Трубная доска теплообменника Советский патент 1982 года по МПК F28F9/14 

Описание патента на изобретение SU964427A1

(54) ТРУБНАЯ ДОСКА ТЕПЛООБМЕЙИИКА

Похожие патенты SU964427A1

название год авторы номер документа
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ 2003
  • Грошиков В.И.
  • Лотфуллин Р.Л.
  • Марданов Ф.А.
  • Рак В.П.
  • Самошкин И.А.
  • Хусаинов И.Н.
RU2238501C1
ТЕПЛООБМЕННИК РАЗБОРНЫЙ 2014
  • Касимовский Артем Борисович
  • Зайцев Александр Федорович
  • Камышев Александр Юрьевич
RU2557154C1
ТРУБНАЯ ДОСКА ТЕПЛООБМЕННИКА 2014
  • Касимовский Артем Борисович
  • Камышев Александр Юрьевич
RU2567489C1
МНОГОХОДОВОЙ КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 1992
  • Степин Н.М.
  • Беляков В.К.
  • Афанасьев Е.П.
RU2013740C1
Теплообменник ремонтный кожухотрубный 2019
  • Касимовский Артем Борисович
RU2738095C1
ТЕПЛООБМЕННИК 2008
  • Друк Михаил Петрович
  • Миронов Руслан Вячеславович
  • Кузнецов Дмитрий Владиславович
  • Беззатеев Алексей Константинович
RU2386095C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННИКОВ ОТ АБРАЗИВНОГО ЗОЛОВОГО ИЗНОСА 2019
  • Толкачев Борис Петрович
RU2758960C2
Кожухотрубный теплообменник 2018
  • Данилов Сергей Яковлевич
RU2680291C1
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ 1991
  • Капишников Александр Петрович
RU2005974C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ТРУБНОЙ ДОСКИ И ТРУБ ТЕПЛООБМЕННИКА 1992
  • Лагунов Евгений Николаевич
RU2072492C1

Иллюстрации к изобретению SU 964 427 A1

Реферат патента 1982 года Трубная доска теплообменника

Формула изобретения SU 964 427 A1

Изобретение относится (к кожухотрубчатым теплообменникам с прямыми трубками, преимущественно водоводяHfcjM подогревателям в системах горячего водоснабжения, и может найти применение в энергетической, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях ПромьпиленНЬсти, где применяются аналогичные теплообменные аппараты. .;.

Известен кожухотрубный теплообменник, применяемый в системах горячего водоснабжения, включающий стальные трубные решетки и латунные трубки, концы которых пропускаются в отверстия трубных решеток и развальцовываются 1 .

Недостатками данных теплообменников являются контакт разнородных металлов (сталь, латунь) и отсутствие температурной компенса ции.

Контакт разнородных металлов в коррозионно-активной среде (водопроводная вода) является причиной интенсивной контактной коррозии стальных трубных решеток в непосредственной близости от места контакта стали и латуни, что сокращает срок службы теплообменного аппарата. Наряду с этим, по причине контакта

латуни и стали, на внутренней повеялности трубок продукты коррозии и , ионы металлов, содержащихся в воде, осаждаются более интенсивно, что ; способствует быстрому заносу трубок и увеличению гидравлического сопротивления теплообменника.

. Известны теплообменники с жесткой заделкой трубок в трубных ре10шетках 21.

Недостатке этих теплообменников является возникновение механических напряжений в элементах теплообменника, что ведет к деформации трубок.

15

Известны теплообменники, в которых трубки изолированы от трубных решеток с помощью вставок ия диэлектрика в виде запрессованных в отверстия трубных решеток втулок, концы кото20рых .путем посадки соединяют ся с теплообмейными трубкс1ми ГЗ.

Недостатки трубных решеток этих теплообменников - изоляция каждой трубки от трубной решетки по отдель25ности, создание дополнительного гидравлического сопротивления за счет уменьшения внутреннего диаметра трубок на концевых участках, а /также нау рушение герметичности теплообменника

30 .в процессе его эксплуатации, поскольку герметичность обеспечена только посадкой. По мере старения диэлект ка надежность такого соединения ещ более снижается. При этом нет возможности повысить герметичность ап |рата в процессе его эксплуатации. Наиболее близкой к предлагаемой является трубная доска теплообменника, содержащая скрепленные стяжными болтами внутреннюю и наружную плиты с размещенной между ними в проточке внутренней плиты эластично прокладкой, причем в плитах и прокладке выполнены отверстия для теплообменных труб, диаметры которых в прокладке равны наружным диаметрам последних С41. Недостатками известной трубной решетки являются невысокая надежность и недолговечность. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности. Поставленная цель достигается те что на наружной плите выполнен выступ , расположенный в проточке внут ренней плиты и взаимодействующий с прокладкой, а отверстия для труб в последней со стороны наружной пли ты снабжены кольцевыми выступами, диаметры которых равны внутренним диаметрам теплообменных труб. На чертеже изображена предлагаемая трубная доска с трубками, закрепленная в кожухе теплообменника Трубная доска содержит скрепленные стяжными болт.ами 1 внутреннюю 2 и наружную 3 плиты с размещенной между НИГ1И в проточке внутренне 2 плиты эластичной прокладкой 4, причем в плитах и прокладке 4 выполнены отверстия для теплообменных труб 5, диаметры которых в прокладке 4 равны наружным диаметрам последних, причем на наружной 3 плите выполнен выступ, расположенный в проточке внутренней 2 плиты и взаим действующий с прокладкой 4, а отвер стия для труб 5 в последней со стороны наружной 3 плиты снабжены коль цевыми выступами 6, диаметры которых равны внутренним диаметрам теплообменных труб 5. Теплообменник с предлагаемой трубной доской работает следующим образом. При затягивании болтов 1 матери эластичной прокладки 4 деформируетс и плотно охватывает поверх ность, труб 5 в пространстве между плитами и в отвер зтиях плит, чем обеспечивается надежная герметично конструкции. При этом внутренний диаметр труб 5 на концевых участка не уменьшается. Один из теплоносит ей проходит по трубам 5, второй межтрубном пространстве, В процессе длительной эксплуатаии теплообменнику с предлагаемой рубной доской, при необходимости ожно повысить степень герметичности ппарата путем дополнительного заягивания стяжных болтов 1. Разборная конструкция трубных досок позволяет производить монтаж и демонтаж теплообменников на местах их установки с извлечением труб , 5 для их осмотра и чистки как внутри, так и снаружи, а также замену труб 5, вышедших из строя, не прибегая к сложным технологическим операциям, связанным с запрессовкой уплотнительных втулок. Конструкция предлагаемой трубной доски обеспечивает надежную герме-, тичность аппарата, снижение контактной коррозии и механических напряжений в элементах теплообменника. Использование предлагаемой трубной доски повышает ее надежность и долговечность. Формула изобретения Трубная доска теплообменника, содержащая скрепленные стяжными болтами внутреннюю и наружную плиты с размещенной между ними в проточке внутренней плиты эластичной прокладкой, причем в плитах и прокладке выполнены отверстия для теплообменных труб, диаметры которых в прокладке равны наружным диаметрам последних, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, на наружной плите выполнен выступ, расположенный в проточке внутренней плиты и взаимодействующий с прокладкой, а отверстия для труб в последней со стороны наружной плиты снабжены кольцевыми выступами, диаметры которых равны внутренним диаметрам теплообменных труб. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Кетов И.В. и Титляков А.Т. Об эффективности диэлектрических прослоек для предохранения от коррозии подогревателей горячего водоснабжения. Сб. научных трудов ППИ, № 91, Пермь, 1971. 2.Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети. М., Энергия, 1975, с. 231-232. 3.Патент Франции 1269169, кл. F 25 Н, опублик. 1961. 4.Авторское свидетельство СССР 463852, кл. F 28 F 9/02, 1971.

SU 964 427 A1

Авторы

Кетов Иван Васильевич

Бичуков Вадим Антонович

Быков Виктор Александрович

Бибиков Михаил Никандрович

Пантелеев Алексей Михайлович

Заневский Славамир Евгеньевич

Даты

1982-10-07Публикация

1979-02-02Подача