(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ БЫСТРОСХВАТЫВАЮЩИХСЯ СМЕСЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2280785C1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2280782C2 |
Обгонная реверсивная муфта | 1976 |
|
SU647480A1 |
ОБГОННАЯ КУЛАЧКОВАЯ МУФТА | 1991 |
|
RU2018738C1 |
МИКРОАВТОБУС (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2349485C2 |
Узел соединения валов | 1990 |
|
SU1762025A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1997 |
|
RU2151331C1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ВАЛОВ | 2001 |
|
RU2226629C2 |
Устройство для передачи тарированного крутящего момента | 1974 |
|
SU752070A1 |
ВИНТОВЕНТИЛЯТОРНЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2379523C2 |
1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления быстросхватывающихся смесей.
Известен смеситель, содержащий корпус, в котором размещен ротор с лопастями и скребками 1.
Наиболее близким к предлагаемому является смеситель для быстросхватывающихся смесей, содержащий корпус, верхний и нижний с перемещивающими лопастями роторы с реверсивным приводом и тормозными лопатками, шарнирно закрепленными периферийной частью к первому из них 2.
Указанные смесители характеризуются недостаточной эффективностью очистки.
Цель изобретения - повыщение эффективности очистки смесителя.
Указанная цель достигается тем, что смеситель для быстросхватывающихся смесей, содержащий корпус, верхний и нижний с перемещивающими лопастями роторы с реверсивным приводом и тормозными лопатками, шарнирно закрепленными периферийной частью к первому из них, снабжен обгонной и кулачковой муфтами, причем верхний и нижний роторы соединены
посредством первой из них, верхний ротор соединен с корпусом посредством второй, а нижние торцы тормозных лопаток размещены между лопастями в одной плоскости с их нижней кромкой.
5
На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг. 2 - схема установки кулачковой муфты; на фиг. 3 - лопасть; на фиг. 4 - разрез А-А на
10 ,3.
Смеситель для быстросхватывающихся смесей содержит корпус 1, верхний 2 и нижний 3 с перемещивающими лопастями 4 роторы с реверсивным приводом (не показан) и тормозными лопатками 5, щарнирно
15 закрепленными периферийной частью к первому 2 из них. Он снабжен обгонной 6 и кулачковой 7 муфтами, причем верхний 2 и нижний 3 роторы соединены посредством первой из них, верхний ротор 2 соединен с корпусом 1 посредством второй, а нижние торцы тормозных лопаток размещены между лопастями 4 в одной плоскости с их нижней кромкой. Кроме того, устройство содержит крыщку 8, ведущий вал 9, жестко соединенный с нижним ротором 3, упорный подшипник 10, разъединяющий вал 9 и верхний ротор 2, и пружину 11.
Лопасти в поперечном сечении имеют форму прямоугольных треугольников, гипотенузы которых образуют острые углы с плоскостями вращения роторов.
Кулачковая муфта 7 одностороннего вращения состоит из подвижной и неподвижной полумуфт. Подвижной полумуфтой является диск с торцовыми кулачками, имеющими односторонние скосы. Диск жестко прикреплен к полому валу верхнего ротора 2. Неподвижной полумуфтой служит крышка 8, на наружном торце которой выполнены торцовые кулачки, сопрягающиеся с кулачками подвижной полумуфты. Верхний ротор имеет лопасти 12. Разгрузку смеси осуществляют через затвор 13.
Работает смеситель следующим образом.
Включают реверсивный привод, который передает вращение ведущему валу 9 и нижнему ротору 3. При этом обгонная муфта 6 вращается вхолостую, не передавая вращения верхнему ротору 2, который удерживается от вращения муфтой 7. После того как в заданной последовательности загружены перемешиваемые компоненты (наполнители, связующие, отвердитель, пластификатор и пр.), нижний ротор 3, работая на смещивании, подхватывает лопастями и отбрасывает смесь на -неподвижные тормозные лопатки 5 и лопасти 12 верхнего ротора 2 и, таким образом, обеспечивает интенсивное перемешивание компонентов. По окончании перемешивания открывается затвор 13, привод переключается на обратное вращение - вращение разгрузки. При этом обгонная муфта 6 соединяет ведущий вал 9 с верхним ротором 2, передавая ему вращение, причем одновременно кулачковая муфта 7 сообщает верхнему ротору 2 и прижимаемому к нему пружиной 11 ведущему валу 9, а также нижнему ротору 3 дополнительное осевое возвратно-поступательное движение. Тормозные лопатки 5, шарнирно прикрепленные к лопастям верхнего ротора, под действием центробежных сил при вращении прижимаются к стенкам корпуса 1, снимают со стенок и удаляют через разгрузочный люк приготовленную смесь.
Благодаря конструкции упомянутых выще лопастей и сложным движениям роторов возникают ударные импульсы, воздействующие на крыщку и роторы, вследствие чего происходит очистка и выброс остатков смеси через разгрузочный люк с помощью нижнего ротора в расходную емкость. По окончании этой операции привод переключается на рабочее вращение, верхний ротор с тормозными лопатками останавливается и удерживается от произвольного вращения кулачковой муфтой 7, а нижнему ротору 3 передается вращательное движение противоположного направления, в результате которого происходит очистка лопастей нижнего ротора 3 при помощи контактирующих с ними неподвижных тормозных лопаток 5.
Предлагаемое выполнение смесителя позволяет значительно повысить эффективность его очистки, производительность и надежность.
Формула изобретения
Смеситель для быстросхватывающихся смесей, содержащий корпус, верхний и нижний с перемешивающими лопастями роторы с реверсивным приводом и тормозными лопатками, шарнирно закрепленными периферийной частью к первому из них, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки смесителя, он снабжен обгонной и кулачковой муфтами, причем верхний и нижний роторы соединены посредством первой из них, верхний ротор соединен с корпусом посредством второй, а нижние торцы тормозных лопаток размещены между лопастями в одной плоскости с их нижней кромкой.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Фаг Л
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1979-11-05—Подача