Подающее устройство буровых машин Советский патент 1982 года по МПК E21B19/84 E21B19/86 

. ИзобЕ ё Ге.ние относится к горной промышленности, в частности к установкам для бурения шпуров и скважин в подземных условиях.

По основному авт.св. 823568 известно подающее устройство буровых машиц, включанядее цилиндр с закрепленными на нем передней и задней крыщками с отверстиями и уплотнением для троса,.поршень с полостью и клиновидньоч пазом с каждого торца для размещения клиньев, к которым прикреплен трос и перпендикулярный клиновидному пазу прямой паз для монтирования клина в указанном клиновидном пазу.

Ширина основания клина в 1,1-1,5 раза меньше ширины прямого паза и в 1,5-2,0 раза больше ширины клиновидного паза. На крышках цилиндра установлены резьбовые пробки с отверстием для троса 1.

Недостатком этого устройства является возможность самопроизвольного разъединения клина с клиновидным пазом поршня при ослаблении троса в процессе эксплуатации, что приводит к дополнительным затратам времени на ремонт и снижает надежность работы устройства.

целью изобретения является повыше-, ние надежности работы подающего устройства за счет устранения самопро изЕолыюго разъединения клина с клиновидным пазом поршня.

Для достижения поставленной цели подающее устройство для буровых ма,шин, включающее цилиндр с закрепленными на нем передней и задней крышка10ми с отверстиями и уплотнениями для троса, поршнем с полостью и клиновидным пазом с каждого .торца для размещения клиньев, к которым прикреплен трос, снабжено телескопическими

15 пружинами, каждая из которых размещена в полости пориня между ее днищем и клином,

на фиг.-1 изображено подающее устройст.во, продольный разрез} на фиг.220сеченйе А-А на фиг. на фиг.3 - положение поршня в цилиндре при замене троса..

Подающее устройство буровых машин состоит из цилиндра 1, передней и

25 задней крышек 2 с отверстиями и резьбовыми пробками 3 с отверстиями, за:винченн ами с узлом уплотнения 4 в окна 5, через которые пропущены концы .троса б с прикрепленными к нимклинь30ями 7, входящими в зац пление С КОрну сом 8 поршня 9, имекядим с обоих торцов полости 10 с клиновидным пазом 11 с конусностью, соответствующей клину 7, перпендикулярным клиновидному пазу 11 прямым пазом 12 для монтирования клина 7 в указанном кли новидном пазу 11 (фиг.2 и упругими элементами 13 (фиг.1 и 3, например коническими телескопическими пружинами, удерживающими клинья 7 в клино видных пазах 11. Прямой паз 12 имеет ширину, превы шающую ширину основания клина 7,что позволяет вводить его внутрь полости 10, а перпендикулярный ему клиновидный паз 11 имеет ширину, меньшую основания клина 7, что позволяет создать с корпусом 8 поршня 9 клиновое соединение. Через окно 5, превышающее диаметр корпуса 8 поршня 9 (фиг.З J обеспечивается доступ в место клинового соединения троса б с корпусом 8 поршня 9. Ширинаоснования клина 7 в 1,11,5 раза меньше ширины прямого паза 12 и в 1,5-2,0 раза больше ширины клиновидного паза 11. Меняют трос следующим образом. Из крышки 2 цилиндра 1 ввинчивают резьбовую пробку 3 с узлом уплот,нения 4 троса б, открывая окно 5. Поршень 9 переводят в крайнее положение (фиг.З) цилиндра 1, и торец ко пуса 8 поршня 9 через окно 5 выходит за пределы крышки 2 цилиндра 1, обес печивая свободный доступ в место кли нового соединения троса 6 с корпусом 8 поршня 9. Упругий элемент 13 сжим ют и клин 7 с тросом б утапливают в полости 10 корпуса 8 поршня 9, размыкают клиновое соединение и,, повер нув клин 7 на 90°, Извлекают его че рез прямой паз 12 корпуса 8 поршня Новый трос б с размещенными на нем резьбовой пробной 3 с узлом упл нения 4, с закрепленным на конце клином 7 устанавливают на подающем устройстве, для чего клин 7 вводят через прямой паз 12 f, сжимают упругий элемент 13 и клин 7 с тросом 6 утапливают в полости 10 корпуса 8 поршня 9 (фиг.З). Затем клин 7 поворачивают на 90 и монтируют в клиновидный паз 11 (фиг.2К Упругий элемент 13 разжиг мается, подпружинивает клин 7 и препятствует самопроизвольному разъединению клина 7 с клиновидным пазом 11 корпуса 8 поршня 9 .при ослаблении троса б в процессе эксплуатации. Поршень 9 выводят из крайнего правого положения цилиндра 1 и в окно 5 крышки 2 завинчивают резьбовую пробку 3 с узлом уплотнения 4. Замену троса б с противоположной стороны цилиндра 1 производят аналогичным способом. Использование изобретения позволит повысить надежность работы устройства и сократить затраты времени на ремонт подающего устройства буровых машин. Формула изобретения Подагацее устройство буровых машин по авт.св. W 823568, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности рйботы устройства, оно снабжено телескопическими пружинами, каждая из которых размещена в полости поршня между ее днищем и клином. Источники информации, принятые во д нимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 823568, кл. Е 21 С 5/00, 1979 (.прототип ).

«