Пластичная смазка Советский патент 1982 года по МПК C10M5/02 C10M5/14 C10M5/20 

Изобретение относится к литиевым 1пластичным смазкам. Известны литиевые пластичные смаз ки,,используемые в различных узлах трения от подшипников прокатных станов до узлов т)ения точных приборов и бытовых механизмах, в узлах трения автомобилей и авиации l. Известны и широко применяют в про мышленности пластичные смазки на основе нефтяных и синтетических масел, загущенных литиевыми мылами с добавлением противозадирных присадок и антифрикционных добавок, которые вводят в состав смазок для улучшения их противоизносных и противозадирных свойств. Такие пластичные смазки водостойки, химически стабильны, не термрупрочняются, работоспособны в интервале температур от минус 50 до +150° С 2 и 3. Однако такие пластичные смазки имеют низкую работоспособность при в соких нагрузках. Наиболее близкой к изобретению по составу компонентов является плас тичная смазка, содержащая нефтяное масло, литиевое г.влло стеариновой кислоты и дисульфид молибдена 14. Недостатком известной смазки, вляется то, что она неработоспособа при особо высоких нагрузках. Велиины - критическая нагрузка заедания сваривания при испытании на ЧШМ рения обычно не превькяают 900 и 000 Н соответственно. Целью изобретения является повышение противоизносных и противозадирных свойств смазки при сохранении реологических и других ее свойств. Поставленная цель достигается тем, что пластичная смазка, содержащая нефтяное масло, литиевое мыло жирной кислоты и дисульфид молибдена, дополнительно содер жит углерод фторированный, фенил-| -нафтиламин и в качестве литиевого мыла жирной кислоты смазка содержит литиевое мыло стеариновой или 12-оксистеариновой кислот при следукидем содержании компонентов, мас.%: Литиевое мыло стеариновой или 12-оксистеариновой кислот10-20 Дисульфид молибдена2-10 Углерод фторированный2-20 Фенил-|Ьыафтиламин0,5-1,0 Нефтяное маслоостальное Для приготовления смазок используют дисульфид молибдена марки ДМ-1 или ДМ-3 (ТУ 48-19-133-75), углерод фторированный (ТУ 6-02-2-599-79), фeнил-fЬ-нaфтилa sин (ТУ б-0 -2210-72) Смазку готовят обычным способом. Наело МВП или другое нефтяное масло загущают литиевьм №йлом стеариновой или 12-оксистеариновой кислот, ОДНОРОДНЫЙ расплав сливают для охлаждения на противень при комнатной температуре (около ) . Общее время варки составляет около часа. .Через сутки смазку протирают через мет аллическую сетку. Антифрикционные добавки дисульфид молибдена и углерод фторированный в соотношении 4:1 или 1:4 в зависимости от того/ какие свойства надо придать смазке, а также присадку фенилр-нафтиламин вводят в смазку в конце варки при . Готовят 10 образцов смазок. Составы пластичных смазок приведены в табл. 1.

Содержание, мас.%, в составе

Компоненты Результаты .испытания противоизносных и противозадирных свойств смазок представлены в табл. 2. Противоизносные и противозадирные свойства смазок определяют на четырехшариковой машине трения по ГОСТ 9490-75. ;Результаты испытания реологических свойств и коллоидной стабильности литиевых смазок представлены в табл 3. Реологические характеристики (предел прочности, вязкость) и коллоидную стабильность определяют по стандартным методикам (табл. 3). Как видно из данных табл. 2, предлагаемые смазки обеспечивают более высокие Противоизносные и противозадирные свойства по сравнению с известной. Результаты исследования реологических свойств смазок (табл. 3) показывают, что вязкость, предел прочности и коллоидная стабильность сохраняются в соответствии с предъявляемыми требованиями в условиях.эксплуатации . Таблица 1

Литиевое мыло стеарино10 10 вой кислоты Литиевое МЁШО 12-оксистеариновой кислоты Дисульфид молибдена Углерод фторированный Фенил-й-нафтиламин Нефтяное масло В составах 1-7 используют масло МВП; 1:1 веретенного АУ и индустриального И.- „ .

Напэузка, Н

Состав

заедания

сваривания

700 900 10 0,

Показатель износа (при нагрузке 450 Н), мм

1800

0,70 0,67 2000 0 10 10 20 10 20 5 10 20 2 ,5 0,5 1,0 0,5 0,5 1,0 0,8 Остальное до 100 в составах 8 - 10 - смесь масел 50А. V Таблица 2

Продолжение табл. 2

9602348

Источники информации,3, Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизе 362865, кл, С 10 М 5/14, 1973.

1.Синицын В,В. Подбор и приме- 4. Синицын В,В. и др. Влияние нение пластичных смазок. М., Химия,дисульфида молибдена на свойства 1974, с. 416. литиевых смазок.- Химия и техноло2.Авторское свидетельство ССОР топлив и масел, 1976, № 9, 395428, кл. С.10 М 3/32, 1973.с. 51-55 (прототип).