдвига гребенок за спинками игл. Кроме того, с помощью этого механизма невозможно получить ворсовое полотно с помощью одной ворсовой гребенки, так как ворсовые пет ли, не удерживаемые ворсовыми пет10лями второй ворсовой гребенки, совераавдщей встречное движение, располагаются параллельно плоскости полотна.

Цель изобретения - повышение на15дежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в механизме вязания основязальной машины для выработки ворсового материала, содержащем механизмы гре20бенок и удерживающих,платин, отбойную плиту и расположенные по разные ее стороны и кинематически связанные с приводом машины игольный брус с петлеобразующими иглаШ и брус с

25 ворсообразующими иглами, ворсообразующие иглы выполнены в виде крючковых игл, крючок каждой из которых загнут в сторону спинок петлёобразующих игл, и ворсообразующие иглы

30 остановлены с возможностью выстоя в

нижнем положении при подъеме петлеобразующтX игл на заключение.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2-9 Циклы формования ворсового материала на маши.не на фиг, 10 - совмещенный график перемещения петлеобразующих органов на фиг. 11 - получаемый ворсовый материал,поперечный разрез; на фиг. 12 - его графическая запись. Механизм содержит движковые пет лёобразующие иглы l,зaкpeJ5лeнныe на игольном брусе 2, корпусы и движки которых получают возвратно-поступательное движение (фиг,). Механизм подачи основных нитей включает четыре и более навоев 3, нити которых в соответствии, с заправкой по рисунк пробраны в подвижные ушковыё гребенки 4. Системы нитей, образующие ворсовые наброски, могут подаваться как с основы, так и со шпулярника. При переработке высоких тексов ушковые иглы могут быть заменены трубчатыми.

Ворсообразующие крючковые иглы 5, закрепленные на дополнительном брусе б,.установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения от кулака 7-. Крючки S игл 5 загнуты сторону дополнительного бруса 6 и образуют со стержнем ворсообразующих крючковых игл. 5 и открытый зев 8

Вырабатываемый материал 9 через систему оттяжных валов 10 и 11 и прижимных валиков 12 и 13 наматывается на .товарный вал 14, На главном вале 15 расположены кулаки 7 и 16, от которых; через систему рычагов движение передается соответственно ворсообразующим крючковым иглам 5 и движковым иглам 1.

От эксцентрика 17 таким же образом движение передается ушковым иглам 4. Да фиг.. 2-9 рассматривается процесс производства ворсового материала по циклам, приблизительно соответствующим следующим углам поворота вала машины: О, 60°, 120, 200°, , 260, ЗОСРи 360.

Ушковыё гребенки соответственно обозначены Г , Tj, Г и Г.

Гребенки Г и Г, заправленные ;грунт6выми нитями, и гребенки Г,2 и Г заправленные ворсовыми нитями, пе- ремещаются в сторону ворсообразующих крючковых игл 5, которые поднимаются и занимают крайнее верхнее положение, пока гребенка Гд войдет в зону ворсообразующих крючковых игл, движковые иглы 1 находятся в крайнем нижнем положении (фиг. 2). Гребенки продолжают двигаться в сторону ворсообразующих крючковых игл и располагаются за их спинками (фиг.З). Затем гребенки Г .и Г делают сдвиг за спинками ворсообразуюцих крючковых игл 5, прокладывая ворсовые

нити на их стержни, и прокачиваются вместе с гребенками Г и Гд в сторону движковых игл 1 (фиг.4).

Далее гребенки и Г делают . . сдвиг перед крючками S орсообразуют щих игл 5, обвивая последние ворсовыми нитями, и тем самым обеспечивая их попадание под крючки ворсообразующих игл, которые начали опускаться удерживая крючками ворсовые нити и освобождая зону для сдвига гребенок за спинками движковых игл, и улучшая условия прокладывания грунтовых и ворсовых нитей на движковые иглы (фиг. 5). Гребенка Г делает сдвиг за спинками движковых игл 1 на два или несколько игольных шагов для соединения грунтовых цепочек утком. Гребенка Г, также делает сдвиг за .спинками движковых игл для закрепления ворсовых нитей в грунтовом пе|реплетении (фиг. 6).

Затем гребенки Г , Г, Г. и Г выходят перед движковыми иглами 1, которые находятся в крайнем верхнем по ложении, гребенки Г и Г делают сдвиг на один игольный шаг перед двиковыми иглами 1 и все гребенки прокачиваются в сторону ворсообразующих крючковых игл 5 (фиг. 7). После этог движковые иглы начинают опус.ка.ться, ворсовая и грунтовая нити, проложенные гребенками Г- и Гд, попадают под крючки движковых игл 1 (фиг.8). После окончания формирования петель на движковых иглах ворсообразующие крючковые иглы 5 начинают подъем,в результате которого с крючков S сб расьюаются ворсовые наброски, а гребенки прокачиваются в сторону игл для повторения цикла (фиг.. 9). .

На фиг. 10 дан совмещенный график перемещения петлеобразующих органов, где позицией 18 обозначена траектория перемещения ворсообразующих крючковых игл позицией 19 - траектория перемещения хтдковых игл, позицией 2.0траектория перемещения движковых игл; позицией 21 - траектория перемещения движков движковых игл.

Ворсовый материал содержит системы нитей.22 и 23, образующих грунтовое переплетение цепочка - уток (гребенки Гд и Г ) и системы нитей 24 и 25, образующих ворсовые наброски (гребенки Г, и Гз на фиг.11)

Ворсовой набросок, образованный системой нитей 24, закрепляется системой грунтовых нитей 2.

Система ворсовых нитей 23 вместе с системой грунтовых нитей 25 образует платированное переплетение.

Таким образом, выполнение ворсообразующих игл в виде крючковых игл позволяет исключить сброс ворсовых набросков до формирования петель на движковых иглах, что повышает на-. дежность работы устройства.

Формула изобретения

Механизм вязания основязальной машины для выработки ворсового материала, содержащий механизмы гребенок и удерживающих платин, отбойную рлиту и расположенные по разные ее стороны и кинематически связанные с приводом машины игольный брус с. петлеобразующими иглами и брус с ворсообразующими иглами,, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, ворсообразующие иглы выполнены в виде крючковых игл, крючок каждой из которых загнут в сторону спинок петлеобразующих игл, и ворсообразующие иглы установлены с возможностью выстоя в нижнем поло.жении при подъеме петлеобразующих игл на заключение..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США 2953913, ,кл. 66-85, 1957. 9иг:3 r,r,r,

Похожие патенты SU958544A1

название год авторы номер документа
Двухлицевой основовязаный ворсовый трикотаж 1983
  • Джулакидзе Элгуджа Пантелеймонович
  • Далидович Александр Семенович
  • Цхададзе Отар Григорьевич
SU1124054A1
Ворсовый одинарный основовязаный трикотаж и вязальная машина для его изготовления 1974
  • Хайнц Линднер
SU652242A1
Механизм привода ушковин и пресса основовязальной машины 1989
  • Кузнецов Сергей Борисович
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
SU1622454A1
Вяжущий механизм основовязальной машины для получения трикотажа с разрезным ворсом 1979
  • Петрова Валентина Аксентьевна
  • Колоницкий Леонид Иванович
SU896100A1
Кругловязальная машина для выработки искусственного меха и способ получения искусственного меха 1990
  • Кузнецов Борис Афанасьевич
  • Кузнецов Сергей Борисович
SU1737044A1
Кругловязальная машина 1976
  • Масленников Юрий Иванович
  • Гриффен Леонид Александрович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Гонтаренко Александр Николаевич
  • Викулов Игорь Макарович
SU831886A1
Основовязаный трикотаж и плосковязальная машина для его выработки 1976
  • Кудрявин Лев Александрович
  • Фомина Ольга Петровна
SU609802A1
Текстильный ворсовый материал 1977
  • Джулакидзе Элгуджа Пантелеймонович
  • Цхададзе Отар Григорьевич
  • Микаелян Ирина Мамиконовна
  • Рухадзе Гурам Шалвович
  • Джермакян Юрий Татулович
SU672248A1
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными и уточными нитями 1979
  • Масленников Юрий Иванович
  • Драх Фаина Михайловна
  • Онищенко Петр Павлович
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Викулов Игорь Макарович
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
SU947237A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЪЕМНОГО ТРИКОТАЖА 2001
  • Хусаинов И.Х.
  • Ильясов А.З.
RU2186891C1

Иллюстрации к изобретению SU 958 544 A1

Реферат патента 1982 года Механизм вязания основовязальной машины для выработки ворсового материала

Формула изобретения SU 958 544 A1

Г Tj Гг Г,

Vus.6

Г, Гз Г,Г,

/5

a

t8

X r-N /

X .. / JX. i7 20 40 W 80 rOO 120 fW

/

/ L /

..L..-/: / ISO 180 200 220 УЮ 280 290300 32O 3W 360 У Уиг.10

кг. //

Г

86 го 6420 Фиг. 12

SU 958 544 A1

Авторы

Джулакидзе Элгуджа Пантелеймонович

Цхададзе Отари Григорьевич

Джермакян Юрий Татулович

Микаелян Ирина Маликоновна

Рухадзе Гурами Шалвович

Башков Сергей Александрович

Даты

1982-09-15Публикация

1981-02-09Подача