Моюще-отбеливающее средство Советский патент 1982 года по МПК C11D1/83 C11D3/06 C11D3/20 C11D3/39 

(54) МОЮЩЕ-ОТБЕЛИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО

Изобретение относится к бытовой химии, в частности к производству .пастообразных синтетических моющих средств для стирки и отбеливания изделий из хлопчатобумажных льняных тканей и тканей из смешанных волокон.

Известен состав моющего средства с перекисным отбеливателем, содержащий сульфобетаиновое поверхностноактивное вещество, неионогенное ПАВ и воду 1.

однако наличие воды в данном сос.таве приводит к быстрому разложению . .перекисного отбеливателя в процессе хранения.

Известно средство зТ, содержащее:

Эфир полипропилен- гликоля и полиэтиленгликоля20Гексиленгликоль 15 Цитрат натрия20 Перкарбонат натрия 15 Силикат натрия5 Карбоксилметилцеллюлоза1Карбонат натрия 24

Недостатком известного средства является низкая стабильность средст.ва. Наличие стабилизатора перекисного Отбеливателя - гексиленгликоля не обеспечивает сохранение активно го кислорода в течение длительного срока.

Целью изобретения является увеличение стабильности средства.

Поставленная цель достигается тем, что моюще-отбеливающее средство, содержащее .поверхностно-активное веtoщество, перекисный отбеливатель, стабилизатор перекисного отбеливателя, карбоксиметилцеллюлозу и неорганические добавки, в качестве поверхностно-активного вещества содер15жит алкилбензолсульфонат и полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции , в качестве стабилизатора перекисного отбеливателя содержит смесь этилен20гликоля, аэросила и хлорида щелочного металла, а в качестве неорганической .добавки средство содержит .трипрлифосфат натрия и дополнительно содержит отдушку при следующем

25 соотношении компонентов, вес.%:

Алкилбензолсульфонат5-15Полиэтиленгликолевый эфир

30 синтетических жирных спиртов фракции Перекисный отбеливательЭтиленгликоль Хлорид щелочного 5-15 металла 1-3 Аэрорил Карбоксиметил0,1-1 целлюлоза О Д-р, 2 Отдушка Триполифосфат Остальное натрия При этом с целью улучшения беливающего действия желательн полнительно вводить 0,1-0,3 ве оптического отбеливателя. Пример 1. В предварит просушенный реактор при работа мешалке загружают 100 кг (10%) ленгликоля, 1 кг (0,1%) карбок тилцеллюлозы. Содержимое реакт нагревают до и перемешива до полного растворения КМЦ.

Компоненты

Эфир полипропиленгликоля и полиэтилеНгликоля 20 длкилбензолсуль10 15 фонат Оксиэтилированные спирты фрак17 12 ции С -С, . o -/6 Перк -рбонат 10 15 20 натрия Тексиленгликоль10 15 20 Этиленгликоль цитрат натрия Силикат натрия Карбоксиметил0,1 0,35 1,0 целлюлоза

Карбонат натрия 24

Средство 7 Затем при работающей мepJaлкё и указанной температуре загружают 50 кг (5%) алкилбензолсульфоната, 170 кг (17%) оксиэтилированного. жирного спирта фракции С , , 1кг (0,10) оптического отбеливателя. Смесь перемешивают 10-15 мин до получения однородной массы, после чего в реактор загружают 517 кг (51,7%) триполифосфата натрия, 10 кг (1%) аэросила, 50 кг (5%) хлористого калия. Перемешивают содержимое реактора в течение 15-20 мин и сйижают температуру до 25-30°с, после чего вводят 1 кг (0,1%) отдушки, перемешивают 5-10 мин и загружают 100 г (10%) перкарбоната натрия. Массу перемешивают 20-25 мин и готовую продукцию направляют на гомогенизатор и далее в сборник готового продукта для расфасовки. Примеры 2-8. Способ получения по примеру 1. Составы моющего средства приведены в табл. 1. Таблица 1 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 15 15 , 15 15 15 15 15 15 15 15 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 Хлористый калий Хлористый натрий Аэросил Триполифрсфат 51,7 35,45 18,.8 натрия Оптический 0,1 - - отбеливатель 0,10,2 0,2 Отдушка

Полученные составы по примерам 1-8 испытывают на стабильность перекисного отбеливателя во времени (содержание активного кислорода ) , моющее и отбеливающее деиствие.

Моющее действие определяют по известной методике на хлопчатобумажной ткани при стирке в лаундерометре при концентрации 5 г/л и 50°С, модул ванны 1:50.

Продолжение табл. 1 10 15

. Отбеливающее действие определяют ;по разработанной и утвержденной методике определения химической отбеливающей способности синтетических моющих средств на хлопчатобумажной ткани с помощью ЛИНИТЕСТ прИ концентрации 10 г/л и .

Содержание активного кислорода в средстве определяют иодметрически методом.

Результаты испытаний образцов приведены в табл. 2. 10 10 7,45 45,45 37,45 35,25 37,43 1 - -. - .0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

«- irt Ч в чЧ И

m

п лв ч «ч J ю

t-t «ч и « т4 тЧ - гЧ

1ЛU Ш

inlh Г Г «

.Л|Л 1П 1Л Ш Ш

wt%«f r i r r

kkfc%«k l

Как видно из данИых табл. 2, потеря активного кислорода з 12 мес в предлагаемом мокядем средстве, содержащем смесь стабилизаторов перекисного отбеливателя (оптимальный состав пример 3), составляет 20,6%, в известном 94%, т.е. в 4,5 раза больше. Соответственно отбеливающее действие уменьшается в предлагаемом средстве за указанный срок на 12,5%, в известном на 87,3%, т.е. в 6,9 раза больше, чем в предлагаемом составе.

Уменьшение моющего действия за это время незначительно.

Предлагаемое моющее средство технологично, может выпускаться на действующем технологическом оборудовании предприятий, выпускающих пастообразные CMC, с использованием доступного сырья.

Формула изобретения

Алкилбензолсульфонат 5-15 Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции 7-17 Перекисный отбеливатель10-20Этиленгликоль 10-20 Хлорид щелочного металла5-15 Аэросил1-3 ,Карбоксиметилцеллюлоз а 0,1-1 Отдушка 0,1-0,2 Триполифосфат

остальное натрия

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

кл. С 11 D 3/00, опублик. 1973 (прохотип)..