Устройство для контроля состояния подшипников Советский патент 1982 года по МПК G01M13/04 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано преимущественно в подшипниковой про1иышленности.

Известно устройство для контроля состояния подшипников, основанное на изменении омического сопротивления масляной пленки в подшипниках, представляющее собой электрическую цепь, содержащую токосъемники, регистрирукндую аппаратуру, контролируемый подшипник, включенный как сопротивление,, и блок питания 1.

Недостатком указанного устройства является непостоянство сопротивления перехода контакт-вал, которое электрически последовательно включено в измерительную, цепь и, следовательно, непосредственно влияет на результаты измерений. На сопротивление перехода оказывают влияние окисление и загрязнение трущихся поверхностей, неточность геометрической формы : контактов и вибрация вала.

Таким обра:зом, наличие трущихся деталей снижает надежность работы устройства, а непостоянство переходного сопротивления контакт-вал вносит погрешность в измерения.

Целью изобретения является повышение точности измерения за счет исключения твердых трущихся деталей, обеспечивающих электрический контакт с валом.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля состояния подшипников, содержащем смонтированные на основании вал для ус10тановки контролируемого подшипника, запитывающее устройство и измерительный Прибор, одна клемма которого через запитывающее устройство соединена с валом, а другая расположена

15 с возможностью соединения с неподвижным кольцом контролируемого подшипника, запитывающее устройство выполнено в виде заполненного жидким электролитом цилиндрического сосуда с

20 крышкой, в которой закреплен неподвижно электрод, при этом дно сосуда жестко соединено с торцом вала, крышка закреплена на основании .устройства, а электрод, погруженный в элект25ролит, электрически связан с измерительным прибором.

Такое выполнение устройства обеспечивает повышение надежности его работы, так как оно не имеет тверЮдых трущихся деталей. На величину внутреннего сопротивления практичес ки не оказывают влияния неточности геометрической формы вала« его биение. Электрод и внутренняя поверхность сосуда постоянно контактируют с электролитом, поэтому химичес кая реакция протекает непрерывно. Перемешивание электролита за счет вращения сосуда и возмущения, вноси мого неподвижным электродом, погруженным в электролит, создает необходимые условия для стабильной рабо ты устройства. В результате за счет увеличения стабильности внутреннего сопротивления запитывающего устройства повышается точность измерения. На чертеже изображено устройство общий вид. Устройство содержит вал 1, с которым жестко соединен сосуд 2-, запол ненный электролитом 3. Внешнее кольцо контролируемого подшипника 4, установленного на валу, неподвижно за реплено на основании устройства 5. Крышка 6 с электродом 7, частично погруженным в электролит, с помощью кронштейна 8 и изоляционной стойки 9 также закреплена на основании устрой ства. Измерительный прибор 10 подклю чен к кронштейну и к основанию устройства. Крышка б имеет стаканообраэ ную форму. Причем диаметр крышки больше диаметра горловины сосуда 2. Такая конструкция крышки и сосуда позволяет при сборке создать лабирин что исключает механическое трение между этими деталями и предотвращает разбрызгивание электролита при работе устройства. При вращении сосуда 2, жестко связанного с валом 1, жидкий электролит 3 под действием центробежных сил распределяется по стенкам сосуда. Электрод 7 и сосуд 2 изготовлены из металлов, образующих в среде выбранного электролита 3 гальваничес кую пару с заданной разностью потен циалов, которая от сосуда через вал 1 и от электрода через кронштейн 8, измерительный прибор 10 и основание 5 подводится к кольцам контролируемого подшипника. Измерительный прибор определяет величину тока в цепи. Благодаря отсутствию твердых трущихся контактов и стабильности внутреннего сопротивления запить вающего устройства, за счет перемешивания электролита во время вргццения вала, значительно увеличивается точность измерения и надежность работы устройства. Формула изобретения Устройство для контроля состояния подшипников, содержащее смон.тированные на основании вал дли установки контролируемого подшипника, запитывающее устройство и измерительный прибор, одна клемма которого через запитывакнцее устройство соединена с валом, а другая расположена с возможностью соединения с неподвижным кольцом контролируемого подшипника, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения за счет исключения твердых тру1ЦИКСЯ деталей, обеспечивающих электрический контакт с валом, запитывающее устройство выполнено в виде заполненного жидким электролитом цилиндрического сосуда с крышкой, в которой закреплен неподвижно электрод, при этом дно сосуда жестко соединено с торцом вала, крышка закреплена на основании устройства, а электрод, погруженный в электролит, электрически связан с измерительным прибором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 1 195179,кл.С 01м 13/04,19б7(прототип) .

s