Механизированная крепь Советский патент 1982 года по МПК E21D23/16 

1

Изобретение относится к горношахтному оборудованию и может быть использовано в конструкции шахт«11х механизированных крепей.

Известна механц13ированная крепь, содержащая домкраты передвижения, гидростойки, распределитель и мультипликатор с гидрозамком, соединенный низконапорной полостью с напорной магистралью, а н 4соконапорной полостью с гидростойками ij.

Однако крепь имеет сложную гидросхему и не обеспечивает передвижку секций при повышенном давлении.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является механизированная крепь, содержа ая секции с силовыми гидроцилиндрами, мультипликатор давления, выполненный в виде дифференциального гидроцилиндра со сдвоенными обратными клапанами и двухпозиционным переключателем хода с напорными и сливными подводаМИ и выходами, напорную и сливную магистрали, каналы J.

Недостатки устройства состоят в сложности конструкции, а также недостаточно высокой эффективности его работы, что обусловлено наличием большого количества мультипликаторов на каждой секции крепи.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности работы крепи путем исключения холостого хода мультипликатора.

Поставленная цель достигается тем, что крепь снабжена обратным клапаном, установленным в начале напорной магистрали, мультипликатор выполнен с дополнительным дифференциальным цилиндром и регулятором нагрузки, установленным на сливном под воде переключателя, напорный подвод которого соединен со входом обратного клапана напорной магистрали, а напорный и сливной выходы переключателя соединены каналами с полостями дифференциальных гидроцилиндров t: возможностью их реверсирования в крайних позициях переключателя, при этом выход мультипликатора соединен с выходом обратного клапана напорно магистрали. На чертеже изображена гидравлическая схема предлагаемого устройст ва. Механизированная крепь состоит из насосной станции 1, соединенной напорной 2 и сливной 3 магистралями через распределители с домкратами 5 передвижения,гидростойками 6 и мультипликатором 7 давления, состоящим из гидроцилиндров 8 и 9, поршневые полости 10 и 11 которых соединены с электрогидравлическим переключателем 12, вход 13 которого соединен с входом Ц обратного клапана 15 и выходом насосной станции 1, а выход 16 переключателя 12 через регулятор 17 нагрузки соедине со сливной .магистралью 3.. Штоковые полости 18 и 19 ГИДРОЦИ.ПИНДРОВ 8 и 9 через обратные клапаны 20 и 21 со динены с поршневыми полостями 11 и 10, а также через обратные клапаны 22 и 23 соединены с входами обратного клапана 15, установленного на напорной магистрали 2, и вАходами распределителей Ц, Дпя обеспечения реверсирования гидроцилиндров 8 и 9 мультипликатор давления 7 снабжен датчиками 25 и 2 положения, которые дают управляющий электрический импульс на переключение электрогидравлического переключателя 12. Мультипликатор 7 давления может устанавливаться как воз ле насосной станции 1 (если она установлена недалеко от механизирован ной крепи), так и на значительном удалении от нее, а крепь может быть оснащена накопителями гидравлической энергии, подключенными к напорной магистрали. Механизированная крепь работает следующим образом. При выполнении рабочих операций по передвижке секций крепи( разгрузк подтягивание, распор) при больших нагрузках, когда тpeбyetcя небольшо давление (что характерно в начальны период выполнения операций), рабоча жидкость от насосной станции 1 чере напорную магистраль 2, обратный кл пан 15 и распределители Ц поступает 74 к исполнительным элементам секции крепи. При повышении нагрузки на исполнительных элементах рабочая жидкость от насосной станции 1 через переключатель 12 поступает в поршневую полость 10 гйдроцилиндра 8, и в штоковую полость 19 гидроцилиндра 9, в результате чего гидроцилиндр 9 сокращается, а гидроцилиндр 8 раздвигается, вытесняя из штоковой полости 18 через обратный клапан 22 в напорную магистраль 2 рабочую жидкость под давлением, пропорциональным соотношению рабочих площадей поршневой 10 и штоковой 18 полостей. В напорной магистрали 2 создается давление рабочей жидкости, больше давления, развиваемого насосной станцией U на величину, определяемую соотношением рабочих площадей гидроцилиндра 8. В результате такого повышения давления увеличиваются усилия передвижения домкратов 5 и распора гидростоек 6, обеспечивая надежное подтягивание секций крепи и эффективное поддержание кровли при высоком начальном распоре. При полной выдвижке гидродомкрата 8 срабатывает датчик 25 положения и переключается электрогидравлический переключатель 12, соединяя с напорной магистралью 2 поршневую полость 11 гидроцилиндра 9 и штоковую полость 18 гидроцилиндра 8 через обратный клапан 20. Рабочая жидкость, при этом, под повышенным давлением поступает из штоковой полости 19, обратный клапан 23 и напорную магистраль 2 к цилиндрам 5 передвижения или гидростойкам 6. При полной шядвижке гидродомкрата 9 срабатывает датчик 26 положения, переключатель 12 соединяет поршневую полость 11со сливной магистралью 3, т.е. осуществляется циклическая работа гидроцилиндров 8 и 9. согласования, скоростей перемещения гидроцилиндров 8 и 9 выход переключателя 12соединен со сливной магистралью 3 через регулятор 17 нагрузки, которым может быть переливной или предохранительный клапан. При работе мультипликатора 7 давления обратный клапан 15 за счет более высокого давления в напорной магистрали 2 закрыт и вся рабочая жидкость от насосной станции 1 поступает в мультипликатор 7. 59 Для передвижения конвейера требуе ся значительно меньшее давление и рабочая жидкость через обратный клапан 15, гидромагистрали 2 или 3i распределители 4 поступает в рабочие полости домкратов 5 передвижения. В результате в зависимости от нагрузок на исполнительных гидроцилинд рах обратным клапаном 15 осуществляется ступенчатое регулирование как, расхода, так и давления, подаваемого в напорную магистраль 1. Наличие мультипликатора 7 давления позволяет значительно увеличить ресурс насосной станции, так как она р.аботает при пониженном давлении. Использование предлагаемого изобретения позволит упростить конструкцию за счет применения только одного мультипликатора, собранного из серийных гидроэлементов, а не нескольких мультипликаторов установленных на каждой секции, позволяет увеличить усилия передвижения и распора, отнести насосную станцию от ла вы на большое расстояние, увеличить долговеиность насосной установки и регулировать расход рабочей жидкости и давление в напгурном магистрали., Формула и-з обре тени я Механизированная крепь, содержащая секции крепи с силовыми гидро7 6 цилиндрами, ультипликатор давлени Г, выполненный в виде дифференциального гидроцилиндра со сдвоенными обратными клапанами и двухпозиционным переключателем хода с напорными и сливными подводами и выхода|Ф1, напорную и сливную магистрали, каналы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности работы крепи путем исключения холостого хода мультипликатора, крепь снабжена обратным клапаном, установленным в начале напорной магистрали, мультипликатор выполнен с дополнительным дифференциальным цилиндром и регулятором нагрузки, установленным на сливном подводе переключателя, напорный подвод которого соединен с входом обратного клапана напорной магистрали, а напорный и сливной выходы переключателя соединены каналами с полостями дифференциальных гидроцилиндров с возможностью их реверсирования в крайних позициях переключателя, при этом выход цультипликатора соединен с выходом обратного клапана напорной магистрали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 685838, кл. Е 210 23/16, 1У7. 2.Авторское свидетельство СССР Ь , кл. Е 21 D 23/16, 19 (прототип).

«Чг

J