(54) СЕКЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секционная установка для биологической очистки жидкостей | 1983 |
|
SU1165643A1 |
Устройство для биохимической очистки сточных вод | 1982 |
|
SU1081131A1 |
Горизонтальный отстойник для разделения иловой смеси | 1989 |
|
SU1685877A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЛА | 2009 |
|
RU2431610C2 |
Установка для очистки воды | 1980 |
|
SU947081A1 |
Способ глубокой биологической очистки сточных вод | 2021 |
|
RU2767110C1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1988 |
|
SU1541193A1 |
Гидроциклонный стабилизатор-биофильтр со струйной аэрацией | 1981 |
|
SU981251A1 |
Установка для очистки сточных вод | 1980 |
|
SU937350A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2042651C1 |
1
Изобрегение огносигся к установкам для очистки жидкосгей от органических загрязнений.
Известна секционная установка для биологической очистки жидкостей, содержащая два биофлокуляционных резервуара, насос и трубопроводы для подачи очищаемой жидкости, сборные лотки для очищенной жи дкости, аэрадионные и щламоотводные трубы, сепарадионную емкость 1J..V°
Недостатком известной установки является сложность конструкдии и экспду- атадии и, в частности, наличие двух биофлокуляционнык резервуаров, а также необ-. ходимость установки насоса для осуществления диркулядии жидкости из одного резервуара в другой. Кроме того, известная установка может успешно эксп;5атироваться только в помещении или, при благопри-г 20 ятном климате, на специальной открытой площадке.
Цель изобретения - повышение эффективности использования установки за счет
интенсификадии продесса очистки и сокращения капитальных затрат.
Указанная дель достигается тем, что в секдионной установке, содержащей дилиндрические горизонтально расположенные биофлокулядионные резервуары, водосборные лот.ки, секцию отстаивания, насос и трубопроводы, биофлокулядионные резервуары расположены коаксиально один в другом, установка снабжена размещенной во внутреннем резервуаре рулонной загрузкой, а также модулем тонкослойного отстаивания, установленным в верхней части секции отстаивания, при этом последняя сообщена с наружным резервуаром, и резервуары сообщены между собой.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Установка состоит из наружного резервуара 1, внутреннего резервуара 2, межрезервуарного пространства 3, пневмоаэратора 4 лотков 5 для сбора и отвода жидкости. С одного торда резервуар имеет переднюю стенку 6, через которую осуществляегся пода а исходной сгсчной жидкости по грубе 7 и сжагого воздуха но грубе 8 с другого горца резервуар имеет заднюю стенку 9, от которой осуществляется отв очищенной жидкости по трубе 10 и отвод избыточного активного ила по трубе 11. Во внешнем корпусе ближе к зарней стенке устанавливается средняя стенка 12, образующая с задней стенкой отстойную секцию 13, содержащую илоуплотнитель, модуль тонкостенного отстаивания с затопленным сборным лотком. Внутреннее пространство резервуара 2 содержит распределительную стенку 14, рулонную биологическую загрузку 15 и пневмоаэратор 16. Сообщение между внутренним и межтрубным пространствами и отстойной зоной осуществляется посредством окон 17 Для ограждения отстойной зоны от зоны аэрации в пространстве 3 рядом со средней стенкой устанавливается порог 18. Установка работает следующим образом. Биологическая очистка сточной жидкости достигается благодаря окислительной способности активной биосреды, образующейся на рулонйой биологической за грузке 15, функционированию активного ила в сточной жидкости и замкнутому хшк лу циркулирования иловой смеси внутри резервуара при постоянной ее аэрахши и перемешивания пневмоаэраторами. Исходная сточная жидкость поступает во внутреннюю часть резервуара, смешива ется с находящейся там иловой смесью и благодаря распределительной стенке 14 равномерным потоком проходит через рулонную биологическую загрузку 15. В нижней точке внутреннего резервуара 2 располагается пневмоаэратор для перемешивания иловой смеси и насыщения биосреды кислородом. Далее иловая смесь че рез окно поступает в пространство 3, в нижней точке которого располагается пне моаэратор, обеспечивающий тснкое распы ление сжатого воздуха. В результате насыщения иловой смеси воздухом образуется воздушно-41ловая смесь, которая бла годаря малому удельному весу поднима ется по пространству 3 и изшвается в сборные лотки, по которым собирается и возвращается к передней стенке 6, где через окна изливается вр внутреннюю час езервуара Здесь происходит ее смешение исходной жидкостью и иловой смесью, аходящейся в резервуаре, и цикл циркуирования повторяется. Очищенная жидкость оступает из внутренней части резервуара ерез окна 17 в отстойную секцию ЬЗ, де, пройдя слой взвешенного осадка, выолняющего роль естественного фагльтра, одуль тонкостенного отстаивания, наливается в затопленный сборный лоток и ог водится на дальнейшую обработку. Избыточный ил через щелевое отверстие поступает в илоуплотнитель, откуда отводится для его дальнейшей обработки. Возврат активногоила из отстойной зоны в аэрационную осуществляется с помощью эрлифтной трубы. Применять предлагаемую установку можно при строительстве очистных канализационных сооружений с биологической очисткой малой производительности (25200 ). Конструкция установки дает возможность монтировать ее из железобетонных труб большого диаметра, позволяет применять индустриальные методы строительства, их заводское изготовление и монтаж на месте в короткие сроки с минимальным обьемом строительных работ. Формула изобретения Секционная установка для биологической очистки жидкостей, содержащая цилиндрические горизонтально расположен ные биофлокуляционные резервуары, водосборные лотки, секцию отстаивания, насос и трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования установки путем интенсификации процесса очистки и сокращения капитальных затрат, биофлокул$щионные резервуары расположены коакскально орин в другом, установка снабжена размещенной во внутреннем резервуаре рулонной загрузкой, а также модулем тонкослойного отстаивания, установленным в верхней части секции отстаивания, при этом последняя сообщена с наружным резервуаром, и резервуары сообщены между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР N. 359799, кл. С 02 F 3/18, 197О.
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1981-02-06—Подача