(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОССДЕРЖАНИЯ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения газосодержания в жидкостях | 1980 |
|
SU938100A2 |
Устройство для определения газосодержания в жидкостях | 1981 |
|
SU1006976A1 |
Устройство для определения газосодержания в жидкостях | 1983 |
|
SU1104389A2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОСОДЕРЖАНИЯ РАСТВОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2187089C2 |
АНАЛИЗАТОР НЕФТИ | 2020 |
|
RU2750249C1 |
УСТАНОВКА ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ | 2015 |
|
RU2611500C1 |
МОБИЛЬНЫЙ ЭТАЛОН 2-ГО РАЗРЯДА ДЛЯ ПОВЕРКИ УСТАНОВОК ИЗМЕРЕНИЯ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ | 2020 |
|
RU2749256C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ГАЗОВ В ЖИДКОСТИ | 2012 |
|
RU2499247C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕБИТА НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2018 |
|
RU2701268C1 |
СЕПАРАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ ДЛЯ УСТАНОВОК ИЗМЕРЕНИЯ СКВАЖИННОЙ ПРОДУКЦИИ | 2020 |
|
RU2750371C1 |
Изобретение относится к измерению физических параметров жидкости, в частности, к определению количества газов, растворенных в жидкости. Известны различные устройства и спое собы определения газосодержания жидкое, ти. Большинство из них основано на из мерении количества газов, вьщеляющихся или поглощаемых жидкостью при переходе ее из одного равновесного состояния в другое.. Известно устройство, содержащее жест кий пробоотборник в виде цилиндрического стакана, внутри которого размещена мешалка для перемешивания жидкости, а снаружи расположена мерная проаначная трубка со шкалой. Сверху и снизу уСтррйч ство снабжено штуцерами для подвода и слива жидкости, а также каналами для манометра и термометра l. Недостатком такого устройства является сравнительно невысокая точность анализа, его большая продолжительность , и трудоемкость подготовительных операНевысокая. точност| анализа обусловлена составляющими, связанными с погрешностями тарировки уровня жидкости в пробоотбсрнике, погрешностью табличных значений коэ4)фициента растворимости и давления насыщенных паров компонента, ошибками измерения температуры и давления в пробоотборнике. Известно также устройство для опр&деления газосодержания жидкости, включающее установленные на опорной плите сосуд для анализа исследуемой жидкости н сильфон-дозатор, приборы для измерения давления, трубопроводы с запорной арматурой и для подачи и дренажа исследуемой жидкости. Для определения газосодержания в жидкости с помощью вакуумного насоса вакуумируют сосуд, заполняют преаварктельно откалиброванный сильфон-дозатор исследуемой жидкостью и соединяют сильфон-дозатор с сосудом, по величине из396менения давления определяют газосодер/ жание t.2. Недостатками известного устройства является необходимость применения ваку умного оборудования, например вакуумнасоса, без которого устройство не рабо тоспособно, наличие большого количества арматуры и операций с .ней, что гфиводит к усложнению хфоцесса определения газо содержания и увеличивает его длительность. Целью изобретения является угфощение конструкции и процесса определения газосодержания. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем установле ные на oпqpнoй плите сосуд для анализа исследуемой жидкости и сильфов-дозатор прибор для измерения давления, трубопроводы с запорной арматурой и штуцерами для подачи и дренажа исследуемой жидкости, сильфон-дозатор размещен внутри сосуда, снабжен установленными на его торцах крьииками, закрепленными на внутренней поверхности сосуда, а сосуд выполнен в виде двух цилиндрических стаканов, соединенных по резьбе. На чертеже представлено прёдлагаеD мое устройство. Устройство состоит из сильфона-дозатора 1, помещенного внутрь сосуда 2, 1федставляющего собой два цилиндрических стакана, соединенньЕх по резьбе. Сил фон-дозатор соединен с верхней 3 и ниж ней 4 крышками, которые снабжены соответственно штуцерами 5 и 6 для дренажа и забега пробы исследуемой жидкости. Кроме того, в верхней крышке имеется карман 7 для термометра. При работе с устройством к штуцеру 6 присоединяется заборная магистраль, к штуцеру 5 - дренажная. Исследуемая жидкость заливается в устройство для перелива. После окончания заправки дренажная И заправочная магистрали перекрываются вентилями и устройство вместе с исследуемой пробой взвешивается на весах. Затем проводится операция изменения внутреннего объема сильфонадозатсра, для чего резьбовые части сосуда 2 пoвqpaчивaютcя на определенное количество оборотов. При этом сильфон I растягивается под действием внутреннего давления на величину, соответствук щую числу оборотов корпуса 2. Предварительно объем сильфона-дозатора оттарирован по взаимному положению частей корпуса 2. Исследуемую жидкость доводят до равновесия с парогазовой фазой в образовавшемся свободном объеме. Термометром, помещенным в карман 7, измеряют температуру внутри сильфонадозатора. Манометром, подсоединенным через систему вентилей к штуцеру 5 (не показана), измеряют равновесное давление. По измеренным параметрам с помощью номограмм или расчетной зависимости определяют исходное газосодержание исследуемой жидкости. В случае, когда являются неизвестными физические параметры исследуемого компонента, например коэффициент растворимости (коэффициент Генри) эти операции повторяют при новом значении свободного объема сильфона-дозатора. Число определений при различных значениях свободного объема в сильфоне-дозаторе должно быть равно числу неизвестных параметров жидкости и парогазовой фазы. При использовании предлагаемого устройства могут быть определены вместе с исследуемым газосодержанием жидкости такие параметры, как давление насьпценных паров, коэффициент Генри и их температурные зависимости. Ф о р м у л .а и 3 о б р е тения Устройство для определения газосодержания жидкости, включающее установленные на опорной плите сосуд для анали-за исследуемой жидкости и скльфон-дозатор, лфибор для измерения давления, трубогфовсды с запорной арматурой и штуце г рами для подачи и дренажа исследуемой жидкости, отличающееся тем, чтр, с целью упрощения конструкции и процесса определения газосодержания, . сильфон-дозатор размещен внутри сосуда, снабжен уЬтановленныМи на его торцах крьшками, закрепленными на внутренней поверхности сосуда, с сосуд вьшолнен в виде двух цилиндри;ческих стаканов, соединенных по резьбе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Пояснительная записка к прибору типа ПКГ-А/Г для огфеделения газосодержания жидких продуктов. ГИПХ, 1976. 2.Автчэское свидетельство СССР № 626392, кл. q 01N 7/00, 1978.
3
I
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1981-02-12—Подача