Моющее средство Р-14 для очистки металлической поверхности Советский патент 1982 года по МПК C11D1/62 C11D3/04 C11D3/10 

Изобретение относится к химичес- кой обработке металлов, а именно к составам мовэщих средств, и может быть использовано при оЧистке поверхности металлов, в частности труб перед нанесением покрытий, например полимерных.. Известен состав порошкообразного . технического моющего средства ТРИАС-А, состоящий из смеси неорганических солей натрия и ПАВ .

Однако данное моющее средство имеет высокую пенообразующую способ Ность и, вследствие этого, н-епрйгодйо для применения в установках струйного обезжиривания.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае- . мому эффекту 5твляется порошкообразное техническое моющее средство Вимол, содержащее смесь солей натрия и неионогенного ПАВ - синтаНола ЦС-10, следующего состава, мас.%: ..

Полиэтилен- .:, гликолсвые

эфиры высших . жирных спиртов . .

(синтанол ДС-10) 0,5-3,0 Триполифосфат натрия5-13

Метасиликат

натрия.10-24

Сульфат натрия3-10 с Кальцинированная

содаДо 100

Применяют известное средство в (виде водного раствора 2 . tn Недостатками известного средства являются высокая пенообразующая способность и Низкая моющая способность.

Целью изобретения является снижение ггенообразующей способности и

15 увеличение мокидих свойств средства.

Поставленная цель достигается тем, что моющее средство, содержащее метасиликат натрия, кальцинированную

20 соду, сульфат натрия, воду, натриевую соль фосфорной кислоты и поверх|ностно активное вещество, дополнительно содержит каустическую соду, в качестве натриевой соли фосфорной

25 кислоты оно содержит трингтрийфос-фат, в качестве поверхностно-активного вещества - (алкилдиоксэтилен) :;метилмёти.лдиэтиламмонийбензолсульф6- нат при следующем соотношении компо30йентов, мас.%: (Алкилдиоксиэтилен) метилметилдиэтиламмонийбензрлсульфонат 1-2 Тринатрийфосфат 1-5/ Метасиликат натрия 45-50 Каустическая сода 20-25 Кальцинированная сода10-12 Сульфат натрия 3-5 100 (Алкилдиоксиэтилен)метилм0тилдиэтиламмонийбензолсульфонат - Алкамо , Ьс-.2. , . . . , -.. Предлагаемые и известный составы моющих средств представлены в табл Моющее средство готовят путем .смешения компонентов без алкамона ОС-2 в любой последовательности, р тирания смеси в шаровых мельницах сушки полученного продукта в элект печах до содержания в нем влаги 1-18% от веса продукта. Затем продукт вновь растирают на шаройых мельницах и вводят в He алкамон ОС-2. Приготовленное моющее средство испытывают по физико-химическим и технологическим показателям. Для определения технологических показателей моющей и пенообразующей способностей предлагаемого моющего средства готовят обезжиривающие рас воры концентрацией 1 и 5 г/л из мою щего средства по составам 1-5 и известного (табл. 1). Обезжиривание проводят при темпе ратуре растворов 70°С в течение 10 мин. При определении моющей спо собности используют образцы с техн лоической смазкой в количестве 34±0,2 г/м

Содержание компонентов, мас,%, в составе

Компоненты Пёнообразующую способность определяют методом подачи под Давлением струи 6 бар определенного объема жидкости в металлическую емкость и перелива ее в мерный цилиндр. Высоту пены замеряют непосредственно после перелива раствора в мерный цилиндр. Время жизни пены определяют от момента замера начальной высоты столба до ее полного исчезновения. Результаты сра внительных испытаний представлены в табл. 2 и 3. . Как видно из табл. 2 и 3, предлагаемые Составы мо эщего средства (составы 2-4).обеспечивают моющую способность 2,00-2/26 :Г/М, в 2-2,5 раза более высокую, чем известное средство (4,41-5,23 г/м); пенообразующая способность моющего средства состава (составы 2-4) в 5-30 раз меньше, чем известного. . . , , . - - . . Время жизни пены раствора моющего средства сюстава (составы 2-4) составляет 0,5,-5 мин, что в 10-120 раз меньше, чем известного средства. При уменьшении и увеличении концентрации- компонентов в моющем средстве (составы 1 и 5) моющая способность остается в 1,, 2-1,5 раза выше, чем у известного средства, а пенообразующая сдособность увеличивается. Так, высота столба пены растет оТ 5-7 до 8-10 мм, хотя и остается меньшей, чем у известного средства (25-210 мм). все перечисленные преимущества обеспечивают возможность применения средства при обезжиривании струйным спосоёом. -,-., Т а б л и ц а 1

0,5. 0

1

0,5

51

10 9

2,5 14 17 55

6 44

45

12

13 Растворимость в воде при концентраций 10 вес,% По Реакция среды (рН) 1%-ного раствора Остаточная влажность,

Шрододжение табл. 1 олная

Формула изобретения

Мокмцее средство ДЛ5$ очистки металлической поверхности, содержащее :метасй7шкат натрия, кальцинированную соду, сульфат натрия, воДу, натриевую соль фосфорной кислоты и поверхностно-активное вещество о т л и ч а ю щ е вся тем, что, с целью снижения пенообразующей способности и увеличения моющих свойств, средство дополнительно содержит каустическую соду, и качестве натриевой соли фосфорной кислоты оно содержит триЪатриафосфат, в качестве поверхностноактивного вещества - (алкилдноксиэтилен}метилметилдиэтйламмонийбензоТаблица 3

сульфонат при следующем соотношении компонентов, мас.%: (Алки щйоксиэтилен)Мети лметилдиэтил аммоний- : бензолсульфонат 1-2 Тринатрийфосфат 1-5 Метасиликат натрия 45-50 Каустическая сода 20-25 Кальцинированная сойа , . 10-12

Сульфат натрия 3-5 ВодаДо 100

Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР №495346,кл.С.11 D 3/02,1973(прототип