Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть преимущественно использовано для контроля состояния подшипников качения.
Известно устройство для контроля состояния подшипников качения, содержащее смонтированные на основании приводной вал для установки контролируемого подшипника, измерительный прибор и жидкостной токоподвод, СОС-; тояЕгий из двух электродов J один из которых выполнен в виде сосуда с токопроводящей жидкостью .tl .
Однако известное устройство характеризуется низким качеством контроля.
Делаю изобретения является повышение качества контроля.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля состояния подшипников качения, содержащем смонтированные на основании приводной вал для установки контролируемого подшипника, измерительньш прибор и жидкостной токоподвод, состоящий из двух электродов, один из которых выполнен в виде сосуда с токопроводящей жидкостью, в жидкостном токоподводе сосуд с жидкостью смонтирован на основании, а второй электрод выполнен в виде диска и уста новлен соосно валу.
На чертеже представлена конструктивная схема устройства для контроля состояния подшипников качения.
Устройство содержит смонтированные на оснЬвании 1 вал 2 для установки контролируемого подшипника 3 измерительный прибор 4 и запитывающее устройство, состоящее из заполненного жидким электролитом 5 цш1индрического стакана 6, крьшки 7, частично псгрз енного в электролит 5 электрода 8, выполненного в виде диска, жестко закрепленного на втулке 9.
Стакан 6 и электрод 8 изготовлены из металлов, образующих в среде выбран-ного электролита гальваническую пару с заданной разностью,потенциалов. Внешнее кольцо контролируемого подшипника 3, стакан 6 с изолирующей втулкой 10 неподвижно закреплены на основании 1. Втулка 9, посаженная на вал 2 и неподвижно закрепленная винтом 11, имеет отбойники 12, которые вместе с гребешками 13 обраузют эффективное лабиринтное уплотнение, исг ключающее механическое трение между неподвижными стаканом 6, крьш1кой 7 и вращающейся втулкой 9, а также предотвращает вытекание электролита 5 из запитывающего устройства-в процессе контроля. Для замены электролита 5 в стакане 6 имеется пробка 14.
Устройство работает следующим образом.
Б устройс-i монтируется контролируемый подшипник 3 и вал 2 приводится во вращение. В результате химической реакции, протекающей при постоянном конт-актировании с электролитом 5 внутренней поверхности стакана 6, крьш1ки 7 и вращающегося электрода 8, возникает разность потенциалов, которая подается на кольца контролируемого подшипника 3 от стакана 6 через измерительный прибор 4, основание 1 и от электрода 8 через втулку 9, вал 2. В зависимости от технического состояния контролируемого подшипника 3, включенного в электрическую цепь, как электрическое сопротивление, изменяется величина тока, которая регистрируется измерительным прибором 4.
Эффект применения устройства заключается в повьш1ении производительности и точности контроля и надежности работы устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля состояния подшипников качения | 1990 |
|
SU1732217A1 |
Устройство для контроля состояния подшипников | 1981 |
|
SU964516A1 |
Устройство для контроля состояния подшипников качения | 1987 |
|
SU1543278A1 |
Шпиндельный узел станка для электрохимической обработки с комбинированной системой токоподводов | 2021 |
|
RU2773971C1 |
КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ СТРУКТУРОМЕТР | 2016 |
|
RU2625535C1 |
Устройство для определения уровня электропроводной жидкости | 1983 |
|
SU1138656A1 |
Стенд для испытания подшипников качения | 1981 |
|
SU968665A2 |
Жидкостной термостат для установкиизМЕРЕНия КОэффициЕНТА ТЕплОпРОВОд-НОСТи жидКОСТи | 1979 |
|
SU830354A1 |
Измерительная головка для системы гидродинамического нивелирования | 1976 |
|
SU590600A1 |
КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ СДВИГОМЕТР | 2011 |
|
RU2454655C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ, содержащее смонтированные на основании приводной вал для установки контролируемого подшипника, измерительный прибор и жидкостной токоподвод, со.стЬящий из двух электродов, один кз которых выполнен в виде сосуда с токопроводящей жидкостью, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества контроля, в жидкостном токоподводе сосуд с жидкостью смонтирован на основании, а второй электрод выполнен в виде диска и установлен соосно валу. (П
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для контроля состояния подшипников | 1981 |
|
SU964516A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1983-07-08—Подача