Изобретение относится к устройствам повышения давления жидкости преимущественно для шахтной крепи и предназначено для применения в угольной промьшшенности.
Известно устройство для создания распора гидростоек секции крепи, содержащее гидрораспределитель, мультипликатор непрерывного действия с камерами высокого и низкого давления, обратные клапаны, напорную и сливную, магистрали tl Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является мультипликатор непрерывного действия, содержащий спаренные гидроцилиндры со штоковыми .и поршневым(| полостями, расположенные соосно в жесткой раме с обращенными навстречу друг другу штоками, обратные клапаны, установленные на выходе гидроцилиндров, магистрали высокого давления, напорную и сливную магистрали, соединенные с входами гидрораспределителя, выходы которого сообщены с входами мультипликатора давления 2.
Недостатком известных устройств является сложность конструкции, разунификация с основными гидроэлемент.з
ми крепи, а также возможность повышения давления более двухкратного, что приведет к срабатыванию предохранительных клапанов гидростоек и снижению ресурса крепи.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что мультипликатор давления непрерывного действия преимущественно для шахтной крепи, содержащий спаренные гидроцилиндры со штоковыми и поршневыми полостями, расположенными соосно в жесткой раме с обращенными навстречу друг другу штоками, обратные клапаны, установленные на выходе гидроцилиндоов, магистраль высокого давления, напорную и сливную магистрали, соединенные с насосной станцией и с входами ги;дрораспределителя, выходы которого сообщены с входами мультипликатора давления, выполнен в виде двух гидроцилиндров, на входе в поршневую полость каждого гидроцилиндра дополнительно установлен обратный клапан, подклапанная полость которого соединена со штоковой полостью спаренного гидроцилиндра и выходом гидрораспределителя.
На чертеже изображена гидравлическая схема предлагаемого устройства.
Мультипликатор давления включает насосную станцию 1, соединенную напорной 2 и сливной 3 магистралями через распределители 4 с домкратами передвижения 5, стойками 6, гидроблоками 7 и мультипликатором 8, состоящим из встречно расположенных спаренных гидроцилиндров 9 и 10, поршневые полости 11 и 12 которых соединены с подклапанными камерами 13 и 14, клапанов выхода 15 и 16, надклапанные камеры 17 и 18 которых .соединены через магистраль 19 высокого давления и гидроблоки 7 с порш.невыми полостями стоек 6. Штоковая полость 20 гидроцилиндра 9 соединена с выходом распределителя 21 и подклапанной камерой 22 клапана входа 23, надклапанная камера 24 которого, соединена с поршневой полостью 12, а штоковая .полость 25 гидроцилиндра 10 соединена с выходом распределителя 21 и подклапанной камерой 26 клапана входа 27, соединенного надклапанной камерой 28 с поршневой полостью 11 гидроцилиндра 9. Распределитель 21 соединен с напорной 2 и сливной 3 магистралями трубопроводами 29 и 30.
Гидроцилиндры 9 и 10 мультипликатора давления расположены в жесткой раме 31.
Мультипликатор давления работает следующим образом.
При выполнении рабочих операций по передвижке секций крепи (разгрузка, подтягивание, начальный распор) рабочая жидкость от насосной станции 1 через напорную магистраль 2, распределители 4 поступает к исполнительным гидродомкратам 5 или стойкам 6. Для повышения начального распора, приближающегося к номинальному сопротивлению стойки в поршневые полости стоек 6 через гидроблоки 7 и магистраль 19 высокого давления подается повышенное давление увеличенного расхода. Это обеспечивается тем, что рабочая .жидкость под высоким давлением в магистраль 19 поступает из поршневой полости 12 гидроцилиндра 10 через клапан выхода 16. Поршневая полость 11 гидроцилиндра 9 и штоковая полость 25 гидроцилиндра 10 соединены через распределитель 21 с напорной магистралью 2, а штоковая полость 25 гидроцилиндра 10 соединена при этом со сливной магистралью 3.
В результате такого выполнения мультипликатора давления, когда камерой высокого давления является поршневая полость гидроцилиндра, обеспечивается большой расход рабочей .жидкости, а значит, и большая
скорость крепления очистного забоя, в результате чего улучшается состояние кровли и повышается добыча угля с .
Предложенное устройство создает
повышение давления в магистрали 19 не более, чем в два раза по сравнению с давлением/ на входе в мультипликатор давления. Это обеспечивается тем, что рабочая площадь сум0 мы поршневой полости гидроцилиндра 9 и штоковой полости 25 гидроцилиндра 10 никогда не может повышать двухкратной рабочей площади поршневой полости гидроЦилиндра 10 (в за5 висимости от положения распределителя 21 рабочие полости могут быть соответственно 12; 20 и 11).
Таким образом, по сравнению с известным предлагаемый мультипликатор давления упрощает конструкцию, увеличивает скорость крепления очистного забоя за счет подачи в исполнительные гидроцилиндры повышенного расхода и унифицирует основные узлы преобразователя давления и механизированной крепи.
Экономический эффект от реализации предлагаемого устройства по сравнению с базовым объектом крепью М-87Э составит не менее 3 тыс. годовой экономии.
образом, предлагаемый мультипликатор давления конструктивно проще изйестных и имеет повьлиенную надежность в результате контроля давления на выходе.
Формула изобретения
Мультипликатор давления непрерывного действия преимущественно для шахтной крепи, содержащий спаренные
е гидроцилиндры СО штоковыми И поршневыми полостями, расположенные соосно в жесткой рс1ме с обращенными навстречу друг другу штоками, обратные клапаны, установленные на выходе гидроцилиндров, магистраль высокого давления, напорную и сливную магистрали, соединенные с насосной станцией и с входами гидрораспределителя, выходы которого сообщены с входами мультипликатора давления, о т л и чающийся тем, что, с. целью упрощения его конструкции и повышения надежности, мультипликатор давления выполнен в виде двух гидроцилиндров , на входе в поршневую
0 полость каждого гидроцилиндра дополнительно установлен обратный клапан, подклапанная полость которого соединена со штоковой полостью спаренного гидроцилиндра и выходом гидро5 распределителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 626225, кл. Е 21 О 23/16, 1975.
2. Коган Э.С. Разработка и иссле- дование электрогидропереключателей для гидроприводов автоматизированных горных машин и комплексов. Автореф. дис.на соиск.учен.степени каи-та техн. наук.М.,1974,сЛ1,р.2 прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидросистема механизированной крепи | 1981 |
|
SU1049671A1 |
Секция механизированной шахтной крепи | 1981 |
|
SU945468A1 |
Гидросистема секции механизированной крепи | 1983 |
|
SU1145148A1 |
Гидросистема механизированной крепи | 1985 |
|
SU1270360A1 |
Гидравлическое распределительное устройство секции механизированной крепи | 1982 |
|
SU1129374A1 |
Механизированная крепь | 1981 |
|
SU964177A1 |
Секция механизированной шахтной крепи | 1980 |
|
SU939779A1 |
Устройство для управления секцией механизированной крепи | 1982 |
|
SU1116172A1 |
Секция механизированной крепи | 1986 |
|
SU1317148A1 |
ГИДРОФИЦИРОВАННАЯ КРЕПЬ С РЕГУЛИРУЕМЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ И РЕКУПЕРАЦИЕЙ ЭНЕРГИИ | 2012 |
|
RU2510460C2 |
/7
ОН г
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-10-19—Подача