Сгуститель барабанный для волокнистого материала Советский патент 1982 года по МПК D21C9/18 

Изобретение относится к барабанным сгустителям, предназначенным для сгущения волокнистых сусиензнй и отделения воды от частиц коры.

Известен сгуститель барабанный для волокнистого материала, включающий перфорированный цилиндр с закрепленными на внутренней поверхности винтовыми лопастями с шагом, yмeньщaющи.tcя в направлении отвода обрабатываемого материала, патрубки для подачи волокнистого материала, отвода обработанного материала и фильтрата 1.

Недостаток известного сгустителя заключается в недостаточной производительности его.

Целью изобретения является повышение производительности сгустителя.

Достигается это тем, что в сгустителе барабанном для волокнистого материала, включающем перфорированный цилиндр с закрепленными на .внутренней поверхно.сти винтовыми лопастями с шагом, уменьшающимся в направленни отвода обработанного материала, патрубки для подачи волокнистого материала, отвода обработанного материала и фильтрата, винтовые лопасти на участке перфорироваиного цилиндра со стороны патрубка для подачи волокнистого материала, равном 0,6-0,7

его длины, выполнены по крайней мере с двумя заходами п высотой, равной 0,1- 0,12 диаметра цилиндра, а на остальном участке цилиндра винтовые лопастн выполнены однозаходным и высотой, равной 0,2-0,25 диаметра цилиндра, причем щаг винтовых лопастей высотой 0,1-0,12 диаметра цплиндра, относится к щагу винтовых лопастей высотой 0,2-0,25 диаметра

10 Ц линдра, как 2,5 : 1,0.

На чертеже изображен барабанный сгуститель (поперечный, разрез).

Он состоит пз перфорнрованного цилиндра 1 с винтовыми лопастями 2, корпу15са 3, патрубка 4 для подачи волокнистого aтepиaлa, патрубков 5 и 6 отвода обработанного матернала и фильтрата соответственно. Перфорированный цилиндр сгустителя по длине имеет два участка /i и /2, 20 иричем для эффективной его работы необходимо, чтобы соотношение /i и U находилось в пределах 1,5 ч- 2,3.

Сгуститель работает следующим образом.

Волокнистая суспензия через патрубок 4 поступает в сгуститель и заполняет первый хчасток /, цилнндра до уровня, равного высоте лопастн второго участка. Под действием напора, равного уровню суспен30зии волокнистого материала внутри цилиндра 1 и сил , фильтрат стекает через отверстия цилиндра и через патрубок б сливается из сгустителя. Обработанный материал выводится через патрубок 5. Очистка от1верстий цилиндра .производится с помощью спрысков (на чертеже не показаны), установленных снаружи цилиндра. При вращении цилиндра 1 за счет большого щага винтовой лопасти 2 на участке /1 на сите не успевает отложиться осадок большой толщины, поэтому его сопротивление истечению фильтрата невелико и скорость фильтрования достигает максимальной величины. Высота уровия материала или давление фильтрования на участке /i обеснечивается равномерной по всей его длине и соответствует высоте винтовой лопасти участка k- На участке /а за счет малого шага лопасти время нахождения материала увеличивается и происходит дополнительное его сгущение. БлaгOJ даря интенсивному отделению жидкой фазы из материала па большой площади цилиндра, иа участке /i обеспечивается повышение производительности сгустителя, а за счет увеличеиия времени иребыванш материала иа участке k достигается необх;)Д1:м;;./1 его концентрация.

Формула н 3 о б р е т е н и я

Сгуститель барабанный для волокнистого материала, включаюший перфорированный цилиндр с закрепленными на внутренней иОВерхности винтовыми лоластями с шагом, уменьшающимся в на правлении огвода обработанного материала, патрубки для подачи волокнистого материала, отвода обработанного материала и фильтрата, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью иовышеиия ироизводительности, винтовые лопаети на участке нерфорироваиного цилиндра со стороны патрубка для подачи

волскнистого материала, равном 0,6-0,7 его длины, выполнены по крайней мере с двумя заходами и высотой, равной 0,1 - u.l2 диаметра цилиндра, а на остальном участке цилиндра винтовые лопасти выиолнены однозаходными и высотой, равной 0,2-0,25 диаметра цилиндра.

2. Сгуститель ио н. 1, отличающийся тем, что шаг винтовых лопастей высотой 0,1-0,12 диаметра цилиндра относится

к щагу винтовых лопастей высотой 0,2- 0,25 диаметра цилиндра, как 2,5 : 1,0.

Источник информацин, нринятый во внимание при экспертизе:

;. Авторское свидетельство СССР

л 558083, кл. D 21 С 9/18, 1975.